一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法
2023-04-22 19:17:06 4
一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法
【專利摘要】本發明公開了一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，能夠防止液壓支架立柱的中缸體和活柱體及活塞杆外圓周表面出現鏽蝕，保證液壓支架正常工作。本發明通過在中缸體和活柱體及活塞杆的外圓周面上固定安裝不鏽鋼套，可以使立柱中缸體和活柱體及活塞杆外圓周面不會被缸內傳動的乳化液中含的硫、酸、鹼等離子腐蝕，從而避免出現鏽蝕的現象，保證液壓支架正常工作。
【專利說明】一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及綜合機械化採煤設備，特別是涉及一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]液壓支架是綜採設備的重要組成部分。在採煤生產過程中，為了實現對頂板的控制，維持一定的工作空間，保證工人人身安裝和各項作業的順利進行，必須對頂板進行支護，液壓支架的支護性能好，強度高，移架速度快，安全性高，因此常被用於對頂板進行支護，液壓支架是以高壓液體作為動力，由液壓元件和金屬構件組成的支護和控制頂板的設備，能夠實現支撐、切頂、移架和推移輸送機等工序。液壓支架支護的主動力為液壓支架立柱，液壓支架立柱的外缸體底部落座在液壓支架的底座柱窩裡，活柱體上埠與頂梁相連，通過中缸體和活柱體的伸出來實現對頂板的支護。液壓支架立柱是對頂板進行支撐的關鍵部件,中缸體和活柱體的材質為27SiMn，現階段外圓周表面主要採用鍍鉻工藝處理，對環境汙染大。在使用過程中大部分外圓周面長期暴露在外，常發生從鍍鉻層下點蝕開始逐漸形成大面積腐蝕的現象，導致鍍鉻層脫落，抗鏽蝕能力差，影響液壓支架的使用性能。再生產使用一段周期後大修時，需對脫落的鍍鉻層重新進行電鍍。對鏽蝕嚴重無法進行修復的，只能進行報廢處理。
[0004]
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供了一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，通過立柱的中缸體和活柱體或活塞杆的外圓表面固裝不鏽鋼套，能夠永久性防止液壓支架立柱的中缸體和活柱體或活塞杆的外圓表面出現鏽蝕，保證液壓支架正常工作，消除了電鍍工藝所帶來的環境汙染。
[0006]本發明採用的技術方案如下:
一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，在液壓支架立柱中缸體和活柱體及千斤頂活塞杆外表面上鑲裝不鏽鋼套，
第一步在中缸體和活柱體或活塞杆外圓周面加工時，其外圓周表面具有一定的粗糙
度；
第二步機加工完成後將缸體裝入包套機，利用包套機的一對包套模把不鏽鋼板整體一次性的包裹在缸體外圓軸上，一對包套模相對缸體中軸線存在一定的夾角，以此來保證在包套的過程中由缸體的底口中軸部先接觸，然後由底部向上漸進的把整個不鏽鋼套緊密的包裹在缸體的外圓周面上，在包覆的過程中由包套模對不鏽鋼套施加一定的壓應力使不鏽鋼套緊密的帖服在基體上，並使不鏽鋼套產生微量的變形和延展，讓部分材料延展到機體上的刀紋中以形成更牢固的連接。包覆完成後需對接口進行焊接，使兩邊口及缸體焊接在一起，焊接完成後便可縮回包套模，轉出缸體；
第三步轉出後再對不鏽鋼套上下埠與缸體進行環焊；
第四步對環焊後的焊縫用磨床進行磨削以使焊縫表面光滑，尺寸符合要求。
[0007]所述在中缸體和活柱體或活塞杆外圓周面上每間隔200-300mm的距離加工若干環形槽。
[0008]與已有技術相比，本發明的有益效果如下:
本發明焊接縮徑的方法在中缸體、活柱體或活塞杆的外圓周面上固定安裝不鏽鋼套，取代原鍍鉻的工藝，消除了鍍鉻對環境的汙染，相比不鏽鋼雷射熔弧技術，生產效率更高。當液壓支架立柱使用時，不鏽鋼套的外圓周面不會被腐蝕，從而避免出現鏽蝕現象，保證液壓支架正常工作，簡化了液壓支架大修的流程，並且能夠延長液壓支架立柱三倍到五倍的使用壽命。
[0009]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為液壓支架立柱中缸體裝上不鏽鋼套結構示意圖；
圖2為圖3A部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見附圖，一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，在液壓支架立柱中缸體和活柱體及千斤頂活塞杆外表面上鑲裝不鏽鋼套，
第一步在中缸體和活柱體或活塞杆外圓周面加工時，其外圓周表面具有一定的粗糙
度；
第二步機加工完成後將缸體I裝入包套機，利用包套機的一對包套模2把不鏽鋼板3整體一次性的包裹在缸體外圓軸上，一對包套模相對缸體中軸線存在一定的夾角，以此來保證在包套的過程中由缸體的底口中軸部先接觸，然後由底部向上漸進的把整個不鏽鋼套緊密的包裹在缸體的外圓周面上，在包覆的過程中由包套模對不鏽鋼套施加一定的壓應力使不鏽鋼套緊密的帖服在基體上，並使不鏽鋼套產生微量的變形和延展，讓部分材料延展到機體上的刀紋中以形成更牢固的連接。包覆完成後需對接口進行焊接，使兩邊口及缸體焊接在一起，焊接完成後便可縮回包套|旲，轉出缸體；
第三步轉出後再對不鏽鋼套上下埠與缸體進行環焊；
第四步對環焊後的焊縫用磨床進行磨削以使焊縫表面光滑，尺寸符合要求。
[0012]所述在中缸體和活柱體或活塞杆外圓周面上每間隔200-300mm的距離加工若干環形槽。
【權利要求】
1.一種包裹焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，其特徵在於:在液壓支架立柱中缸體和活柱體及千斤頂活塞杆外表面上鑲裝不鏽鋼套， 第一步在中缸體和活柱體或活塞杆外圓周面加工時，其外圓周表面具有一定的粗糙度； 第二步將將缸體裝入包套機，利用包套機的一對包套模把不鏽鋼板整體一次性的包裹在缸體外圓軸上，一對包套模相對缸體中軸線存在一定的夾角，然後由底部向上漸進的把整個不鏽鋼套緊密的包裹在缸體的外圓周面上，在包覆的過程中由包套模對不鏽鋼套施加一定的壓應力使不鏽鋼套緊密的帖服在基體上，包覆完成後需對接口進行焊接，使兩邊口及缸體焊接在一起，焊接完成後便可縮回包套|旲，轉出缸體； 第三步轉出後再對不鏽鋼套上下埠與缸體進行環焊； 第四步對環焊後的焊縫用磨床進行磨削以使焊縫表面光滑，尺寸符合要求。
2.根據權利要求1所述的液壓支架立柱中缸體、活柱體和千斤頂活塞杆外壁通過包裹焊接加裝防腐層的方法，其特徵在於:所述在中缸體和活柱體外圓周面上每間隔200-300mm的距離加工若干環形槽或螺旋槽。
【文檔編號】B23P15/00GK103737269SQ201410029039
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】梅傲, 繆保民 申請人:淮南巨萬實業有限責任公司