高效率高強度玻璃鋼風機的製作方法

2023-04-23 06:04:01 1

專利名稱：高效率高強度玻璃鋼風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種由合成樹脂和玻璃纖維製成的離心式玻璃鋼通風機。
目前，在冶金、化工、電鍍等行業中廣泛採用玻璃鋼風機來輸送各種腐蝕性氣體。由於玻璃鋼風機的過流部件是用合成樹脂和玻璃纖維製成的，因此與鋼製風機相比它具有耐腐蝕、材質輕、噪音低以及節省電能的優點。離心式玻璃鋼風機主要由帶有集流器和出風口的蝸殼以及安裝在蝸殼中並由電動機驅動在蝸殼中轉動的葉輪組成，葉輪則由前盤、後盤、葉片、軸盤及轉軸構成，前盤和後盤均為圓盤形，葉片與前盤和後盤相連接，轉軸則通過軸盤固定在後盤的中心。現有技術中的離心式玻璃鋼風機在結構設計上基本上是套用鋼製風機，如採用中空的機翼形葉片等，而其性能則往往達不到鋼製風機的水平。而且因葉片結構的限制，葉片與輪盤的粘接不牢靠，使葉輪的機械強度大為降低並經常發生葉片拉脫現象。
本實用新型的目的是設計一種高效率、高強度、低噪音的離心式玻璃鋼通風機。
為了實現上述目的，本實用新型對現有技術中的離心式玻璃鋼風機的葉輪結構和葉片與輪盤的連接結構加以適當的改進，以提高風機的效率並增強其機械強度。以下結合具體實施例對本實用新型的技術特徵做進一步的詳細說明。



圖1是高效率高強度玻璃鋼風機的葉輪結構示意圖2是葉輪的左剖視圖；圖3和圖4分別為葉輪的局部剖視圖和A－A剖面圖。
參考
圖1，高效率高強度玻璃鋼風機主要由帶有集流器1和出風口的蝸殼以及安裝在蝸殼中並由電動機驅動在蝸殼中轉動的葉輪所組成。葉輪包括前盤2、後盤3、葉片4、軸盤5和轉軸6，前盤2和後盤3均為圓形，葉片4與前盤2和後盤3應牢固連接，轉軸6通過軸盤5固定在後盤3的中心。
參考圖2、圖3，為了增強風機的機械強度並有效地減輕葉輪的重量，本實用新型採用了實心平板葉片代替了原有的中空機翼形葉片。為了提高風機的效率並降低噪音，本實用新型將葉輪葉片的數量由原來的10片增加到12～14片。最好為12片；並將葉片的橫截面形狀磨成對稱機翼形或紡錘形。與此同時，本實用新型還適當增加了葉片進口直徑，使葉輪進口截面積與葉片進口截面積之比F0／F等於0.6～0.7，最佳比值為0.64；前盤曲線7由一段圓弧線改為由兩段不同半徑的圓弧線圓滑連接構成。兩圓弧半徑之比為(3～3.5)1，兩段圓弧線的最佳半徑分別為45mm和150mm。為了使葉片4與前盤2、後盤3牢固地連接，本實用新型將葉片根部8充分削薄後，在連接處縱橫添加玻璃纖維和樹脂9。
本實用新型效率高、噪音低，並顯著延長了使用壽命，與同類鋼製風機相比，其最高效率由83.6％提高到89.0％，噪音水平由30dB降到25dB以下；經30分鐘的超速試驗(試驗轉速2950r·p·m，工作轉速1430r·p·m)，葉輪未發現任何變形和損傷。因此，本實用新型特別適用於冶金、化工、電鍍等行業中輸送各種腐蝕性氣體。
權利要求1.一種由合成樹脂和玻璃纖維製成的離心式玻璃鋼通風機，由帶有集流器和出風口的蝸殼以及安裝在蝸殼中並由電動機驅動在蝸殼中轉動的葉輪組成，所述葉輪由前盤、後盤、葉片、軸盤及轉軸構成，前盤和後盤均為圓盤形，葉片與前盤和後盤相連，轉軸通過軸盤固定在後盤的中心，本實用新型的特徵在於所述葉輪帶有12～14片實心平板葉片，平板葉片的橫截面形狀為對稱機翼形或紡錘形，葉輪進口截面積與葉片進口截面積之比F0/F1等於0.6～0.7；所述葉輪前盤型線採用兩段不同半徑的圓弧線圓滑連接構成，該兩段圓弧半徑之比為(3～3.5)1，所述葉片與前盤及後盤採用葉片根部削薄並縱橫添加玻璃絲和樹脂牢固連接。
2.根據權利要求1所述的離心式玻璃鋼通風機，其特徵是所述葉輪帶有12片實心平板葉片，葉輪進口截面積與葉片進口截面積之比F0／F1等於0.64，葉輪前盤型線採用半徑分別為45mm和150mm的圓弧線圓滑連接構成。
專利摘要高效低噪音玻璃鋼風機涉及一種由合成樹脂和玻璃纖維製成的離心式通風機，其葉輪帶有12～14片實心平板葉片，葉片橫截面形狀為紡錘形，葉輪進口截面積與葉片進口截面積之比等於0.6～0.7，葉輪前盤型線採用兩段不同半徑的圓弧線圓滑連接構成，葉片與前盤及後盤採用葉片根部削薄並縱橫添加玻璃絲和樹脂牢固連接。本實用新型效率高、強度高、噪音低，可廣泛用於輸送各種腐蝕性氣體。
文檔編號F04D25/08GK2032270SQ8820810
公開日1989年2月8日 申請日期1988年7月11日 優先權日1988年7月11日
發明者籍英傑, 傅培成 申請人:天津市電鍍玻璃鋼製品聯營廠