一種防偽打標裝置的製作方法

2023-04-23 11:09:27

本發明涉及機械設備領域，尤其是一種防偽打標裝置。

背景技術：

現有的多種防偽技術均是通過印刷、噴碼等方式製作，現有的多種防偽設備在製作防偽標記的過程中，製造出的防偽標記不具有隨機性及其他因素的限制，使得標記容易以同樣的方式製作出，使得生產廠家製作的該防偽標記均容易被其他廠家或個人仿製或偽造，此類標記不具有不可偽造性和不可抵賴性。

現有的防偽技術中還有採用掃描紙張紋理的防偽方式，該方式將紙張紋理的掃描圖像做為防偽標記，再使用該防偽標記進行相關產品的鑑別，但該防偽方式應用的範圍較窄，只適用於如宣紙等紋理差異明顯的紙張上，且存在操作過程複雜、生產成本高等不足。現有的防偽技術中還有使用同位素照射物品，在物品上照射後留下防偽標記的防偽方式，此防偽方式成本高，而且也可以被偽造。現有的防偽技術中還有使用紫外油墨印刷的二維碼做為防偽標記的防偽方式，此防偽方式雖然成本低，但是其仍然存在容易被偽造的不足。

技術實現要素：

針對現有技術存在的缺陷，本發明提出一種防偽打標裝置，能夠使得製作後的防偽標記具有唯一性，並能夠防止其他廠家或個人進行仿製或偽造。

為實現上述目的，本發明提出一種防偽打標裝置，包括甩動裝置；所述甩動裝置包括甩動部件、固定部件、旋轉支架、凸輪裝置、彈簧、底座；所述甩動部件配合固定安裝在旋轉支架上，旋轉支架的一端通過旋轉軸安裝在底座上；所述凸輪裝置配合安裝在底座上；所述彈簧分別與底座和旋轉支架配合安裝。

所述甩動部件，包括外保護套、墨囊；所述外保護套包括前保護套和後保護套；所述前保護套與後保護套配合連接；所述墨囊位於後保護套的內部，且與前保護套的後端配合連接；所述墨囊是中空的袋狀物，能夠存儲油墨，前保護套所在的方向是甩動部件的前端方向；甩動部件的前端或者前部設置一個或一個以上油墨出口，以及連接墨囊內部與油墨出口的通道。

所述油墨出口的外邊緣形狀是圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、一字型、長圓形或者以上形狀的組合。

所述甩動部件還包括與前保護套配合的內芯；所述內芯的外形與前保護套相匹配，且內芯的外壁與前保護套之間設置一定距離的間隙；所述內芯後端配合設置與墨囊內部連通的通道二，所述通道二的一端與墨囊內部連通，另一端與所述間隙連通；所述前保護套的前側部或前部設置一個或一個以上油墨出口，所述油墨出口與間隙連通。

所述墨囊的後端使用管道延伸出後保護套，並連接到一個墨倉，以增加持續供墨能力。

所述甩動裝置還包括與凸輪裝置連接的傳動輪。

所述甩動裝置還包括與凸輪裝置配合固定連接的電機，所述電機與傳動輪配合連接，通過傳動輪帶動凸輪工作。

所述甩動裝置還包括限位部件，所述限位部件配合固定安裝在底座上。

所述限位部件包括上部件和下部件；所述上部件和下部件通過緊固螺栓配合連接。

還包括位置調節裝置和底架；所述位置調節裝置固定安裝在底架上；所述底座安裝在位置調節裝置上；所述位置調節裝置包括調節機構和/或旋轉機構；所述旋轉機構配合安裝在調節機構上面或下面；所述旋轉機構包括水平旋轉部件或/和垂直旋轉部件。

有益效果

本裝置通過設置的甩動裝置，使得製作後的防偽標記不是通過現有的印刷或噴碼等方式完成；在製作過程中，通過甩動裝置的甩動，使油墨從油墨出口甩出，落在紙張或產品外包裝上，留下墨跡；由於甩動過程的隨機性，使得形成的圖案具有隨機性，以該圖案作為標記使用，使得標記具有隨機性；即使使用同樣的方式製作，也無法製作出同樣的標記。

由於列印或印刷出來的標記點是由多個相等大小的微小墨點的陣列組成的圖形，放大後查看，內部是多種色點的混合，邊緣不會連續平滑，與甩落的墨點形成的痕跡差異明顯；使用掃描或照相後印刷製作的複製品，在50倍的放大鏡下，能夠很明顯地看出是印刷品；使用該裝置製作出的防偽標記的墨點內部顏色自然平滑過渡，墨點的邊緣呈現自然浸潤狀態。而且通過使用本裝置包含的調節裝置，可以調整甩動部件的油墨出口與標記物之間的距離，調整甩動部件的空間方向，調整甩動的力量，控制製作出的防偽標記的分布趨勢和分布範圍，方便人工辨識。該裝置不但從技術上保證了製作出的標記具有唯一性、無法複製性，而且成本低，便於在實際生產中應用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖：

1.甩動部件，2.固定部件，3.旋轉支架，4.旋轉軸，5.凸輪裝置，6.限位部件，7.彈簧，8.底座，9.旋轉機構，10.調節機構，11.底架。

圖2是本發明的甩動部件的結構示意圖：

12.前保護套，13.通道，14.墨囊，15.後保護套，16.油墨出口，17.間隙，18.通道二，19.內芯。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

如圖1和圖2所示，一種防偽打標裝置，包括甩動裝置，所述甩動裝置包括甩動部件1、固定部件2、旋轉支架3、旋轉軸4、凸輪裝置5、限位部件6、彈簧7、底座8。

所述甩動部件1外形可以是長圓形，包括外保護套、存儲油墨的墨囊14；外保護套包括前保護套12和後保護套15，前保護套12所在的方向是甩動部件1的前端方向；前保護套12與後保護套15通過絲扣固定連接；墨囊14位於後保護套15的內部，且與前保護套12的後端配合連接；墨囊14是中空的袋狀物，能夠存儲油墨；甩動部件1的前端設置一個或一個以上油墨出口16，優選的設置2個；所述內芯19上設置連接墨囊14內部與油墨出口16的通道13；通道13是孔狀結構；連接油墨出口16端的通道13的橫斷面積小於2平方毫米，能夠實現甩動部件1靜止時油墨不從通道13內滴落，同時實現當甩動部件1甩動急停時，油墨能夠從通道13內甩出。所述甩動部件1還包括與前保護套12配合的內芯19；所述內芯19的外形與前保護套12相匹配，且內芯19的外壁與前保護套12之間設置一定距離的間隙17；該距離是0.001～2mm，優選的，該距離是0.3mm。所述內芯19後端配合設置與墨囊14內部連通的通道二18，所述通道二18的一端與墨囊14內部連通，另一端與所述間隙17連通；所述前保護套12的前側部或前部設置一個或一個以上油墨出口16，所述油墨出口16與間隙17連通。通道二18與內芯19外壁呈一定角度傾斜設置；所述通道二18的數量是一個或一個以上，匹配設置在內芯19上。優選的，通道二18設置3個，且在內芯19上均勻間隔排列。通道二18的橫截面積小於等於2平方毫米。當甩動部件1被甩動時，油墨能夠從油墨出口16飛出，並濺落在待標記區域，形成標記圖案。當甩動部件1的油墨供應量不足，需要吸取油墨的時候，打開後保護套15，將油墨出口16浸沒在油墨中，擠壓墨囊14，使墨囊14內的空氣排出，鬆開手後，油墨在大氣壓的作用下進入到通道13和墨囊14內，就完成了吸墨過程。通過甩動部件1製作出的防偽標記具有唯一性、無法複製性，而且成本低。

所述油墨出口16的外邊緣形狀是圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、一字型、長圓形或者以上形狀的組合，優選的設計為橢圓形。

墨囊14的尾端可以使用管道延伸，並連接到一個墨倉，以增加持續供墨能力。該管道另一端配合安裝在墨倉的下部，且使墨倉內的液面高於油墨出口16一定的高度，使油墨能夠在一定的壓力下向油墨出口處流動。

所述甩動部件1通過固定部件2配合安裝在旋轉支架3上，固定部件2設置在旋轉支架3的中前部。固定部件2可以是常規技術中管箍類的部件，用以將甩動部件1固定在旋轉支架3上，也可以是常規技術中帶有鎖死功能的旋轉部件，旋轉部件用於將甩動部件1旋轉一定的角度以適應不同的生產需要，鎖死部件用於卡死或固定旋轉部件，使其在工作過程中自身不再發生意外旋轉。甩動部件1與旋轉支架3可以平行設置也可以呈一定的角度設置。

旋轉支架3的一端通過旋轉軸4安裝在底座8上；在旋轉支架3的方向上，旋轉軸4端為後端，旋轉支架3的另一端是前端。所述凸輪裝置5配合安裝在底座8上；凸輪裝置5的凸輪在外力的作用下轉動時，頂起旋轉支架3帶動甩動部件1向上運動，同時，彈簧7逐漸被拉伸，凸輪超過最高點後，旋轉支架3在彈簧7的作用下，快速下落，到達限位部件6上時，旋轉支架3停止下落；在慣性的作用下使得甩動部件1內的油墨通過油墨出口16飛出。凸輪裝置5包括凸輪和凸輪連接的傳動輪；所述傳動輪上可以配合安裝搖柄，操作人員可以通過轉動搖柄轉動傳動輪，傳動輪帶動凸輪旋轉。凸輪裝置還可以與電機配合連接，電機固定安裝在底座8上。電機與傳動輪配合連接，電機運動時帶動傳動輪，傳動輪帶動凸輪旋轉。

凸輪裝置5可以在底座8上沿著旋轉支架3的方向前後移動，凸輪裝置5距離旋轉支架3的旋轉軸4距離越近，在凸輪運動到最高點時，旋轉支架3被抬起的高度越高，彈簧7的拉力越大，旋轉支架3的下落速度越快，使得甩動部件1內飛出的油墨運動速度更快，單次操作飛出的油墨量更多。

限位部件6包括上部件和下部件；所述上部件和下部件通過緊固螺栓配合連接；通過現有技術使得上部件與下部件能夠相互配合，實現能夠調整限位部件6高度的結構，通過高度的調整，改變旋轉支架3下落行程的大小，從而調整甩動部件1的甩動速度。現有技術中可以採用在上部件和下部件上均設置相互配合的長孔，且長孔與緊固螺栓相匹配，實現限位部件6高度的調節。

彈簧7採用拉簧結構時，彈簧7的一端配合固定安裝在底座8上，另一端配合安裝在旋轉支架3上。彈簧7還可以採用壓簧的結構，使用現有技術，彈簧7的一端與與旋轉支架3配合連接，另一端與安裝在底座8上的固定件配合連接，固定件可以是連接旋轉軸與底座的起支撐作用的配合件，也可以是單獨固定設置在底座8上的固定彈簧7的配合件。彈簧7可以採用現有技術中不同類型的彈簧，使用不同類型的彈簧時，使用相應的配合安裝方式，其配合安裝方式是現有技術。所述限位部件6配合固定安裝在底座8上，限位部件6的高度應滿足當旋轉支架3下落到限位部件6上，不與凸輪接觸，使得旋轉支架3快速下落時首先觸碰到的是限位部件6，以保護凸輪免受劇烈撞擊。限位部件6可以安裝在凸輪裝置5的前方或後方。

還包括位置調節裝置和底架11；所述位置調節裝置固定安裝在底架11上；所述底座8安裝在位置調節裝置上；所述位置調節裝置包括調節機構10和旋轉機構9；所述旋轉機構9配合安裝在調節機構10上面，旋轉機構9也可以配合安裝在調節機構10的下面。運動調節機構10是現有技術設備，可以是三維調節機構，也可以是為二維調節機構或一維調節機構，調節機構能夠帶動設備在一定的空間範圍內進行運動。旋轉機構9包括水平旋轉部件或/和垂直旋轉部件。旋轉機構9是現有技術設備，能夠帶動設備在一定的空間範圍內進行水平旋轉運動或/和垂直旋轉運動。

本裝置適用於防偽標記的製作，操作時，使油墨出口對著待標記區域，手動或電動操作，使凸輪轉動，凸輪超過最高點後，旋轉支架在彈簧的作用下，快速下落，到達限位部件時，快速停止，使甩動部件內的油墨在慣性的作用下飛濺出，落在待標記區域內，形成一定的圖案，該圖案作為防偽標記；油墨乾燥後，拍照該防偽標記並採集與其相關的信息，將該採集到的相關標記數據儲存到伺服器中，做為該標記的標準樣品，以便鑑定標記時使用。通過使用本裝置包含的調節裝置，可以調整甩動部件的油墨出口與標記物之間的距離，調整甩動部件的空間位置、方向，調整限位部件的高度，調整甩動的力量，間接地調整製作出的防偽標記的分布趨勢和分布範圍，方便人工辨識。該裝置從技術上保證了製作出的標記具有唯一性、無法複製性，而且成本低，便於在實際生產中應用。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。