一種高強度夾膠玻璃的製作方法

2023-04-23 10:52:11 2

一種高強度夾膠玻璃的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度夾膠玻璃，包括真空玻璃部分和鋼化玻璃基片，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設有膠片層，所述膠片層採用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間，所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片，相鄰的真空玻璃基片之間設置有四周密封的真空層；所述膠片為SGP、PVB或EVA中的任意一種；本實用新型的優點在於：不僅安全性能大大提高，還可以提供保溫隔熱功能，強度高，而且隔音性能好。
【專利說明】一種高強度夾膠玻璃
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空玻璃，具體地說是一種高強度夾膠玻璃,屬於真空玻璃領域。
【背景技術】
[0002]夾層玻璃是把兩片玻璃或多片玻璃用有機膠粘合在一起，使玻璃強度增加。當外層玻璃受到衝擊發生破裂時，碎片被膠粘住，只形成輻射狀裂紋，不致因碎片飛散造成人身傷亡事故，安全性能大大提高。然而，目前的夾層玻璃強度較低，而且保溫隔熱功能差，隔音效果不理想。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種高強度夾膠玻璃，不僅安全性能大大提高，還可以提供保溫隔熱功能，強度高，而且隔音性能好。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種高強度夾膠玻璃，包括真空玻璃部分和鋼化玻璃基片，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設有膠片層，所述膠片層採用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間，所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片，相鄰的真空玻璃基片之間設置有四周密封的真空層；
[0006]其中，所述膠片為SGP、PVB或EVA中的任意一種，或拼接的SGP膠片。
[0007]進一步地，所述膠片層的上下兩面還設有為透明聚氨酯層或透明滌綸層，進一步提高產品支持強度，透明層結構不影響視覺、美觀，由於彈性支撐、對兩塊真空玻璃基片的平整度要求低、使鋼化玻璃能夠應用於真空玻璃,也簡化生產工藝、降低了生產成本。
[0008]進一步地，所述真空層內設置有若干個支撐所述真空玻璃基片的支撐單元，每個支撐單元內由若干支撐物排列成一個正多邊形。
[0009]進一步地，所述支撐單元優選為正三角形或正六邊形，且相鄰的兩個正三角形共
用一條邊。
[0010]進一步地，所述真空玻璃基片為浮法玻璃或鋼化玻璃。
[0011]進一步地，所述支撐物為圓柱形、圓環形或球形。
[0012]進一步地，所述支撐單元與所述真空玻璃基片為一體成型結構，從而不會影響視線和產品的使用性能。
[0013]進一步地，所述相鄰的真空玻璃基片的內表面相對設置有凹槽，所述凹槽內放置有消氣劑，所述凹槽與消氣劑間設置有隔離層，所述隔離層為低熔點玻璃粉，且消氣劑是通過隔離層燒結在玻璃板上的。通過設置凹槽使對流熱導效應降低，真空度進一步提高，同時使真空玻璃整體的機械強度提高。
[0014]進一步地，所述真空玻璃部分採用融點低於250°C的EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB (聚乙烯醇縮丁醛樹脂)、EVA或丙烯酸酯作為真空層的密封邊，既具備高阻隔性能，又不會在封邊時對玻璃產生不良影響。
[0015]進一步地，所述正三角形支撐單元的邊長為5-7釐米，所述真空玻璃基片採用浮法玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為5-6釐米，所述真空玻璃基片採用鋼化玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為6-7釐米，另外，所述真空玻璃基片的厚度採用常規厚度範圍即可。
[0016]本實用新型在真空層內的支撐物採用正三角形布置，不但支撐強度高，結構牢固，而且相鄰的兩個正三角形共用一條邊，單位面積下支撐物所使用的數量最少，而玻璃基片所受到的應力沒有明顯變化，真空玻璃的隔熱、隔音性能有了大幅度提高。
[0017]本實用新型的優點在於:不僅安全性能大大提高，還可以提供保溫隔熱功能，強度高，而且隔音性能好。
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例1高強度夾膠玻璃的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例1支撐單元的結構示意圖；
[0021]圖中:1_真空玻璃基片、2-鋼化玻璃基片、3-膠片層、4-支撐單元、5-支撐物、6-凹槽、7-消氣劑、8-透明聚氨酯層或透明滌綸層。
【具體實施方式】
[0022]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0023]實施例1
[0024]如圖1和圖2所示，一種高強度夾膠玻璃，包括真空玻璃部分和鋼化玻璃基片2，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設有膠片層3，所述膠片層3採用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片2中間,所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片1，相鄰的真空玻璃基片I之間設置有四周密封的真空層，真空層內設置有若干個支撐所述真空玻璃基片的支撐單元4，每個支撐單元4內由若干支撐物5排列成一個正多邊形，優選為正三角形或正六邊形，且相鄰的兩個正三角形共用一條邊。
[0025]其中，所述夾膠方式可以為溼法夾膠工藝或幹法夾膠工藝；當所述夾膠工藝為幹法夾膠工藝時，所述膠片層3為SGP、PVB或EVA中的任意一種，拼接的SGP膠片。
[0026]所述膠片層3的上下兩面還設有為透明聚氨酯層或透明滌綸層8，進一步提高產品支持強度，透明層結構不影響視覺、美觀，由於彈性支撐、對兩塊真空玻璃基片的平整度要求低、使鋼化玻璃能夠應用於真空玻璃，也簡化生產工藝、降低了生產成本。
[0027]所述膠片層3為蜂窩孔狀或網格狀，有利於提高隔音效果。
[0028]所述真空玻璃基片I為浮法玻璃或鋼化玻璃。
[0029]所述支撐物5與所述真空玻璃基片I為一體成型結構，從而不會影響視線和產品的使用性能。支撐物為通過絲網印刷、噴印或滾印而成的支撐物，從而能夠規模化及工業化生產，具有生產效率高、生產成本低的優點；同時，相同產品的支撐物位置相同，重複性較好，整體視覺效果好；採用絲網印刷，噴印或滾印燒結製作的真空玻璃支撐物，支撐物和玻璃可熔為一體可永久保持不脫落。
[0030]所述支撐物5為圓柱形、圓筒形或球形，直徑為I毫米。當所述支撐物5為圓筒形時，該圓筒形的上下端開口，與外界相連通，從而使真空玻璃形成若干小通孔，從而進一步提聞了隔首效果。
[0031]所述正三角形支撐單元的邊長為5-7釐米，所述真空玻璃基片採用浮法玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為5-6釐米，所述真空玻璃基片採用鋼化玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為6-7釐米，另外，所述真空玻璃基片的厚度採用常規厚度範圍即可。
[0032]所述相鄰的真空玻璃基片的內表面相對設置有凹槽6，所述凹槽6內放置有消氣劑7，所述凹槽6與消氣劑7間設置有隔離層，所述隔離層為低熔點玻璃粉，且消氣劑是通過隔離層燒結在玻璃板上的。通過設置凹槽使對流熱導效應降低，真空度進一步提高，同時使真空玻璃整體的機械強度提高。
[0033]所述真空玻璃部分採用融點低於250°C的EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB (聚乙烯醇縮丁醛樹脂)、EVA或丙烯酸酯類材料作為真空層的四周密封材料，既具備高阻隔性能，又不會在封邊時對玻璃產生不良影響。
[0034]最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種高強度夾膠玻璃，其特徵在於:包括真空玻璃部分和鋼化玻璃基片，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設有膠片層，所述膠片層採用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間，所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片，相鄰的真空玻璃基片之間設置有四周密封的真空層；所述膠片為SGP、PVB或EVA中的任意一種；所述膠片層的上下兩面還設有為透明聚氨酯層或透明滌綸層。
2.根據權利要求1所述的夾膠玻璃，其特徵在於:所述真空層內設置有若干個支撐所述真空玻璃基片的支撐單元，每個支撐單元內由若干支撐物排列成一個正多邊形。
3.根據權利要求2所述的夾膠玻璃，其特徵在於:所述支撐單元為正三角形，所述正三角形支撐單元的邊長為5-7釐米，所述真空玻璃基片採用浮法玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為5-6釐米，所述真空玻璃基片採用鋼化玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為6-7釐米。
4.根據權利要求1所述的夾膠玻璃，其特徵在於:所述真空玻璃部分採用融點低於2500C的EVOH、PVB、EVA或丙烯酸酯作為真空層的密封邊。
【文檔編號】B32B33/00GK203592742SQ201320721562
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】胡智, 萬裡明, 吳軍平, 胡縉峰 申請人:新疆安玻玻璃科技有限公司