一種螺杆定位緩衝冷墩模具的製作方法

2023-04-25 01:54:36 1

本實用新型涉及冷墩模具的技術領域，特別是一種螺杆定位緩衝冷墩模具的技術領域。

背景技術：

冷墩屬於冷衝壓的一種方法，冷墩成型模具是一公、一母。比如標準件的加工，是利用衝床及各種成型模具加工的。冷墩使用的設備是冷墩機，與普通曲柄衝床大同小異。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。採用冷鐓工藝製造緊固件，不但效率高、質量好，而且用料省、成本低。現有技術中，冷鐓成型模具通常為分體式模具，即包括頭部模具和杆部模具。這種分體式的冷鐓模具存在冷鐓成型後產品直線度和垂直度不穩定的問題，螺杆產品的直線度和垂直度難以控制，影響了螺杆產品的質量，同時由於冷墩模具沒有合適的緩衝設計，導致模具之間極易發生碰撞變形，從而影響螺杆產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種螺杆定位緩衝冷墩模具，能夠使螺杆在冷墩模具中進行定位冷墩，螺杆產品的直線度和垂直度穩定，螺杆產品質量高，同時冷墩模具之間設置有緩衝裝置，有效降低了冷墩模具之間碰撞導致的形變問題，節約了成本，提高了生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種螺杆定位緩衝冷墩模具，包括上模體、上緩衝彈簧、上緩衝塊、上衝模、下定位塊、下緩衝塊、下緩衝彈簧、下衝模、下模體，所述上模體內設置有上緩衝槽，所述上緩衝彈簧安裝在上緩衝槽內，所述上緩衝彈簧底部安裝有上緩衝塊，所述上緩衝槽開口豎直向下，所述上緩衝槽開口處設置有上模安裝槽，所述上衝模安裝在上模安裝槽內，所述上緩衝塊與上衝模頂部相接觸，所述上衝模底部設置有定位凹槽，所述下模體設置在上模體正下方，所述下模體內設置有下衝模，所述下衝模頂部設置有下緩衝槽，所述下緩衝槽內安裝有下緩衝彈簧，所述下緩衝彈簧頂部安裝有下緩衝塊，所述下緩衝槽上方設置有下定位槽，所述下定位塊安裝在下定位槽內，所述下定位塊的頂部設置有定位凸起，所述定位凸起安裝在定位凹槽內。

作為優選，所述上緩衝槽為豎直向下設置的圓柱形凹槽，所述上緩衝彈簧的最大伸縮距離大於上緩衝槽的深度，所述上緩衝塊的底部形狀為圓球形。

作為優選，所述上模安裝槽的形狀為開口豎直向下擴大的圓錐形凹槽，所述上衝模的形狀與上模安裝槽的形狀完全吻合，所述上模安裝槽的頂部直徑大於上緩衝槽的直徑，所上模安裝槽的頂部為水平面。

作為優選，所述定位凸起的形狀為圓環形，所述定位凹槽的形狀為圓環形凹槽。

作為優選，所述下定位塊的內部設置有引導槽，所述引導槽的形狀為底部逐漸收縮的圓錐形，所述引導槽的底部直徑稍大於螺杆的最大直徑。

作為優選，所述下緩衝槽的數量有多個，所述下緩衝槽均勻環繞設置在下定位塊的下方。

作為優選，所述定位凹槽、上衝模、下定位塊、下衝模的豎直中心線在同一直線上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將上模體、上緩衝彈簧、上緩衝塊、上衝模、下定位塊、下緩衝塊、下緩衝彈簧、下衝模、下模體結合在一起，經過實驗優化，上緩衝塊可以有效緩衝上衝模和上模體之間的碰撞，定位凹槽配合定位凸起可以保證上模體和下模體之間的垂直度，下緩衝塊可以有效緩衝下衝模和下定位塊之間的碰撞。本實用新型能夠使螺杆在冷墩模具中進行定位冷墩，螺杆產品的直線度和垂直度穩定，螺杆產品質量高，同時冷墩模具之間設置有緩衝裝置，有效降低了冷墩模具之間碰撞導致的形變問題，節約了成本，提高了生產效率。

本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種螺杆定位緩衝冷墩模具的結構示意圖。

圖中：1-上模體、2-上緩衝彈簧、3-上緩衝塊、4-上衝模、5-下定位塊、6-下緩衝塊、7-下緩衝彈簧、8-下衝模、9-下模體、10-上緩衝槽、11-上模安裝槽、12-定位凹槽、13-下緩衝槽、14-下定位槽、15-定位凸起、16-引導槽。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種螺杆定位緩衝冷墩模具，包括上模體1、上緩衝彈簧2、上緩衝塊3、上衝模4、下定位塊5、下緩衝塊6、下緩衝彈簧7、下衝模8、下模體9，所述上模體1內設置有上緩衝槽10，所述上緩衝彈簧2安裝在上緩衝槽10內，所述上緩衝彈簧2底部安裝有上緩衝塊3，所述上緩衝槽10開口豎直向下，所述上緩衝槽10開口處設置有上模安裝槽11，所述上衝模4安裝在上模安裝槽11內，所述上緩衝塊3與上衝模4頂部相接觸，所述上衝模4底部設置有定位凹槽12，所述下模體9設置在上模體1正下方，所述下模體9內設置有下衝模8，所述下衝模8頂部設置有下緩衝槽13，所述下緩衝槽13內安裝有下緩衝彈簧7，所述下緩衝彈簧7頂部安裝有下緩衝塊6，所述下緩衝槽13上方設置有下定位槽14，所述下定位塊5安裝在下定位槽14內，所述下定位塊5的頂部設置有定位凸起15，所述定位凸起15安裝在定位凹槽12內，所述上緩衝槽10為豎直向下設置的圓柱形凹槽，所述上緩衝彈簧2的最大伸縮距離大於上緩衝槽10的深度，所述上緩衝塊3的底部形狀為圓球形，所述上模安裝槽11的形狀為開口豎直向下擴大的圓錐形凹槽，所述上衝模4的形狀與上模安裝槽11的形狀完全吻合，所述上模安裝槽11的頂部直徑大於上緩衝槽10的直徑，所上模安裝槽11的頂部為水平面，所述定位凸起15的形狀為圓環形，所述定位凹槽12的形狀為圓環形凹槽，所述下定位塊5的內部設置有引導槽16，所述引導槽16的形狀為底部逐漸收縮的圓錐形，所述引導槽16的底部直徑稍大於螺杆的最大直徑，所述下緩衝槽13的數量有多個，所述下緩衝槽13均勻環繞設置在下定位塊5的下方，所述定位凹槽12、上衝模4、下定位塊5、下衝模8的豎直中心線在同一直線上。

本實用新型工作過程：

本實用新型通過將上模體1、上緩衝彈簧2、上緩衝塊3、上衝模4、下定位塊5、下緩衝塊6、下緩衝彈簧7、下衝模8、下模體9結合在一起，經過實驗優化，上緩衝塊3可以有效緩衝上衝模4和上模體1之間的碰撞，定位凹槽12配合定位凸起15可以保證上模體1和下模體9之間的垂直度，下緩衝塊6可以有效緩衝下衝模8和下定位塊5之間的碰撞。本實用新型能夠使螺杆在冷墩模具中進行定位冷墩，螺杆產品的直線度和垂直度穩定，螺杆產品質量高，同時冷墩模具之間設置有緩衝裝置，有效降低了冷墩模具之間碰撞導致的形變問題，節約了成本，提高了生產效率。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。