石英晶體自動微調裝置的製作方法
2023-04-22 16:10:36 1
專利名稱：石英晶體自動微調裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及電子裝置中使用的石英晶體的加工技術領域，特別是一種利用雷射設備對晶 體的頻率進行微調的石英品體自動微調裝置。
背景技術：
石英晶體在電子裝置中大量應用，晶體生產工廠在加工過程中，為了提高集中率和滿足 不同客戶所需特定頻率的要求，需要對頻率進行精細的調整。石英晶體有這樣一特性，當其 鍍層負載減小時，其諧振頻率會規律性升高，工廠現有技術是在對晶體進行測定後，用油石 對其進行微調，是逐片進行測定和微調的，不僅效率極低，而且工作人員也容易疲勞，造成 產品質量穩定性較差。
在現有技術中，已出現石英晶體粗調裝置，但微調時，還是利用油石進行，利用雷射進 行微調的設備還未出現。
發明內容
本發明的目的在於提供一種石英晶體自動微調裝置，該裝置不僅加工精度高，而且自動 化程度高，提高了加工效率，使用效果好。
為實現上述之目的，本發明的技術方案是這種石英晶體自動微調裝置，包括運載小車 及小車循環行走軌道裝置，沿運載小車的前行軌道設有自動供料部、晶體加工部和自動收料 部，所述自動供料部為運載小車裝載夾設有複數個晶體的治具，所述晶體加工部由加工工作 臺、探針系統、測頻系統、主控計算機和雷射系統組成，以對治具上的晶體進行測頻和雷射 加工，所述自動收料部回收治具。
工作時，由自動供料部將治具放到運載小車上，運送到晶體加工部，多組探針同時探測， 通過對比，決定對每個石英晶體進行的加工量，然後打開雷射，在特定的位置上，對其進行 不同的加工，使其達到我們的希望值。加工完成後，關閉雷射，運載小車運動到自動收料部， 將治具自動收集起來，而後運載小車通過副軌道，回到自動供料部，執行下一次工作。整個 工作過程中，有複數輛小車周而復始地工作，實現全自動化運行。
本發明的有益效果是可以對石英晶體進行自動的精準微調，加工精度從手工微調時的 3PPM提高到0.5PPM，再加上精密的機械製造和專用的軟體，使產品集中率大幅度提高，穩 定性也變得更加可靠，工作效率成倍提高，因此，該裝置具有廣闊的市場應用前景。
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
圖1為本發明實施例的工作原理圖。 圖2為本發明實施例的俯視圖。 圖3為本發明實施例的主視圖。
具體實施例方式
本發明的石英晶體自動微調裝置，包括運載小車19及小車循環行走軌道裝置，沿運載小 車19的前行軌道設有自動供料部1、晶體加工部6和自動收料部16，所述自動供料部1為運 載小車19裝載夾設有複數個晶體的治具4，所述晶體加工部6由加工工作檯7、探針系統8、 測頻系統9、主控計算機10和雷射系統11組成，以對治具4上的晶體進行測頻和雷射加工， 所述自動收料部16回收治具4。
上述小車循環行走軌道裝置由設有自動供料部1、晶體加工部6和自動收料部16的主工 作軌道18、讓運載小車回程的副軌道17以及讓運載小車19在主工作軌道18和副軌道17之 間切換運行軌道的位置轉換裝置14、 15組成。
在本發明的較佳實施例中，為提高工作效率，上述小車循環行走軌道裝置上同時間隔設 有四輛運載小車19。治具4作為載體，每個治具上同時夾設有16PCS晶體。
上述自動供料部1由可升降的供料工作檯2和供料卡頭3構成。
上述自動收料部16由可升降的收料工作檯12和收料卡13頭構成。
運載小車從主工作軌道18的始端開始工作。小車前進至自動供料部l，供料工作檯2升 起，供料卡頭3放開，治具4落下，進入運載小車，供料卡頭3關閉，供料工作檯2下降。 然後，小車運動到備料位置5，當晶體加工部6己完成對前一輛運載小車時，本運載小車位 移到晶體加工部6，加工工作檯7升起，探針系統8前移，多組探針同時探測，測頻系統9 工作，32路晶體參數被收集到主控計算機10，通過主控計算機10處理、比對，決定每個晶 體所需的加工量和加工位置，然後控制雷射系統ll對晶體逐個進行加工，用雷射去除鍍層， 精準的調整晶體的頻率。當每個晶體參數都符合要求後，雷射系統11關閉，探針系統8回移， 加工工作檯7下降。運載小車移動到自動收料部16，收料工作檯12升起，收料卡頭13放開， 治具進入，收料卡頭13關閉，收料工作檯12下降。接著，小車移動到位置轉換裝置14，位 置轉換裝置14工作，小車進入副軌道17,位移到位置轉換裝置15，位置轉換裝置15工作， 運載小車進入主工作軌道18，又到了供料部l，重複前面的工作。整個工作過程中，四輛運 載小車周而復始地工作，實現全自動化運行。
以上是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超 出本發明技術方案的範圍時，均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1、一種石英晶體自動微調裝置，其特徵在於包括運載小車及小車循環行走軌道裝置，沿運載小車的前行軌道設有自動供料部、晶體加工部和自動收料部，所述自動供料部為運載小車裝載夾設有複數個晶體的治具，所述晶體加工部由加工工作檯、探針系統、測頻系統、主控計算機和雷射系統組成，以對治具上的晶體進行測頻和雷射加工，所述自動收料部回收治具。
2、 根據權利要求l所述的石英晶體自動微調裝置，其特徵在於所述小車循環行走軌道 裝置由設有自動供料部、晶體加工部和自動收料部的主工作軌道、讓運載小車回程的副軌道 以及讓運載小車在主工作軌道和副軌道之間切換運行軌道的位置轉換裝置組成。
3、 根據權利要求l所述的石英晶體自動微調裝置，其特徵在於所述小車循環行走軌道 裝置上間隔設有複數輛運載小車。
4、 根據權利要求l所述的石英晶體自動微調裝置，其特徵在於所述自動供料部由可升 降的供料工作檯和供料卡頭構成。
5、 根據權利要求l所述的石英晶體自動微調裝置，其特徵在於所述自動收料部由可升 降的收料工作檯和收料卡頭構成。
全文摘要
本發明涉及電子裝置中使用的石英晶體的加工技術領域，特別是一種利用雷射設備對晶體的頻率進行微調的石英晶體自動微調裝置，包括運載小車及小車循環行走軌道裝置，沿運載小車的前行軌道設有自動供料部、晶體加工部和自動收料部，所述自動供料部為運載小車裝載夾設有複數個晶體的治具，所述晶體加工部由加工工作檯、探針系統、測頻系統、主控計算機和雷射系統組成，以對治具上的晶體進行測頻和雷射加工，所述自動收料部回收治具。該裝置不僅加工精度高，而且自動化程度高，提高了加工效率，使用效果好。
文檔編號G02F1/03GK101581916SQ20091011154
公開日2009年11月18日 申請日期2009年4月23日 優先權日2009年4月23日
發明者方勝雄, 嚴 李, 林新華, 王中年 申請人:莆田振威石英晶體有限公司