Pph承重支架的製作方法
2023-04-22 17:46:21 1
專利名稱：Pph承重支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種支架，具體是一種PPH承重支架；特別適於化工生產中溼度較大且有腐蝕性氣體的場所使用。
背景技術：
目前，國內外支架製造材料一般為金屬材料。金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋製成所需型材後，經焊接或用緊固件拼裝而成。傳統金屬支架生產過程能耗大、工序多、 周期長。在許多惡劣環境條件下，在化工企業、多雨潮溼或沿海鹽霧等場合，使用金屬支架極易鏽蝕，設施的維護費用高，使用壽命也較短。在防鏽防腐方面，目前雖採用外塗油漆或熱浸鋅等技術處理，但仍不能從根本上解決鏽蝕問題。
發明內容本實用新型提供一種PPH承重支架，用於替代傳統的金屬支架。特別適用於潮溼、 酸性腐蝕性環境；製造方法簡單，製造成本和維護成本低。本實用新型是以如下技術方案實現的一種PPH承重支架，所述的支架為L形，由橫梁和與橫梁的一端垂直焊接在一起的豎梁組成，在豎梁上有安裝孔，所述的橫梁和豎梁是相同規格的直角PPH型材。本實用新型與現有技術相比，主要具有以下優點PPH承重支架具有較高的硬度，具有更高的屈服應力，較低的屈服伸長率；容易成型，製造方法簡單，替代傳統的以角鋼為材料製作支架，有效節約鋼鐵資源，使用壽命比角鋼支架長；優異的防腐蝕性能，不會因腐蝕而變色，不用除鏽、刷漆維護等，大大降低後期維護成本，整潔而美觀；可用於化工生產中溼度較大且有可能有腐蝕性氣體的室內場所。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細描述。藉此驗證以PPH (均聚型聚丙烯)為材料製造承重支架的效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的分解圖。圖中1、橫梁，2、豎梁，3、安裝孔。
具體實施方式
如
圖1所示，PPH承重支架為L形，由橫梁1和與橫梁的一端垂直焊接在一起的豎梁2組成，在豎梁2上有安裝孔3 ；橫梁1和豎梁2採用相同規格的直角PPH型材。如圖2所示，製作在橫梁和豎梁的焊接處切成45°角拼接面，採用熱熔對焊在一起。製作方法是對支架的尺寸型號進行設計計算，選材下料，焊接部位打坡口後，在260-270°C條件下進行焊接，再熱熔對焊拼接成90°支架，製作成PPH角形件。具體如下1、下料首先確定好需製作的支架的尺寸型號、下料；2、焊接為保證焊接具有相當的強度，焊接前應對焊接部位打坡口，焊接溫度為 260-270°C，風量不宜過大，本實施例使用DSH-S分體式熱風焊槍，選用2檔風速；焊接時注意需要一個冷卻過程，不能連續進行，否則會產生嚴重變形。當焊完第一道焊縫後應冷卻10 分鐘再繼續焊接；需要雙面焊接時，應兩隻焊槍同時焊接兩面；施焊時兩支焊槍分別在工件的兩側同步焊接第①層，冷卻後再依次同步焊②-⑥層。只需要單面焊接時也應遵循該焊接順序。採用熱熔對焊將熱熔板調至200-220°C，將PPH角形件的拼接面貼緊熱熔板，待 PPH角形件的加熱面出現均勻軟化時，移除熱熔板，將結合面靠在一起保持5min ；然後對坡口處補焊。將熱熔對焊後的毛邊清理乾淨後參照圖2的焊接順序進行單面焊接；焊接完畢後，將焊縫表面處理平整。
權利要求1.一種PPH承重支架，其特徵是所述的支架為L形，由橫梁和與橫梁的一端垂直焊接在一起的豎梁組成，在豎梁上有安裝孔；所述的橫梁和豎梁是相同規格的直角PPH型材。
2.根據權利要求1所述的PPH承重支架，其特徵是，在所述的橫梁和豎梁的焊接處切成 45°角拼接面，採用熱熔對焊在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種PPH承重支架。所述的支架為L形，由橫梁和與橫梁的一端垂直焊接在一起的豎梁組成，在豎梁上有安裝孔，所述的橫梁和豎梁是相同規格的直角PPH型材。對支架的尺寸型號進行設計計算，選材下料，焊接部位打坡口後，在260-270℃條件下進行焊接，再熱熔對焊拼接成90°支架，製作成PPH角形件。優點是採用PPH材料，可有效節約鋼鐵資源。PPH是一種均聚型聚丙烯，具有耐腐蝕性強的優點，使用過程中不用除鏽、刷漆等維護，大大降低後期維護成本。且重量輕、熱傳導低，施工安裝方便，性價比高；使用壽命長。製作方法簡單，實用性強，易於推廣使用。
文檔編號E04B1/28GK202265901SQ20112033850
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月9日 優先權日2011年9月9日
發明者夏軍, 張勇, 李孝騰, 鬱豐善 申請人:徐州浩通新材料科技股份有限公司