粉料乾燥分散器的製造方法

2023-04-23 04:23:41 2

粉料乾燥分散器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了粉料乾燥分散器，包括乾燥筒、多個篩板及防沉旋轉組件，所述乾燥筒包括筒體、頂蓋、筒底，筒體側壁下部設有進料口，頂蓋上設置有出料口，防沉旋轉組件包括旋轉杆，連接板，刮刀及旋轉驅動件，旋轉杆穿過筒體或者筒底的兩側壁，旋轉杆設於進料口的下方，所述旋轉驅動件固連於旋轉杆的端頭，設於筒體外側或者筒體外側，所述連接板的下端面與筒底的上端面相適應，多個篩板均橫向設置於筒體內，沿筒體軸線縱向排布，篩板上設置有多個貫穿篩板上下端面的篩孔，兩相鄰篩板中下方篩板的篩孔孔徑大於上方篩板的篩孔孔徑。本實用新型克服現有氣流乾燥器的不足，具有乾燥性能好、可靠性強、成本低廉的優點。
【專利說明】粉料乾燥分散器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣流乾燥器領域，尤其是涉及粉料乾燥分散器。

【背景技術】
[0002]氣流乾燥器具有乾燥強度大、處理量大、設備簡單的優點，在醫藥、食品、化工行業已被廣泛應用。但氣流乾燥器運用於溼粉料乾燥時，由於溼粉料極易結塊，在工作過程中不利於被完全乾燥，這不僅影響粉料的乾燥性，還會因質量過大不利於被氣流帶走而在乾燥筒中富集，最終導致堵塔現象，甚至引起火災事故。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述現有氣流乾燥器的不足，提供粉料乾燥分散器。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:粉料乾燥分散器，包括乾燥筒、多個篩板及防沉旋轉組件，所述乾燥筒包括上下兩端均開口的筒體、固連於筒體上端面的頂蓋、固連於筒體下端面的筒底，筒體側壁下部設有貫穿側壁內外壁的進料口，頂蓋上設置有貫穿其上下端面的出料口，所述防沉旋轉組件包括可沿軸線旋轉的旋轉杆，與旋轉杆圓周面固連的連接板，與連接板下端面固連的刮刀及驅動旋轉杆旋轉的旋轉驅動件，所述旋轉杆穿過筒體或者筒底的兩側壁，旋轉杆設於進料口的下方，所述旋轉驅動件固連於旋轉杆的端頭，設於筒體外側或者筒體外側，所述連接板的下端面與筒底的上端面相適應，多個篩板均橫向設置於筒體內，沿筒體軸線縱向排布，篩板上設置有多個貫穿篩板上下端面的篩孔，兩相鄰篩板中下方篩板的篩孔孔徑大於上方篩板的篩孔孔徑。本實用新型中，進料口作為物料進口，同時用於連接熱風管道從切線方向提供熱風螺旋向上氣流；出料口作為物料出口，同時用於連接引風機提供帶動物料向上的氣流；多個篩板形成相對獨立的乾燥單元室，用於逐步提高物料的分散性使其得到進一步乾燥，同時篩板上的篩孔還可聚積熱風，更利於分散的粉料向上運動；筒底用於暫時容納到達底部的物料；旋轉杆用於帶動連接板產生旋轉運動；連接板及刮刀用於將筒底上的沉積物料打散並帶動其旋轉至進料口附近，如此可使沉積物料被熱風氣流乾燥並隨氣流產生向上運動從出料口排出。
[0005]進一步地，所述篩板包括從上至下縱向分布的上篩板、中篩板、下篩板，所述下篩板位於所述進料口的上方。如此，既可有效發揮各篩板的分散作用又可保證乾燥粉料從出料口處排出。
[0006]進一步地，多個篩板中由上至下每兩相鄰篩板間的間距逐步遞減。根據孔徑大小合理設置兩相鄰篩板間的間距，可減少各相對獨立乾燥單元室內物料的堆積量。
[0007]為提高幹燥筒內的溫度，進一步地，所述乾燥筒外壁設置有加熱夾套。
[0008]進一步地，所述刮刀的橫截面呈上小下大的梯形。如此，無論旋轉杆順時旋轉或是逆時旋轉均可利於刮刀工作。
[0009]為便於容納於筒底上的物料均被內乾燥筒吸收，進一步地，所述筒底由圓形面板中部下凹構成。如此，可避免筒底上的死角處堆積物料。
[0010]為便於乾燥筒的檢修、清洗，進一步地，筒體下端設有凸環，所述筒底上端面設有與凸環相匹配的環槽，所述凸環置入環槽內，通過鎖緊螺釘穿過環槽與凸環將筒體與筒底固連。
[0011 ] 與現有氣流乾燥器相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中，通過防沉旋轉組件的設置，利於將結塊物料打散並帶動其旋轉至進料口附近被熱風乾燥並隨氣流產生向上運動。通過篩板的設置，形成多個相對獨立的乾燥單元室。在各單元室內，物料在熱風氣流及引風機氣流的帶動下透過篩孔不斷向上運動。因從下至上各篩板上的孔徑逐步減小，因而在向上運動過程中物料的分散性得到逐步提高。如此，既增加了物料與幹空氣的接觸面積，利於物料被完全乾燥，還可在篩孔聚集熱風的作用下增強物料向上運動的氣流衝擊力。本實用新型具有乾燥性能好、可靠性強、體積小、成本低廉的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述的粉料乾燥分散器一個具體實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述的粉料乾燥分散器中旋轉杆、連接板及刮刀連接結構一個具體實施例的橫截面結構示意圖。
[0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、乾燥筒，11、筒體，12、頂蓋，13、筒底，14、進料口，15、凸環，16、出料口，17、加熱夾套，2、篩板，21、篩孔，22、上篩板，23、中篩板，24、下篩板，3、防沉旋轉組件，31、旋轉杆，32、連接板，33、刮刀，34、旋轉驅動件，4、熱風管道。

【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限於此。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1所示，粉料乾燥分散器，包括乾燥筒1、多個篩板2及防沉旋轉組件3，所述乾燥筒I包括上下兩端均開口的筒體11、固連於筒體11上端面的頂蓋12、固連於筒體11下端面的筒底13，筒體11側壁下部設有貫穿側壁內外壁的進料口 14，頂蓋12上設置有貫穿其上下端面的出料口 16，所述防沉旋轉組件3包括可沿軸線旋轉的旋轉杆31，與旋轉杆
31圓周面固連的連接板32，與連接板32下端面固連的刮刀33及驅動旋轉杆31旋轉的旋轉驅動件34，所述旋轉杆31穿過筒體11或者筒底13的兩側壁，旋轉杆31設於進料口 14的下方，所述旋轉驅動件34固連於旋轉杆31的端頭，設於筒體11外側或者筒體13外側，所述連接板32的下端面與筒底13的上端面相適應，多個篩板2均橫向設置於筒體11內，沿筒體11軸線縱向排布，篩板2上設置有多個貫穿篩板2上下端面的篩孔21，兩相鄰篩板2中下方篩板2的篩孔21孔徑大於上方篩板2的篩孔21孔徑。本實施例中，若筒底13的上端面為弧面，則連接板32的下端面與該弧面之間的距離為刮刀33的高度。旋轉驅動件34可為伺服電機，也可手動調節。為便於物料排出，頂蓋12可由上小下大的錐形筒和與錐形筒小端相連且上下兩端均開口的圓柱筒所共同構成，圓柱筒的上端開口即為本實用新型的出料口 16。
[0018]本實施例應用時，進料口 14處固連有熱風管道4，熱風管道4端部與加熱器和加料器連通。螺旋向上的熱空氣和溼物料從進料口 14進入乾燥筒I內，發生結塊的溼物料因質量過大不易被熱風氣流帶至向上，而是沉降於筒體；質量相對較輕的溼物料則在熱風氣流及引風機氣流的帶動下向上運動。對於前者，通過旋轉驅動件34驅動旋轉杆31旋轉從而帶動連接板32及與連接板32相連的刮刀43旋轉。在運動過程中，連接板32與刮刀33給沉積在筒底13的結塊物料以剪切力，將結塊物料打散，再通過刮刀33將物料刮至連接板32，隨旋轉運動將物料帶至進料口 14附近被熱風乾燥並隨氣流產生向上運動。對於後者，多個篩板2將乾燥筒I內分割成多個相對獨立的乾燥單元室，向上運動的溼物料在各乾燥單元室內，受到粒子相互間及與篩板2間的碰撞和摩擦作用，顆粒不斷減少，當減少到一定尺寸，透過各單元室的篩孔21繼續向上運動。由於各篩板2上的孔徑大小從下至上逐步變小，因而溼物料在向上運動過程中得到逐步分散直至得到完全乾燥的小粒子，最終在篩孔21聚集熱風提供向上衝擊力及引風機氣流的作用下從出料口 16處排出。
[0019]實施例2
[0020]本實施例在實施例1的基礎上作出了如下進一步限定:所述篩板2包括從上至下縱向分布的上篩板22、中篩板23、下篩板24，所述下篩板24位於所述進料口 14的上方。本實施例中，下篩板24位於進料口 14上方，便於沉積於筒底13的結塊溼物料通過防沉旋轉組件3得到進料口 14處熱風的乾燥且隨氣流向上運動。
[0021]實施例3
[0022]本實施例在實施例1的基礎上作出了如下進一步限定:所述多個篩板2中由上之下每兩相鄰篩板2間的間距逐步遞減。本實例中，因中篩板23上篩孔21的孔徑相對上篩板22上篩孔21的孔徑較大，物料在熱風氣流及引風機氣流的作用下易通過中篩板23而不易通過上篩板22。此時，物料易在中篩板23與上篩板22間的區域滯留，為避免堵塞，則下篩板24與中篩板23間的間距小於中篩板22與上篩板22間的間距。
[0023]實施例4
[0024]本實施例在實施例1的基礎上作出了如下進一步限定:所述刮刀33的橫截面呈上小下大的梯形。如圖2所示，刮刀33相對連接板32的橫截面對稱設置呈雙刀形，如此利於刮刀33在順時針或者逆時針旋轉運動中將筒底13上的物料刮至連接板32上。
[0025]實施例5
[0026]本實施例在實施例1~4中任意一項實施例的基礎上作出了如下進一步限定:所述筒底13由圓形面板中部下凹構成。本實施例應用時，沉積於筒底13的結塊物料在重力作用下向筒底13的最低點及附近區域集中，便於通過防沉旋轉組件3帶動至進料口 14附近被熱風乾燥。
[0027]實施例6
[0028]本實施例在實施例5的基礎上作出了如下進一步限定:筒體11下端設有凸環15，所述筒底13上端面設有與凸環15相匹配的環槽，所述凸環15置入環槽內，通過鎖緊螺釘穿過環槽與凸環15將筒體11與筒底13固連。
[0029]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.粉料乾燥分散器，包括乾燥筒(I)、多個篩板(2)及防沉旋轉組件(3)，其特徵在於:所述乾燥筒(I)包括上下兩端均開口的筒體(11)、固連於筒體(11)上端面的頂蓋(12)、固連於筒體(11)下端面的筒底(13)，筒體(11)側壁下部設有貫穿側壁內外壁的進料口( 14)，頂蓋(12)上設置有貫穿其上下端面的出料口(16)，所述防沉旋轉組件(3)包括可沿軸線旋轉的旋轉杆(31)，與旋轉杆(31)圓周面固連的連接板(32)，與連接板(32)下端面固連的刮刀(33)及驅動旋轉杆(31)旋轉的旋轉驅動件(34)，所述旋轉杆(31)穿過筒體(11)或者筒底(13)的兩側壁，旋轉杆(31)設於進料口(14)的下方，所述旋轉驅動件(34)固連於旋轉杆(31)的端頭，設於筒體(11)外側或者筒底(13)外側，所述連接板(32)的下端面與筒底(13)的上端面相適應，多個篩板(2)均橫向設置於筒體(11)內，沿筒體(11)軸線縱向排布，篩板(2)上設置有多個貫穿篩板(2)上下端面的篩孔(21)，兩相鄰篩板(2)中下方篩板(2)的篩孔(21)孔徑大於上方篩板(2)的篩孔(21)孔徑。
2.根據權利要求1所述的粉料乾燥分散器，其特徵在於:所述篩板(2)包括從上至下縱向分布的上篩板(22)、中篩板(23)、下篩板(24)，所述下篩板(24)位於所述進料口(14)的上方。
3.根據權利要求1所述的粉料乾燥分散器，其特徵在於:多個篩板(2)中由上之下每兩相鄰篩板(2)間的間距逐步遞減。
4.根據權利要求1所述的粉料乾燥分散器，其特徵在於:所述乾燥筒(I)外壁設置有加熱夾套(17)。
5.根據權利要求1所述的粉料乾燥分散器，其特徵在於:所述刮刀(33)的橫截面呈上小下大的梯形。
6.根據權利要求1~5中任意一項所述的粉料乾燥分散器，其特徵在於:所述筒底(13)由圓形面板中部下凹構成。
7.根據權利要求6所述的粉料乾燥分散器，其特徵在於:筒體(11)下端設有凸環(15)，所述筒底(13)上端面設有與凸環(15)相匹配的環槽，所述凸環(15)置入環槽內，通過鎖緊螺釘穿過環槽與凸環(15)將筒體(11)與筒底(13)固連。
【文檔編號】F26B25/00GK204255000SQ201420662785
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】劉軍 申請人:成都樵楓科技發展有限公司