一種焊槍架的製作方法

2023-04-23 06:41:31 3

本實用新型涉及一種焊槍擺放支撐架，具體的說是一種焊槍架。

背景技術：

CT1焊接處需用到焊槍，員工焊完一個產品後需將焊槍放下，安裝另外一臺產品，無專門的焊槍放置處，使用過程中在不焊接時一般都隨手放置在地上，一不小心容易踩壞，並且使用後的焊槍頭部餘溫比較高，容易燙傷別人，具有一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種焊槍架。本實用新型是通過下述技術方案解決上述技術問題的：一種焊槍架，包括：底座1、升降杆2、支撐杆3、連接杆4和滑套5；

所述升降杆2的一端安裝底座1上，所述升降杆2的另一端與支撐杆3連接；

所述支撐杆3的上端設置有「U」形槽6，所述「U」形槽6的上端鉸接有連接杆4；

所述滑套5滑動套接在連接杆4上遠離支撐杆3的一端，所述滑套5上固定有焊槍卡座12；

所述「U」形槽6的底面為一傾斜底面；所述「U」形槽6的底面的前方安裝有散熱裝置7，所述散熱裝置7的下底面與「U」形槽6的底面在同一傾斜面上，所述散熱裝置7上設置有散熱孔8。

優選的，所述支撐杆3的上端設有用於鎖定連接杆4上下移動後的位置的螺栓9。

優選的，所述滑套5上設有用於鎖定滑套5與連接杆4的相對位置的調節螺栓10。

優選的，所述底座1的下底面安裝有可鎖緊的萬向輪11。

優選的，所述連接杆4為可伸縮性連接杆。

優選的，所述焊槍卡座12為彈性焊槍卡座。

本實用新型的有益效果：本實用新型使焊槍有專門的放置處，減少不小心打開開關造成人員傷害，支撐杆上「U」形槽下底面設置成傾斜面，方便焊槍傾斜放置；在連接杆上安裝焊槍卡座，使焊槍手柄卡在焊槍卡座內，進一步對焊槍固定放置；焊槍的尾部焊槍的頭部放置於散熱裝置內，防止因使用後的焊槍頭部餘溫比較高燙傷別人，提高焊接工作的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種焊槍架的局部剖視圖

圖中：

1-底座；2-升降杆；3-支撐杆；4-連接杆；5-滑套；6-「U」形槽；7-散熱裝置；8-散熱孔；9-螺栓；10-調節螺栓；11-萬向輪；12-焊槍卡座。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實例。

如圖1所示，一種焊槍架，包括：底座1、升降杆2、支撐杆3、連接杆4和滑套5；所述升降杆2的一端安裝底座1上，所述升降杆2的另一端與支撐杆3連接；升降杆的設置，操作者可以根據自身的高度，在最快的時間內調整焊槍架到最佳的高度，方便拿起或放下。

所述支撐杆3的上端設置有「U」形槽6，所述「U」形槽6的上端鉸接有連接杆4；所述滑套5滑動套接在連接杆4上遠離支撐杆3的一端，所述滑套5上固定有焊槍卡座12；所述「U」形槽6的底面為一傾斜底面；所述「U」形槽6的底面的前方安裝有散熱裝置7，所述散熱裝置7的下底面與「U」形槽6的底面在同一傾斜面上，所述散熱裝置7上設置有散熱孔8。

在本實施例中，優選的，所述支撐杆3的上端設有用於鎖定連接杆4上下移動後的位置的螺栓9；可以實現在無人工扶持的情況下，連接杆帶動焊槍保持平穩狀態，能更好的保護焊槍。

在本實施例中，優選的，所述滑套5上設有用於鎖定滑套5與連接杆4的相對位置的調節螺栓10；所述的調節螺栓為兩個，均與滑套螺接，且端面可與連接杆的外壁緊抵；雙調節螺栓，鎖緊更加可靠。

在本實施例中，優選的，所述底座1的下底面安裝有可鎖緊的萬向輪11。

在本實施例中，優選的，所述連接杆4為可伸縮性連接杆。

在本實施例中，優選的，所述焊槍卡座12為彈性焊槍卡座。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例方式，不能以此來限定本實用新型保護的範圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬於本實用新型所要求保護的範圍。