一種直線運動模組的製作方法
2023-04-23 02:28:06
一種直線運動模組的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，目的在於提供一種直線運動模組，能夠實現在很大程度上節約成本。所述直線運動模組包括底座、傳動帶、主動帶輪、從動帶輪、滑塊、直線軸承和光軸，所述底座為兩端和上端均開口長方體殼體，所述主動帶輪與從動帶輪容置於底座內並通過所述傳動帶連接，所述傳動帶的傳動方向與底座的長度方向平行，所述滑塊設置在所述底座上方且與所述傳動帶固定連接，所述直線軸承容置於所述底座內且與滑塊固定連接，所述直線軸承滑動設置在所述光軸上，所述光軸容置於所述底座內且沿底座的長度方向設置。本實用新型的有益效果在於：本實用新型提供的直線運動模組，不僅成本低且可以防止外部灰塵粘附在零件上，適用於小批量的加工生產。
【專利說明】一種直線運動模組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種直線運動模組。
【背景技術】
[0002]現有工藝對於自動化生產線的需求越來越大，進而直線運動模組的需求量也隨之增加。一般的直線運動模組主要包括底座、滑塊、端蓋板、頂蓋、軸承座、直線導軌和滾珠絲杆，其中直線導軌和滾珠絲杆的成本佔了很大一部分比例，所以對於成本控制必需要做出相應的設計進行改善。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種直線運動模組，所述直線運動模組能夠實現在很大程度上節約成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:一種直線運動模組，包括底座、傳動帶、主動帶輪、從動帶輪、滑塊、直線軸承和光軸，所述底座為沿長度方向上的兩端和上端均開口的長方體殼體，所述主動帶輪與從動帶輪容置於底座內並通過所述傳動帶連接，所述傳動帶的傳動方向與底座的長度方向平行，所述滑塊設置在所述底座上方且與所述傳動帶固定連接，所述直線軸承容置於所述底座內且與滑塊固定連接，所述直線軸承滑動設置在所述光軸上，所述光軸容置於所述底座內且沿底座的長度方向設置。
[0005]進一步的，所述滑塊上設有第一定位槽，所述直線軸承嵌設於所述第一定位槽內。
[0006]進一步的，所述光軸上連接有第二滑塊，所述底座上設有與所述第二滑塊相匹配的滑槽，所述光軸通過所述第二滑塊與滑槽的配合固定在所述底座上。
[0007]進一步的，所述底座的底面上凸設有安裝臺，所述安裝臺上沿底座長度方向貫穿設置有第一通孔和滑槽，所述滑槽位於所述第一通孔的上方，所述主動帶輪與從動帶輪分設於所述安裝臺的兩側，所述傳動帶位於主動帶輪與從動帶輪上方的部分高出所述安裝臺的上表面，所述傳動帶位於主動帶輪與從動帶輪下方的部分穿過所述第一通孔，所述光軸位於所述安裝臺的上表面與傳動帶之間，所述光軸上連接有與所述滑槽相匹配的第二滑塊，所述光軸通過所述第二滑塊與滑槽的配合固定在所述安裝臺上。
[0008]進一步的，所述第二滑塊和滑槽的橫截面呈T形。
[0009]進一步的，所述光軸和直線軸承分別有2個。
[0010]進一步的，還包括端面板，所述端面板蓋設於所述底座沿長度方向的兩端開口面上。
[0011]進一步的，所述底座上端開口沿長度方向兩側分別向內延伸設置有與所述底面平行的擋板。
[0012]進一步的，所述擋板之間的間距小於所述傳動帶的寬度。
[0013]進一步的，所述底座沿長度方向兩側面的兩端邊緣分別對應設有通孔。
[0014]本實用新型的有益效果在於:將所述滑塊固定在所述傳動帶上，通過所述傳動帶與所述主動帶輪和所述從動帶輪配合連接構成傳動機構，代替原有的滾珠絲杆；將所述直線軸承安裝與所述滑塊上且所述直線軸承與所述光軸配合連接，相當於導軌，所述傳動機構、光軸和直線軸承的成本比滾珠絲杆和導軌的成本低很多，在很大程度上節約了成本。同時將所述傳動機構、光軸、直線軸承容置於所述底座中，可以防止外部灰塵或細屑雜質粘附在零部件表面。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例外部結構主視圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例局部剖視示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例半剖示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例外部結構示意圖。
[0020]標號說明:
[0021]1、底座；2、傳動帶；3、主動帶輪；4、從動帶輪；5、光軸；6、滑塊；7、直線軸承；8、端面板；9、第一定位槽；10、第二滑塊；11、安裝臺；12、第一通孔。
【具體實施方式】
[0022]為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖予以說明。
[0023]本實用新型最關鍵的構思在於:將所述滑塊固定在所述傳動帶上，通過所述傳動帶與所述主動帶輪和所述從動帶輪配合連接構成傳動機構，代替原有的絲杆；將所述直線軸承安裝與所述滑塊上且所述直線軸承與所述光軸配合連接，相當於導軌，在很大程度上節省了成本。
[0024]請參照圖1至圖5，本實用新型實施例的直線運動模組，一種直線運動模組，包括底座1、傳動帶2、主動帶輪3、從動帶輪4、滑塊6、直線軸承7和光軸5，所述底座I為沿長度方向上的兩端和上端均開口的長方體殼體，所述主動帶輪3與從動帶輪4容置於底座I內並通過所述傳動帶2連接，所述傳動帶2的傳動方向與底座I的長度方向平行，所述滑塊6設置在所述底座I上方且與所述傳動帶2固定連接，所述直線軸承7容置於所述底座I內且與滑塊6固定連接，所述直線軸承7滑動設置在所述光軸5上，所述光軸5容置於所述底座I內且沿底座I的長度方向設置。
[0025]由上述描述可知，本實用新型的有益效果在於:將所述滑塊6固定在所述傳動帶2上，通過所述傳動帶2與所述主動帶輪3和所述從動帶輪4配合連接構成傳動機構，代替原有的滾珠絲杆；將所述直線軸承7安裝與所述滑塊6上且所述直線軸承7與所述光軸5配合連接，相當於導軌，所述傳動機構、光軸5和直線軸承7的成本比滾珠絲杆和導軌的成本低很多，在很大程度上節約了成本。同時將所述傳動機構、光軸5、直線軸承7容置於所述底座I中，可以防止外部灰塵或細屑雜質粘附在零部件表面。
[0026]進一步的，所述滑塊6上設有第一定位槽9，所述直線軸承7嵌設於所述第一定位槽9內。
[0027]由上述描述可知，所述第一定位槽9與所述直線軸承7相匹配，更好地將所述直線軸承7固定於所述滑塊6上。
[0028]進一步的，所述光軸5上連接有第二滑塊10，所述底座I上設有與所述第二滑塊10相匹配的滑槽，所述光軸5通過所述第二滑塊10與滑槽的配合固定在所述底座I上。
[0029]由上述描述可知，所述光軸5通過所述第二滑塊10與滑槽的配合更好地固定在所述底座I上。
[0030]進一步的，所述底座I的底面上凸設有安裝臺11，所述安裝臺11上沿底座I長度方向貫穿設置有第一通孔12和滑槽，所述滑槽位於所述第一通孔12的上方，所述主動帶輪3與從動帶輪4分設於所述安裝臺11的兩側，所述傳動帶2位於主動帶輪3與從動帶輪4上方的部分高出所述安裝臺11的上表面，所述傳動帶2位於主動帶輪3與從動帶輪4下方的部分穿過所述第一通孔12，所述光軸5位於所述安裝臺11的上表面與傳動帶2之間，所述光軸5上連接有與所述滑槽相匹配的第二滑塊10，所述光軸5通過所述第二滑塊10與滑槽的配合固定在所述安裝臺11上。
[0031]由上述描述可知，所述安裝臺11用於固定所述光軸5，通過所述第二滑塊10和位於所述安裝臺11上的滑槽可以方便快速的固定所述光軸5 ;所述安裝臺11上設置的所述第一通孔12保證不影響位於所述主動帶輪3與從動帶輪4下方的部分傳動帶2的傳動；所述光軸5位於所述安裝臺11的上表面與傳動帶2之間，無需另外佔用底座I空間。
[0032]進一步的，所述第二滑塊10和滑槽的橫截面呈T形。
[0033]由上述描述可知，呈T形橫截面不影響所述直線軸承7在所述光軸5上的直線移動。
[0034]進一步的，所述光軸5和直線軸承7分別有2個。
[0035]由上述描述可知，所述光軸5和直線軸承7滑動連接相當於導軌，通過「雙導軌」的設計更好的保證了直線運動模組在工作過程中的穩定性且進一步保證了直線運動模組運動過程中的直線度。
[0036]進一步的，還包括端面板8，所述端面板8蓋設於所述底座I沿長度方向的兩端開口面上。
[0037]由上述描述可知，可以防止灰塵及異物從所述底座I沿長度方向的兩端進入所述底座I內部。
[0038]進一步的，所述底座I上端開口沿長度方向兩側分別向內延伸設置有與所述底面平行的擋板。
[0039]進一步的，所述擋板之間的間距小於所述傳動帶2的寬度。
[0040]由上述描述可知，所述擋板與位於所述底座I內部的所述傳動帶2配合，更好防止外部的灰塵或細屑雜物從上方進入所述底座I內部。
[0041]進一步的，所述底座I沿長度方向兩側面的兩端邊緣分別對應設有通孔。
[0042]由上述描述可知，通過位於所述底座I兩端邊緣的所述通孔分別固定所述傳動帶2輪。
[0043]請參照圖1至圖5，本實用新型另一實施例的直線運動模組，包括底座1、傳動帶2、主動帶輪3、從動帶輪4、滑塊6、直線軸承7、光軸5和端面板8，所述底座I為沿長度方向上的兩端和上端均開口的長方體殼體，所述主動帶輪3與從動帶輪4容置於底座I內並通過所述傳動帶2連接，所述傳動帶2的傳動方向與底座I的長度方向平行所述滑塊6設置在所述底座I上方且與所述傳動帶2固定連接；所述滑塊6上設有第一定位槽9，所述直線軸承7嵌設於所述第一定位槽9內，所述直線軸承7容置於所述底座I內且與滑塊6固定連接；所述直線軸承7滑動設置在所述光軸5上，所述光軸5容置於所述底座I內且沿底座I的長度方向設置，所述底座I的底面上凸設有安裝臺11，所述安裝臺11上沿底座I長度方向貫穿設置有第一通孔12和滑槽，所述滑槽位於所述第一通孔12的上方，所述主動帶輪3與從動帶輪4分設於所述安裝臺11的兩側，所述傳動帶2位於主動帶輪3與從動帶輪4上方的部分高出所述安裝臺11的上表面，所述傳動帶2位於主動帶輪3與從動帶輪4下方的部分穿過所述第一通孔12，所述光軸5位於所述安裝臺11的上表面與傳動帶2之間，所述光軸5上連接有與所述滑槽相匹配的第二滑塊10，所述光軸5通過所述第二滑塊10與滑槽的配合固定在所述安裝臺11上；所述端面板8蓋設於所述底座I沿長度方向的兩端開口面上；所述底座I上端開口沿長度方向兩側分別向內延伸設置有與所述底面平行的擋板，所述擋板之間的間距小於所述傳動帶2的寬度。
[0044]綜上所述，本實用新型提供的直線運動模組，不僅成本低，而且可以防止外部灰塵或細屑雜質粘附在零部件表面；光軸與直線軸承連接滑動連接相當於導軌，通過「雙導軌」的設計更好的保證了直線運動模組在運動過程中的穩定性且進一步保證了直線運動模組的直線度；所述光軸位於所述安裝臺的上表面與傳動帶之間，無需另外佔用底座空間；通過端面板以及底座將直線運動模組大部分組件圍合在底座內部，更好的防止灰塵及細屑雜物的進入底座內部；所述擋板與位於所述底座內部的所述傳動帶配合，更好防止外部的灰塵或細屑雜物從上方進入所述底座內部。
[0045]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種直線運動模組，其特徵在於:包括底座、傳動帶、主動帶輪、從動帶輪、滑塊、直線軸承和光軸，所述底座為沿長度方向上的兩端和上端均開口的長方體殼體，所述主動帶輪與從動帶輪容置於底座內並通過所述傳動帶連接，所述傳動帶的傳動方向與底座的長度方向平行，所述滑塊設置在所述底座上方且與所述傳動帶固定連接，所述直線軸承容置於所述底座內且與滑塊固定連接，所述直線軸承滑動設置在所述光軸上，所述光軸容置於所述底座內且沿底座的長度方向設置。
2.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:所述滑塊上設有第一定位槽，所述直線軸承嵌設於所述第一定位槽內。
3.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:所述光軸上連接有第二滑塊，所述底座上設有與所述第二滑塊相匹配的滑槽，所述光軸通過所述第二滑塊與滑槽的配合固定在所述底座上。
4.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:所述底座的底面上凸設有安裝臺，所述安裝臺上沿底座長度方向貫穿設置有第一通孔和滑槽，所述滑槽位於所述第一通孔的上方，所述主動帶輪與從動帶輪分設於所述安裝臺的兩側，所述傳動帶位於主動帶輪與從動帶輪上方的部分高出所述安裝臺的上表面，所述傳動帶位於主動帶輪與從動帶輪下方的部分穿過所述第一通孔，所述光軸位於所述安裝臺的上表面與傳動帶之間，所述光軸上連接有與所述滑槽相匹配的第二滑塊，所述光軸通過所述第二滑塊與滑槽的配合固定在所述安裝臺上。
5.如權利要求4所述的直線運動模組，其特徵在於:所述第二滑塊和滑槽的橫截面呈T形。
6.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:所述光軸和直線軸承分別有2個。
7.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:還包括端面板，所述端面板蓋設於所述底座沿長度方向的兩端開口面上。
8.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:所述底座上端開口沿長度方向兩側分別向內延伸設置有與所述底座平行的擋板。
9.如權利要求8所述的直線運動模組，其特徵在於:所述擋板之間的間距小於所述傳動帶的寬度。
10.如權利要求1所述的直線運動模組，其特徵在於:所述底座沿長度方向兩側面的兩端邊緣分別對應設有通孔。
【文檔編號】F16H7/02GK204186895SQ201420445419
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】盧炳昌, 楊文惠 申請人:楊文惠