一種帶有鼓泡促進器的塔板的製作方法
2023-04-24 12:56:31 1
專利名稱:一種帶有鼓泡促進器的塔板的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種帶有鼓泡促進器的塔板,是煉油、石化工業中的氣液接觸傳質設備,也是該領域中精餾(或吸收)塔板的重要組成部分。
傳統的精餾塔板由降液管、受液盤、浮閥(或篩板)傳質區等組成,液體由降液管經受液盤進入浮閥傳質區。受液盤是為承受降液管中流出的液體而設,受液盤上不設浮閥等傳質元件,因而不進行傳質,是塔板的無效區域,而且在液體由受液盤進入塔板傳質區時,因液層厚、靜壓高,易發生漏液和鼓泡不均勻。降液管中流出的液體具有一定的壓力和速度,所以在傳統的受液盤上設置浮閥或篩孔,則發生大量漏液,嚴重影響板效率。
本實用新型的目的是設計一種帶有鼓泡促進器的塔板,利用傳統的受液盤面積,設置特殊的構件,使降液管中的有壓液體能很快被氣體所鼓泡,從而形成附加的傳質面積和氣流通道,以提高塔板的允許負荷(生產能力)和塔板效率。
本實用新型設計的帶有鼓泡促進器的塔板,該塔板包括降液管、浮閥和鼓泡促進器,浮閥設置於塔板上,鼓泡促進器設置於塔板上,位於上層降液管出口的斜下方,鼓泡促進器為中空形,上部開有鼓泡孔,底邊與塔板點焊,或插入塔板的孔中。
本實用新型中的鼓泡促進器可以有幾種形式,第一種為金字塔形,金字塔的三個相鄰斜面上開有鼓泡孔,沒有鼓泡孔的另一面為迎液面。第二種為屋脊形,屋脊的一個長方形面和二個三角形面上開有鼓泡孔,沒有鼓泡孔的另一面為迎液面。第三種為屋脊形,屋脊的二個長方形面和一個三角形面上開有鼓泡孔,沒有鼓泡孔的另一面為迎液面。第四種為筒形,筒的2/3側面積上開有鼓泡孔,另外三分之一面為迎液面。上述鼓泡孔可以為長條形、圓形或翅片形。
本實用新型的優點是由於鼓泡孔的位置高於塔板,孔上面的液層薄,壓頭小,而且開孔側為液體的負壓區,故氣體易於通過,避免漏液,從而形成良好的鼓泡,促進氣液接觸傳質,同時,由於鼓泡促進器的存在而抬高了迎液側的液位,造成了降液管出口的正液封,避免氣體從降液管穿過。
圖1為傳統塔板的結構示意圖。
圖2為鼓泡促進器在塔板上的位置與作用示意圖。
圖3為金字塔形(四稜錐形)鼓泡促進器。
圖4、5為屋脊形鼓泡促進器。
圖6為圓形(橢圓、長圓)的鼓泡促進器。
圖7為帶翅與支腳的鼓泡促進器。
圖1-圖7中,1是降液管,2是塔板,3是浮閥,4是受液盤,5是鼓泡促進器,6是浮閥,7是貼壁式降液管,8是正液封,9是閥孔,10是鼓泡孔,11是形成鼓泡孔的翅片,12是鼓泡器插入閥孔中的支腳。圖中的A向為迎液面。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的內容。
鼓泡促進器以1~3mm金屬板製成,按其展開圖下料、衝孔,衝孔有兩種不同形式,一為將金屬板衝掉後形成的圓孔或長孔,另一種是將金屬板衝成一定形狀的翅孔,即金屬板被衝部分有一端與金屬板本體相連(見圖7),翅片覆蓋在孔的上方,然後將此孔板卷合成金字塔形。鼓泡促進器的底邊有兩種形式,一種是平的,這種形式的鼓泡促進器以點焊焊接在塔板上;另一種形式是底邊上帶有四個腳,這四個腳可插入浮閥孔,然後將腳旋轉90°,即可將鼓泡促進器卡定在塔板上。
本實用新型設計的鼓泡促進器在操作時,迎液面承受自降液管中流出的液體的猛烈衝擊,故迎液面為正壓區,液位升高,可防止氣體串入降液管。非迎液側為負壓區,該處所開鼓泡孔道易為塔板下方的氣流通過,並穿越液層而形成較好的鼓泡層或泡沫層,從而發生氣液傳質,提高分離效率。
權利要求1.一種帶有鼓泡促進器的塔板,該塔板包括降液管、浮閥,其特徵在於還包括鼓泡促進器,浮閥設置於塔板上,鼓泡促進器設置於塔板上,位於上層降液管出口的斜下方,鼓泡促進器為中空形,上部開有鼓泡孔,底邊與塔板點焊,或插入塔板的孔中。
2.如權利要求1所述的塔板,其特徵在於,所述的鼓泡促進器為金字塔形,金字塔的三個相鄰斜面上開有鼓泡孔。
3.如權利要求1所述的塔板,其特徵在於,所述的鼓泡促進器為屋脊形,屋脊的一個長方形面和二個三角形面上開有鼓泡孔。
4.如權利要求1所述的塔板,其特徵在於,所述的鼓泡促進器為屋脊形,屋脊的二個三角形面和一個長方形面上開有鼓泡孔。
5.如權利要求1所述的塔板,其特徵在於,所述的鼓泡促進器為筒形,筒的2/3側面積上開有鼓泡孔。
專利摘要本實用新型涉反一種帶有鼓泡促進器的塔板,包括降液管、浮閥和鼓泡促進器,浮閥設置於塔板上,鼓泡促進器設置於塔板上層降液管出口的下方,鼓泡促進器為中空形,底邊與塔板點焊,或插入塔板的孔中。本塔板的優點是由於鼓泡孔的位置高於塔板,孔上面的液層薄,壓頭小,開孔側為液體的負壓區,故氣體易於通過,避免漏液,從而形成良好的鼓泡,促進氣液接觸傳質,抬高了迎液側的液位,造成了降液管出口的液封,避免氣體從降液管穿過。
文檔編號B01D3/20GK2386864SQ9924476
公開日2000年7月12日 申請日期1999年9月17日 優先權日1999年9月17日
發明者潘國昌, 謝潤興, 劉吉 申請人:北京澤華化學工程有限公司