一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法
2023-04-23 06:02:51 2
專利名稱：一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法
技術領域：
本發明涉及鋼門窗型材的製造方法，特別涉及斷熱橋鋼門窗型材的製造方法。
背景技術：
檢索得知，國內斷熱橋鋼門窗型材採用冷彎軋製法製作，如在中國授權公告號CN2546595Y，實用新型名稱為「鋼門窗型材斷熱橋」中介紹了該型材在複合成型時，將塑料連接板兩端分別插入鋼型材槽口。在複合機橫輥、立輥作用下，將鋼型材與塑料連接板牢固地咬合在一起的斷熱橋鋼門窗型材的製造方法。其缺點是，鋼型材彈性模量大，易回彈，不能與塑料板緊密結合。從行業年會上獲知，瑞士JANSEN公司採用鉚焊柱，經焊接，將被塑料件隔開的兩部分鋼型材連接在一起的製作方法。該方法的缺點是因焊柱是導體，用它連接兩鋼型材會降低斷熱橋鋼門窗型材的隔熱效果。
發明內容
本發明的目的在於針對上述現有技術中的不足之處而提供一種鋼型材與塑料結合牢固、隔熱效果好的斷熱橋鋼門窗型材的製造方法。
本發明的目的是按照工藝流程圖，通過以下步驟來實現的1、一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法，其特徵是按照工藝流程圖，其實施的步驟如下(1)、製造金屬型材通過冷軋機製造出適於加工門窗的帶型腔的鋼型材；
(2)、製造塑料件通過擠塑機將塑料製成截面符合要求的塑料件；(3)、組合將兩條鋼型材與其間的一條塑料件在複合生產設備上，按鋼型材和塑料件的凹凸對應組合；(4)、升溫將鋼型材與塑料件的組合件送入加熱烘道，經3～5分鐘加熱，溫度控制在90～190℃之間；(5)、施壓加熱到塑料軟化點，通過施壓設備對組合件施壓，壓力控制在0.8～1.6牛頓/平方毫米，使塑料擠進鋼型材的溝槽、孔洞內；(6)、冷卻固化經冷卻裝置冷卻至30～50℃，塑料固化，形成鋼型材與塑料件緊密組合的斷熱橋鋼門窗型材；(7)、斷料按鋼門窗要求的尺寸斷料，堆碼包裝。
現有的鋼門窗型材斷熱橋的製造方法是通過使鋼型材變形去咬合塑料，因鋼型材彈性模量大，很難咬緊塑料；本發明採用加熱塑料使其軟化，再加壓，使塑料擠進鋼型材預留的槽、孔，冷固後，兩者牢固地結合成一體的方法。
本發明相比現有技術具有如下優點1、加工型材的工藝簡單、配套容易、成本低。
2、製造的型材結構牢固、隔熱效果好。
圖1是工藝流程圖；圖2是加工生產線的主視圖；圖3是加工生產線的俯視圖；圖4是加溫加壓前平開窗扇型材局部截面示意圖；圖5是加溫加壓後平開窗扇型材局部截面示意圖；
圖6是加溫加壓前推拉窗扇型材局部截面示意圖；圖7是加溫加壓後推拉窗扇型材局部截面示意圖；圖中編號1、2是鋼型材；3是塑料件；4是半圓槽；5是錐形壓痕；6、7是鋼型材；8是塑料件；9是閉合槽；10是條形孔；11是組合型材；12是加熱烘道；13是電控櫃；14是定位輪；15是輥壓頭；16是水冷系統；17是託料架；18是切割機；19是調速電機。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的詳述實施例11、一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法，其特徵是按照工藝流程圖，其實施的步驟如下(1)、製造金屬型材通過冷軋機製造出適於加工門窗的帶型腔的鋼型材；(2)、製造塑料件通過擠塑機將塑料製成截面符合要求的塑料件；(3)、組合將兩條鋼型材與其間的一條塑料件在複合生產設備上，按鋼型材和塑料件的凹凸對應組合；(4)、升溫將鋼型材與塑料件的組合件送入加熱烘道，經3分鐘加熱，溫度控制在180℃；(5)、施壓加熱到塑料軟化點，通過施壓設備對組合件施壓，壓力控制在1.5牛頓/平方毫米，使塑料擠進鋼型材的溝槽、孔洞內；(6)、冷卻固化經冷卻裝置冷卻至50℃，塑料固化，形成鋼型材與塑料件緊密組合的斷熱橋鋼門窗型材；(7)、斷料按鋼門窗要求的尺寸斷料，堆碼包裝。
實施例21、一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法，其特徵是按照工藝流程圖，其實施的步驟如下(1)、製造金屬型材通過冷軋機製造出適於加工門窗的帶型腔的鋼型材；(2)、製造塑料件通過擠塑機將塑料製成截面符合要求的塑料件；(3)、組合將兩條鋼型材與其間的一條塑料件在複合生產設備上，按鋼型材和塑料件的凹凸對應組合；(4)、升溫將鋼型材與塑料件的組合件送入加熱烘道，經4分鐘加熱，溫度控制在140℃之間；(5)、施壓加熱到塑料軟化點，通過施壓設備對組合件施壓，壓力控制在1.2牛頓/平方毫米，使塑料擠進鋼型材的溝槽、孔洞內；(6)、冷卻固化經冷卻裝置冷卻至40℃，塑料固化，形成鋼型材與塑料件緊密組合的斷熱橋鋼門窗型材；(7)、斷料按鋼門窗要求的尺寸斷料，堆碼包裝。
實施例31、一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法，其特徵是按照工藝流程圖，其實施的步驟如下(1)、製造金屬型材通過冷軋機製造出適於加工門窗的帶型腔的鋼型材；(2)、製造塑料件通過擠塑機將塑料製成截面符合要求的塑料件；(3)、組合將兩條鋼型材與其間的一條塑料件在複合生產設備上，按鋼型材和塑料件的凹凸對應組合；(4)、升溫將鋼型材與塑料件的組合件送入加熱烘道，經5分鐘加熱，溫度控制在110℃；(5)、施壓加熱到塑料軟化點，通過施壓設備對組合件施壓，壓力控制在1牛頓/平方毫米，使塑料擠進鋼型材的溝槽、孔洞內；(6)、冷卻固化經冷卻裝置冷卻至30℃，塑料固化，形成鋼型材與塑料件緊密組合的斷熱橋鋼門窗型材；(7)、斷料按鋼門窗要求的尺寸斷料，堆碼包裝。
應該說明，不同截面的鋼型材和塑料件組合的斷熱橋鋼門窗型材，其加工製造方法與以上方法相同。
說明書附圖中，圖1是工藝流程圖；圖2是加工生產線的主視圖；圖3是加工生產線的俯視圖；圖4是加溫加壓前平開窗扇型材局部截面示意圖；圖5是加溫加壓後平開窗扇型材局部截面示意圖；圖6是加溫加壓前推拉窗扇型材局部截面示意圖；圖7是加溫加壓後推拉窗扇型材局部截面示意圖。圖中編號1、2是鋼型材；3是塑料件；4是半圓槽；5是錐形壓痕；6、7是鋼型材；8是塑料件；9是閉合槽；10是條形孔；11是組合型材；12是加熱烘道；13是電控櫃；14是定位輪；15是輥壓頭；16是水冷系統；17是託料架；18是切割機；19是調速電機。
本發明加工型材的工藝簡單、設備配套容易、生產成本低。用該方法製造的斷熱橋鋼門窗型材隔熱效果好，結構牢固耐用。
權利要求
1.一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法，其特徵是按照工藝流程圖，其實施的步驟如下(1)、製造金屬型材通過冷軋機製造出適於加工門窗的帶型腔的鋼型材；(2)、製造塑料件通過擠塑機將塑料製成截面符合要求的塑料件；(3)、組合將兩條鋼型材與其間的一條塑料件在複合生產設備上，按鋼型材和塑料件的凹凸對應組合；(4)、升溫將鋼型材與塑料件的組合件送入加熱烘道，經3～5分鐘加熱，溫度控制在90～190℃之間；(5)、施壓加熱到塑料軟化點，通過施壓設備對組合件施壓，壓力控制在0.8～1.6牛頓/平方毫米，使塑料擠進鋼型材的溝槽、孔洞內；(6)、冷卻固化經冷卻裝置冷卻至30～50℃，塑料固化，形成鋼型材與塑料件緊密組合的斷熱橋鋼門窗型材；(7)、斷料按鋼門窗要求的尺寸斷料，堆碼包裝。
全文摘要
一種斷熱橋鋼門窗型材的製造方法，它主要解決冷彎軋製法因鋼材回彈與塑料不能緊密結合的問題；以及焊柱焊接方法因焊柱是導體，用它連接兩鋼型材，隔熱效果差的問題。本發明解決上述問題的技術方案是將兩條鋼型材與其間的一條塑料件組配在一起，通過加熱使塑料軟化，再通過加壓使塑料擠進鋼型材預留的槽、孔內，冷卻後，形成鋼型材與隔熱塑料件緊密結合的型材。本發明製作的鋼門窗型材隔熱效果好，牢固、耐用。
文檔編號E06B3/263GK1963134SQ20061009522
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月22日 優先權日2006年11月22日
發明者張榮喜, 賴怒濤, 徐建明, 潘磊, 嚴偉, 劉顯萍, 嚴剛, 張金健, 劉顯忠 申請人:重慶華廈門窗有限責任公司