一種冷凝換熱器焊點保護結構的製作方法
2023-04-22 16:10:31 2
一種冷凝換熱器焊點保護結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，在換熱水管的焊點周圍設有煙氣隔離腔，該煙氣隔離腔將焊點完全包圍住、且煙氣隔離腔的殼體不與焊點接觸。其中，所述煙氣隔離腔由隔離擋板和冷凝換熱器殼體圍成，隔離擋板與換熱水管之間採用焊接固定。這樣，實際工作時，冷凝換熱器內的高溫高溼煙氣就不與焊點直接接觸，而只與隔離擋板和不鏽鋼換熱管之間的焊縫接觸，由於焊縫本身不承壓，所以焊縫耐腐蝕性能相對較好，有效避免焊點的腐蝕，延長焊點的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及流體加熱器用零部件【技術領域】，尤其涉及一種冷凝換熱器焊點保護結 構。 一種冷凝換熱器焊點保護結構
【背景技術】
[0002] 在冷凝換熱器的製備過程中，換熱水管與儲水槽之間通常採用焊接方式密封。目 前，常見的焊接工藝主要有氬弧焊以及釺焊兩種形式。氬弧焊連接可靠，但受焊接工藝的限 制對焊接材料的厚度、強度等有較高要求，其結構的設計形式也受到諸多限制。釺焊焊接方 便，應用靈活，但耐腐蝕性能與焊料的耐腐蝕性有很大關係。
[0003] 由於冷凝熱交換器工作在高溫高溼的環境下，焊點長時間跟跟水、高溫煙氣、冷凝 水等物質接觸，尤其冷凝水呈弱酸性質，對所接觸的焊點有較強的腐蝕性，普通釺焊在很多 時候難以滿足冷凝換熱器的抗腐蝕要求。此外，換熱水管內又因具有較大的水壓，而換熱腔 內的壓力約在50Pa左右，焊點內外壓差大，一旦發生腐蝕極易出現漏水現象。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在於提供一種冷凝換熱器焊點保護結 構，對釺焊焊點進行有針對的保護、延長焊點使用壽命。
[0005] 為達到以上目的，本發明採用如下技術方案。
[0006] -種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，在換熱水管的焊點周圍設有煙氣隔 離腔，該煙氣隔離腔將焊點完全包圍住、且煙氣隔離腔的殼體不與焊點接觸。
[0007] 作為上述方案的進一步說明，所述煙氣隔離腔由隔離擋板和冷凝換熱器殼體圍 成，在冷凝換熱器殼體上設有與煙氣隔離腔連通的空氣口，使煙氣隔離腔與大氣連通。
[0008] 作為上述方案的進一步說明，所述隔離擋板為不鏽鋼板，隔離擋板與換熱水管之 間焊接固定。
[0009] 作為上述方案的進一步說明，隔離擋板與換熱水管之間採用鎳基釺焊工藝焊接固 定。
[0010] 作為上述方案的進一步說明，所述隔離擋板與冷凝換熱器殼體之間採用螺釘固定 並輔以焊接密封。
[0011] 作為上述方案的進一步說明，所述換熱水管的兩端焊接有儲水槽，在儲水槽上設 有焊接翻邊。
[0012] 作為上述方案的進一步說明，所述換熱管為不鏽鋼換熱管，在不鏽鋼換熱管上設 有換熱翅片。
[0013] 作為上述方案的進一步說明，所述換熱管為兩端開口且對齊設置的多根直管，各 直管之間相互平行並交錯排布。
[0014] 與現有技術相比，本發明提供的一種冷凝換熱器具有以下有益效果：
[0015] 一、通過設置煙氣隔離腔將焊點完全包圍住，實際工作時，焊點不與煙氣直接接 觸，有效提供整個焊點的耐腐蝕性能，延長使用壽命。同時，由於煙氣隔離腔的殼體不與焊 點接觸，即使煙氣隔離腔與換熱水管接觸部位發生腐蝕，也不會形成原電池效應，保證焊點 的安全。
[0016] 二、通過設置空氣口，使得煙氣隔離腔與換熱水管接觸部位本身承載壓力小，所以 煙氣隔離腔與換熱水管接觸部位的耐腐蝕性遠大於焊點的耐腐蝕性。同時，空氣口的設置 還降低了降低焊點內外的壓力差，也利於保持煙氣隔離腔內的氣壓平衡，避免熱脹冷縮引 起的氣壓驟變破壞焊點。
[0017] 三、通過在儲水槽上設置焊接翻邊，不僅保證焊點的可靠性，而且即使焊點發生一 定的腐蝕，也不易出現漏水現象。
[0018] 四、採用鎳基釺焊工藝，使焊點本身具有較強的抗腐蝕能力，即使煙氣隔離腔遭到 破壞，焊點本身仍具有較長的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1所示為本發明提供的冷凝換熱器焊點保護結構示意圖。
[0020] 附圖標記說明：
[0021] 1、冷凝換熱器殼體，2、不鏽鋼換熱管，3、儲水槽，4、隔離擋板，5、焊點， 6、焊縫，7、空氣口。
【具體實施方式】
[0022] 為方便本領域普通技術人員更好地理解本發明的實質，下面結合附圖對本發明的
【具體實施方式】進行詳細闡述。
[0023] 如圖1所示，一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，在不鏽鋼換熱管2的焊 點5周圍設有煙氣隔離腔，該煙氣隔離腔將焊點完全包圍住、且煙氣隔離腔的殼體不與焊 點5接觸。
[0024] 本實施例中，優選煙氣隔離腔由隔離擋板4和冷凝換熱器殼體1圍成，隔離擋板4 與不鏽鋼換熱管2之間採用焊接固定。這樣，實際工作時，冷凝換熱器內的高溫高溼煙氣就 不與焊點5直接接觸，而只與隔離擋板4和不鏽鋼換熱管2之間的焊縫6接觸，由於焊縫6 本身不承壓，所以焊縫6耐腐蝕性能相對較好，有效避免焊點5的腐蝕，延長焊點5的使用 壽命。
[0025] 優選不鏽鋼換熱管2為兩端開口且對齊設置的多根直管，在多根直管的兩端分別 設有一個儲水槽3。為使不鏽鋼換熱管2與煙氣儘量接觸，提高換熱效率，各直管之間設置 成相互平行並交錯排布。在其他實施方式中，也可通過在不鏽鋼換熱管上設置換熱翅片等 方式來提高換熱效率，不限於本實施例。
[0026] 優選在儲水槽3上設置容不鏽鋼換熱管2插入的安裝孔，並將安裝孔邊緣設置成 向儲水槽內翻折的焊接翻邊。焊接翻邊的存在不僅保證焊接時焊點5的可靠性，而且即使 焊點5發生一定的腐蝕，也不易出現漏水現象。
[0027] 優選隔離擋板4為不鏽鋼板，隔離擋板4與不鏽鋼換熱管2之間利用釺焊焊接固 定，隔離擋板4與冷凝換熱器殼體1之間採用螺釘固定、並輔以焊接密封，以提高連接的可 靠性，避免振動噪音的產生。
[0028] 為進一步保證焊點5的可靠性，在冷凝換熱器殼體1上還設有與煙氣隔離腔連通 的空氣口 7,使煙氣隔離腔與大氣連通。空氣口 7的設置不僅有效降低焊點5內外的壓力 差，而且便於保持煙氣隔離腔內的氣壓平衡，避免熱脹冷縮引起的氣壓驟變破壞焊點5。
[0029] 作為本實施例的一種等效實施方式，各不鏽鋼換熱管2排列成MXN的上下兩個陣 列，其中，Μ > 1，N > 1 ;在上下兩個陣列上分別設置一組散熱翅片。這樣，熱交換時，各組 散熱翅片間不進行直接的熱傳遞，有效提高上層散熱翅片與煙氣間的溫差，換熱效果更加 突出。
[0030] 以上【具體實施方式】對本發明的實質進行了詳細說明，但並不能以此來對本發明的 保護範圍進行限制。顯而易見地，在本發明實質的啟示下，本【技術領域】普通技術人員還可進 行許多改進和修飾，比如，在隔離擋板和不鏽鋼換熱管之間採用螺釘固定和密封處理來代 替焊縫，又比如將儲水槽上的焊縫翻邊設置成向外翻折等等。需要注意的是，這些改進和修 飾都落在本發明的權利要求保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，在換熱水管的焊點周圍設有煙氣隔離 腔，該煙氣隔離腔將焊點完全包圍住、且煙氣隔離腔的殼體不與焊點接觸。
2. 根據權利要求1所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，所述煙氣隔離 腔由隔離擋板和冷凝換熱器殼體圍成，在冷凝換熱器殼體上設有與煙氣隔離腔連通的空氣 口，使煙氣隔離腔與大氣連通。
3. 根據權利要求2所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，所述隔離擋板 為不鏽鋼板，隔離擋板與換熱水管之間焊接固定。
4. 根據權利要求2所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，隔離擋板與換 熱水管之間採用鎳基釺焊工藝焊接固定。
5. 根據權利要求2所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，所述隔離擋板 與冷凝換熱器殼體之間採用螺釘固定並輔以焊接密封。
6. 根據權利要求1所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，所述換熱水管 的兩端焊接有儲水槽，在儲水槽上設有焊接翻邊。
7. 根據權利要求1所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，所述換熱管為 不鏽鋼換熱管，在不鏽鋼換熱管上設有換熱翅片。
8. 根據權利要求1所述的一種冷凝換熱器焊點保護結構，其特徵在於，所述換熱管為 兩端開口且對齊設置的多根直管，各直管之間相互平行並交錯排布。
【文檔編號】F28F19/00GK104121801SQ201410319708
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】餘少言, 史玉軍, 王克軍, 胡旭, 李江 申請人:萬家樂熱能科技有限公司