罐式噴塗機的製作方法

2023-04-23 03:21:31

專利名稱：罐式噴塗機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於給排射裝置供給液體或其他流體的一種容器裝置。
目前我國在建築施工與其他裝飾工程中尚沒有用大容量罐式噴塗設備從事噴塗作業的先例。現有的裝飾機具如噴塗裝置一般是採用鬥式噴槍。這種鬥式噴槍由於容積小，在作業過程中需要多次停機加料，而這種停機加料的程序不但破壞了噴塗作業的延續性(即造成噴塗飾面不均勻)、增加了施工人員的勞動強度，而且也無法提高生產效率，既費時費工，質量也不容易得到保證。
本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種大容量的罐式噴塗機。它主要由移動式臺車和設置在臺車上的容器罐以及用於噴覆塗料的噴槍組成。用這種噴塗機作業可長時間連續噴塗，既可提高工作效率和保證噴塗質量又能改善操作人員的勞動條件。噴塗時，操作者僅手持一把噴槍便可以從事長時間的噴塗作業。
本實用新型的目的是按以下方式實現的。在一輛行走式的臺車上設置一個容器罐。罐的大小可按設計要求進行製作。在容器罐的上端設置一個密封罐蓋。罐蓋上加工出四個孔徑不同的通孔並在通孔上分別設置進氣管、排氣管、裝料口和攪拌軸套等附件。進氣管下端裝有單向閥，上端與調壓閥連接。調壓閥同時又連接一個三通，以便給容器罐和噴槍輸送壓縮空氣。攪拌軸套位於罐蓋的中央位置。軸套內裝有攪拌軸。攪拌軸的上端連接搖把，攪拌軸的下端是密封接頭。密封接頭再與攪拌裝置的杆件聯接，該杆件帶有攪拌葉片，一般位於容器罐內的下半部。容器罐底部為錐形構造並加工有一個排料孔，該孔與排料管聯接。在通常情況下，罐蓋與容器罐是密封聯接的，只有進料口在非工作狀態下是敞開的。進料口內設有一可活動的密封蓋拉杆，該拉杆的下端與密封蓋相連，而拉杆上端則通過一個橫杆懸掛在進料口的上沿。作業時，先將進料口的密封蓋向上提起，然後通過進氣管將壓縮空氣注入罐內，利用空氣壓力將塗料從容器罐的排料管內排出，然後通過排料軟管將塗料送至噴槍，再通過輸氣軟管供給噴槍的壓縮空氣將塗料吹散或霧化並噴復在飾面基層上。
本實用新型因採用了大容量容器的構造方式並在容器頂部相應地設置了進氣、進料附件以及與此有關的密封裝置，因此可以進行長時間的噴塗，同時又消除了已有鬥式噴塗裝置在作業時需要不斷停機加料的煩瑣工序，在保證塗復面層質量好的基礎上提高了工作效率。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。


圖1為罐式噴塗機構造示意圖。圖中序號分別為1、搖把、2、調壓閥、3、進氣管、4、罐蓋、5、攪拌軸套、6、銅套、7、密封接頭、8、罐體、9、葉片、10、臺車、15、排料管16、排料閥、17、輸送料管、18、氣軟管、19、裝料口密封蓋、20、裝料口、21、拉杆、22、噴槍。圖2為罐式噴塗機罐蓋部件的俯視圖。圖中序號分別為11、三通、12、進氣閥、13、排氣閥、14、把手。
本實用新型主要由壓力罐、臺車、噴槍以及附件構成。壓力罐由內裝塗料及化學液體的罐體(8)和與所述罐體(8)緊密聯接的罐蓋(4)組成。罐蓋(4)上設有進氣管(3)、攪拌軸套(5)、裝料口(20)、裝料口密封蓋(19)和排氣閥(13)。進氣管(3)前端裝有調壓閥(2)，進氣管(3)末端裝有類似自行車氣門咀的單向閥，以便防止壓縮空氣回流。攪拌軸套(5)裝在罐蓋(4)中心部位，套內裝有銅套(6)，使攪拌軸在銅套(6)內轉動自如，並耐磨。裝料口(20)設在離開罐蓋(4)中心的園周上，便於往罐體(8)內裝塗料，避免裝料時打開罐蓋(4)，從而縮短了裝料時間。裝料口密封蓋(19)為密封裝料口(20)而設的，裝料口密封蓋(19)上裝有一個彎曲的拉杆(21)，裝料口密封蓋(19)迅速密封住裝料口(20)，當壓力罐排氣，壓力降至接近零時，裝料口密封蓋(19)靠自重自動下落，而拉杆(21)的橫杆限制它下落的位置，並使裝料口密封蓋(19)懸在裝料口(20)的一側，既便於往罐體(8)內裝料，又防止裝料時撒在裝料口密封蓋(19)上。手動攪拌器由搖把(1)，密封接頭(7)、葉片(9)組成，它安裝在罐蓋(4)、罐體(8)中心部位，搖把(1)裝在罐蓋(4)上部，攪拌軸通過銅套(6)與密封接頭(7)連接，又與葉片(9)連接，葉片(9)裝到接近罐體(8)底部，便於攪拌及清洗。密封接頭(7)在給罐體(8)內通氣後自動密封，保持壓力罐中的壓力穩定，當罐體(8)排氣後，密封接頭(7)自動離開，使手動攪拌器搖動靈活。非工作時，罐體(8)中的塗料滯留時間太長，可用手動攪拌器將塗料攪拌均勻，工作時不攪拌。由空壓機供給的壓縮空氣經進氣閥(12)控制，進入三通(11)，一路壓縮空氣經過調壓閥(2)調定壓力，其數值在壓力表上顯示，再由進氣管(3)進入罐體(8)上部空間，給罐體(8)中的塗料上平面施加壓力，塗料從罐體(8)下端經過排料管(15)、排料閥(16)、輸送料管(17)進入噴槍(22)前端空腔內待噴。另一路壓縮空氣經過氣軟管(18)進入噴槍(22)下端，將待噴塗料噴在裝飾面上。當罐體(8)中塗料排完後，打開排氣閥(13)，罐體(8)中氣壓降低，裝料口密封蓋(19)自動下落，此時裝料口(20)呈全開狀態，可將經過攪拌、過濾好的塗料從裝料口(20)裝進罐體(8)中。工作時，關閉排氣閥(13)、輕提拉杆(21)、同時打開進氣閥(12)，此時調壓閥(2)上的壓力表的讀數為進氣壓力，開動噴槍即可進行噴塗作業。在罐蓋(4)上還設有兩個把手(14)，便於提起及搬運。在罐體(8)下部設有臺車(10)，便於施工中移動。當採用小容積壓力罐時，可取消臺車，加上支架即可。
本實用新型經試用考核，與目前內外牆裝飾施工中普遍使用的鬥式噴槍相比，具有如下優點1、生產效率高。在同樣的工作條件下，使用本實用新型每個作業班可噴塗400多平方米，而鬥式噴槍每個作業班只能噴塗100多平方米，生產效率可提高3－4倍。另外本實用新型每個作業班加料次數少，僅花去10分鐘左右的時間，而用鬥式噴槍作業，每班要加料多次，所用加料時間一般為一個多小時，因此本實用新型又節省了大量的非工作時間。
2.噴塗質量好。目前採用的鬥式噴槍，由於每鬥只能裝1升塗料，僅能噴2～3分鐘，每個作業班要多次添料，因此間斷噴塗次數多，使得噴塗面不均勻，噴塗質量不好。而採用本實用新型，每次可加料20升，能進行大面積各種角度的連續噴塗，噴塗均勻，飾面質量好。
3.一機多用。罐式噴塗機既能噴厚質塗料，又能噴內外牆薄質塗料，還可從事清洗工程和防水工程的施工作業。一臺罐式噴塗機可代替三臺鬥式噴槍、一臺電動噴漿機和一臺清洗設備所具有的功能。
4.節約塗料，降低工程費用。實際測算，用該機與鬥式噴槍相比，每平方米飾面可節約塗料約0.15～0.3公斤，按0.2公斤計，在6000平方米的噴塗作業中可節約塗料1200公斤，每公斤「高度美」塗料為19元，共節約資金22800元。
5.操作簡便，安全可靠。操作者只要經過技術指導或閱讀使用說明即可獨立進行操作。本實用新型非常適合在建築業中推廣應用。
權利要求1.一種大容量罐式噴塗機，由行走式臺車(10)和設置在所述臺車(10)上的容器罐以及噴塗用的噴槍(22)組成，其特徵在於容器罐的上部是密封罐蓋(4)，罐蓋(4)上設有進氣管(3)、排氣閥(13)、裝料口(20)和攪拌軸套(5)；容器罐下部為錐形構造，其底部的排料孔與排料管(15)聯結為一體。
2.根據權利要求1所述的罐式噴塗機，其特徵在於進氣管(3)的上端與調壓閥(2)連接，進氣管(3)的下端裝有單向閥。
3.根據權利要求1所述的罐式噴塗機，其特徵在於裝料口(20)內設有一可移動的密封蓋拉杆(21)，該拉杆(21)的下端與裝料口密封蓋(19)連為一體。
4.根據權利要求1所述的罐式噴塗機，其特徵在於攪拌軸套(5)內裝有攪拌軸，攪拌軸上部與搖把(1)聯接，攪拌軸下部是密封接頭(7)，密封接頭(7)又與攪拌裝置的杆件聯接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種大容量罐式噴塗機。它主要由行走式臺車(10)和設置在該臺車(10)上的容器罐以及噴覆塗料的噴槍(22)構成。在容器罐的頂部是密封罐蓋(4)。罐蓋(4)上設有進氣管(3)、排氣閥(13)裝料口(20)和攪拌裝置等附件；容器罐的底部是錐形構造並帶有通孔。該通孔與排料管(15)連為一體。本實用新型構造簡單、容積大，可作長時間的噴塗作業，在保證噴塗質量的基礎上既提高了生產效率又改善了施工人員的勞動條件，為施工帶來了極大方便。
文檔編號B05B9/04GK2095713SQ9120631
公開日1992年2月12日 申請日期1991年4月20日 優先權日1991年4月20日
發明者賀霞, 宋惠傑, 楊福清 申請人:北京市建築工程研究所