一種用於新型高性能纖維製備的裝置的製作方法

2023-04-23 10:34:41

本發明涉及纖維製造領域，特別是一種用於新型高性能纖維製備的裝置。

背景技術：

纖維(美：Fiber；英：Fibre)是指由連續或不連續的細絲組成的物質，在動植物體內，纖維在維繫組織方面起到重要作用，纖維用途廣泛，可織成細線、線頭和麻繩，造紙或織氈時還可以織成纖維層，同時也常用來製造其他物料，及與其他物料共同組成複合材料。

已公開的一種有色聚酯纖維製備工藝中申請號為201510689142.8已解決了阻燃聚酯纖維具有很好的阻燃效果，較高的纖維強度，同時具有很好的色牢度，對環境無汙染，但是沒有解決纖維的合成與成型。

現如今，纖維的使用的更加廣泛如兒童服裝、特種行業服裝，賓館和娛樂等公共場所用的紡織裝飾品，交通運輸用紡織品，包裝用紡織品等，所以對於纖維就會有很大要求，製作纖維時多數是由幾種纖維和其他化學劑融合在一起，加熱後的再由人們放入攪拌裝置中，在運輸的過程中就會損耗融化後的原材料，同時也會減少其溫度，這樣就會不利於攪拌，破壞纖維的內部結構，同時成型之後的纖維要快速製冷，因此設置本裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用於新型高性能纖維製備的裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種用於新型高性能纖維製備的裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定連接有矩形箱體，所述矩形箱體上表面加工有一號矩形開口，所述矩形箱體內側表面一端加工有一號圓形凹槽，所述一號圓形凹槽內嵌裝有一號驅動件，所述一號驅動件上套裝有一號轉動杆，所述一號轉動杆上套裝有螺旋葉片，所述矩形箱體上表面固定連接有圓形箱體，所述圓形箱體側表面加工有一號圓形開口，所述圓形箱體內側表面固定連接有圓形隔離板，所述圓形隔離板上表面中心處加工有二號圓形開口，所述二號圓形開口內加工二號圓形凹槽，所述二號圓形凹槽內嵌裝有二號驅動件，所述二號驅動件一端套裝有一號轉動軸，所述一號轉動軸上套裝有一組一號固定圓環，所述一組一號固定圓環上套裝有與二號圓形開口相匹配的圓形擋門，所述圓形箱體內且位於圓形隔離板上方設有多個加熱片，所述圓形箱體上表面加工有三號圓形開口，所述圓形箱體上表面一端設有與三號圓形開口相匹配的電磁擋門，所述電磁擋門上表面加工有一號圓形通孔，所述一號圓形通孔內嵌裝有一號噴頭，所述一號噴頭一端設有且通過一號圓形通孔伸出的拉升管，所述電磁擋門下表面設有十字形框架，所述十字形框架下表面中心固定連接有三號驅動件，所述三號驅動件上套裝有四號驅動件，所述四號驅動件一端套裝有二號轉動軸，所述二號轉動軸一端上套裝有二號固定圓環，所述二號固定圓環側表面固定連接有多個攪拌杆，所述圓形箱體內上表面設有微型泵，所述微型泵一端套裝有通過一號圓形開口和一號矩形開口伸入矩形箱體內的排水管，所述矩形箱體側表面加工與一號轉動杆相匹配的二號圓形通孔，所述一號轉動杆一端通過二號圓形通孔伸出，所述二號圓形通孔上套裝有出水管，所述出水管一端設有矩形殼體，所述矩形殼體側表面加工有一號矩形通孔，所述矩形殼體內設有通過一號矩形通孔伸出的矩形框架，所述矩形框架內側表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內活動連接有三號轉動軸，所述其中一個三號轉動軸上套裝有與三號圓形凹槽相匹配的五號驅動件，所述每個三號轉動軸上套裝有一組三號固定圓環，所述兩組三號固定圓環上套裝傳送帶，所述矩形殼體內側表面設有多個製冷片，所述矩形殼體上表面加工有多個三號圓形通孔，所述每個三號圓形通孔內嵌裝有二號噴頭，所述每個二號噴頭一端設有通過三號圓形通孔伸出的進水管。

所述矩形殼體下表面加工有四號圓形通孔，所述四號圓形通孔內嵌裝有漏鬥，所述漏鬥內嵌裝有流水管。

所述多個三號圓形通孔的數量為3-6個。

所述四號驅動件為電控推桿。

所述微型泵和排水管均為耐高溫材質。

所述拉升管一端與水龍頭相連接，所述矩形基座和矩形殼體下表面四角處均設有立柱。

所述三號驅動件為三號旋轉電機，所述五號驅動件為五號旋轉電機，所述二號驅動件為二號旋轉電機。

所述一號驅動件為一號旋轉電機。

所述多個攪拌杆的數量為3-6個，所述多個加熱片的數量為3-6個。

所述流水管一端與地面下水道相連接。

利用本發明的技術方案製作的一種用於新型高性能纖維製備的裝置，結構新穎，有效幫助纖維在與其他化學劑融合時之後的攪拌，並且減少在運輸過程的損耗，同時便於纖維的製冷，實用性高。

附圖說明

圖1是本發明所述一種用於新型高性能纖維製備的裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種用於新型高性能纖維製備的裝置的五號驅動件俯視圖；

圖3是本發明所述一種用於新型高性能纖維製備的裝置的矩形框架側視圖；

圖4是本發明所述一種用於新型高性能纖維製備的裝置的十字形框架仰視圖；

圖5是本發明所述一種用於新型高性能纖維製備的裝置的矩形殼體仰視圖；

圖6是本發明所述一種用於新型高性能纖維製備的裝置的二號驅動件的局部放大圖；

圖中，1、矩形基座；2、矩形箱體；3、一號圓形凹槽；4、一號驅動件；5、一號轉動杆；6、螺旋葉片；7、圓形箱體；8、圓形隔離板；9、二號驅動件；10、一號轉動軸；11、一號固定圓環；12、圓形擋門；13、加熱片；14、電磁擋門；15、一號噴頭；16、拉升管；17、十字形框架；18、三號驅動件；19、二號轉動軸；20、四號驅動件；21、二號固定圓環；22、攪拌杆；23、微型泵；24、排水管；26、出水管；27、矩形殼體；28、一號矩形通孔；29、矩形框架；30、三號轉動軸；31、五號驅動件；32、三號固定圓環；33、製冷片；35、三號圓形通孔；36、二號噴頭；37、進水管；38、漏鬥；39、流水管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-6所示，一種用於新型高性能纖維製備的裝置，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面固定連接有矩形箱體(2)，所述矩形箱體(2)上表面加工有一號矩形開口，所述矩形箱體(2)內側表面一端加工有一號圓形凹槽，所述一號圓形凹槽(3)內嵌裝有一號驅動件(4)，所述一號驅動件(4)上套裝有一號轉動杆(5)，所述一號轉動杆(5)上套裝有螺旋葉片(6)，所述矩形箱體(2)上表面固定連接有圓形箱體(7)，所述圓形箱體(7)側表面加工有一號圓形開口，所述圓形箱體(7)內側表面固定連接有圓形隔離板(8)，所述圓形隔離板(8)上表面中心處加工有二號圓形開口，所述二號圓形開口內加工二號圓形凹槽，所述二號圓形凹槽內嵌裝有二號驅動件(9)，所述二號驅動件(9)一端套裝有一號轉動軸(10)，所述一號轉動軸(10)上套裝有一組一號固定圓環(11)，所述一組一號固定圓環(11)上套裝有與二號圓形開口相匹配的圓形擋門(12)，所述圓形箱體(7)內且位於圓形隔離板(8)上方設有多個加熱片(13)，所述圓形箱體(7)上表面加工有三號圓形開口，所述圓形箱體(7)上表面一端設有與三號圓形開口相匹配的電磁擋門(14)，所述電磁擋門(14)上表面加工有一號圓形通孔，所述一號圓形通孔內嵌裝有一號噴頭(15)，所述一號噴頭(15)一端設有且通過一號圓形通孔伸出的拉升管(16)，所述電磁擋門(14)下表面設有十字形框架(17)，所述十字形框架(17)下表面中心固定連接有三號驅動件(18)，所述三號驅動件(18)上套裝有四號驅動件(20)，所述四號驅動件(20)一端套裝有二號轉動軸(19)，所述二號轉動軸(19)一端上套裝有二號固定圓環(21)，所述二號固定圓環(21)側表面固定連接有多個攪拌杆(22)，所述圓形箱體(7)內上表面設有微型泵(23)，所述微型泵(23)一端套裝有通過一號圓形開口和一號矩形開口伸入矩形箱體(2)內的排水管(24)，所述矩形箱體(2)側表面加工與一號轉動杆(5)相匹配的二號圓形通孔，所述一號轉動杆(5)一端通過二號圓形通孔伸出，所述二號圓形通孔上套裝有出水管(26)，所述出水管(26)一端設有矩形殼體(27)，所述矩形殼體(27)側表面加工有一號矩形通孔(28)，所述矩形殼體(27)內設有通過一號矩形通孔(28)伸出的矩形框架(29)，所述矩形框架(29)內側表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內活動連接有三號轉動軸(30)，所述其中一個三號轉動軸(30)上套裝有與三號圓形凹槽相匹配的五號驅動件(31)，所述每個三號轉動軸(30)上套裝有一組三號固定圓環(32)，所述兩組三號固定圓環(32)上套裝傳送帶，所述矩形殼體(27)內側表面設有多個製冷片(33)，所述矩形殼體(27)上表面加工有多個三號圓形通孔(35)，所述每個三號圓形通孔(35)內嵌裝有二號噴頭(36)，所述每個二號噴頭(36)一端設有通過三號圓形通孔(35)伸出的進水管(37)；所述矩形殼體(27)下表面加工有四號圓形通孔，所述四號圓形通孔內嵌裝有漏鬥(38)，所述漏鬥(38)內嵌裝有流水管(39)；所述多個三號圓形通孔(35)的數量為3-6個；所述四號驅動件(20)為電控推桿；所述微型泵(23)和排水管(24)均為耐高溫材質；所述拉升管(16)一端與水龍頭相連接，所述矩形基座(1)和矩形殼體(27)下表面四角處均設有立柱；所述三號驅動件(18)為三號旋轉電機，所述五號驅動件(31)為五號旋轉電機，所述二號驅動件(9)為二號旋轉電機；所述一號驅動件(4)為一號旋轉電機；所述多個攪拌杆(22)的數量為3-6個，所述多個加熱片(13)的數量為3-6個；所述流水管(39)一端與地面下水道相連接。

本實施方案的特點為，在矩形基座上表面的矩形箱體上一號矩形開口便於進料，在矩形箱體內側表面的一號驅動件所支撐的一號轉動杆上的螺旋葉片便於將原材料通過二號圓形通孔排出，在圓形箱體內的表面的圓形隔離板有利於將沒有攪拌和溶解的原料安放，在圓形隔離板中心處的二號圓形開口便於溶解後的纖維下落，在二號圓形開口內二號驅動件工作帶動圓形擋門便於阻擋融合前的原材料，在圓形箱體內的多個加熱片將原材料加熱，減少用火加熱，避免安全隱患，在圓形箱體上的電磁擋門下表面的十字形框架所支撐的三號驅動件並且由三號驅動件所帶動的四號驅動件運動，並且在四號驅動件運動上的所支撐的二號轉動軸上的多個攪拌杆用於攪拌，在圓形箱體內下表面的微型泵便於攪拌後的纖維排出，同時在所述矩形箱體上的二號圓形通孔套裝的出水管與矩形殼體相連接的，通過矩形殼體內的由矩形框架上的五號驅動件帶動的一組三號轉動軸上的傳送帶將纖維運出，矩形殼體內的多個製冷片和在矩形殼體上表面的通過三號圓形通孔內與二號噴頭相連接進水管便於製冷，結構新穎，有效幫助纖維在與其他化學劑融合時之後的攪拌，並且減少在運輸過程的損耗，同時便於纖維的製冷，實用性高。

在本實施方案中，首先在本裝置空閒處安裝可編程系列控制器和五臺電機驅動器，以MAM-200的控制器為例，將該型號控制器的多個、電磁擋門、三號驅動件輸出端子通過導線分別與一號驅動件、二號驅動件、多個加熱片、四號驅動件、微型泵、五號驅動件和多個製冷片的輸入端連接，本領域人員在將五電機驅動器通過導線與一號驅動件、二號驅動件、三號驅動件、四號驅動件、五號驅動件的接線端連接，本領域人員通過控制器編程後，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：本庄置安裝完成後，本裝置正常運行，在矩形基座上的矩形箱體上表面的一號矩形開口，便於進料，在矩形箱體內側表面的一號圓形凹槽內的一號驅動件帶動一號轉動杆運行，通時在一號轉動杆上的螺旋葉片便於原料的排出，在矩形箱體上表面的圓形箱體內的圓形隔離板用來便於原材料的支撐放置，在圓形隔離板上表面中心處的二號圓形開口便於原漿的排出，通時在二號圓形開口內由二號驅動件所支撐的二號轉動軸上的圓形擋門用於遮擋二號圓形開口，在圓形箱體內的多個加熱片便於原材料的溶解，在圓形箱體上表面的電磁擋門用來遮擋三號圓形開口，在電磁擋門上的一號圓形通孔內的一號噴頭與拉升管相互配合便於進水，在電磁擋門上的十字形框架做所支撐的三號驅動件帶動四號驅動件並且由四號驅動件上的二號轉動軸所支撐的二號固定圓環上的多個攪拌杆便於將圓材料攪拌，通時在圓形箱體內的微型泵便於攪拌融化後的纖維排出，由排水管送入矩形箱體內的通過矩形箱體側表面的二號圓形通孔排出的纖維進入矩形殼體內，矩形殼體內的矩形框架所支撐的五號驅動件帶動一組三號轉動軸運動，在一組四號轉動軸上的三號固定圓環所支撐的傳送帶同樣運動，便於纖維運出，同時在矩形殼體內的多個製冷片便於纖維製冷，矩形殼體上的多個三號圓形通孔內的二號噴頭便於灑水，有利於纖維冷卻，矩形殼體下表面的四號圓形通孔內的漏鬥，便於水的排出。在矩形基座和矩形殼體下表面四角處的立柱有利於整個裝置的支撐。

實施例1：本裝置的五號驅動件和傳送帶殼體替換成橢圓形滑軌和電控小車，同樣達到使用效果。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。