單側微水冷節能熱風閥的製作方法
2023-04-25 02:23:11 3
專利名稱：單側微水冷節能熱風閥的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熱風閥門，具體說是涉及一種新型的單側微水冷節能熱風閥的改進結構。有效阻止了熱量傳遞及降低冷卻水用量，達到節能目的。
背景技術：
熱風閥是煉鐵熱風爐系統的關鍵設備。目前國內市場基本上以襯裡熱風閥為主，其結構特點是閥體雙止口面四進水雙路循環冷卻結構。閥門通道內襯耐火材料，密封面採用焊接或部分鍛打結構。另外，熱風閥的密封面及內水套與熱風直接接觸，接觸面積大，吸收熱量多能量損失大，冷卻水量消耗大。閥體密封面採用鋼板焊接方式，焊縫多焊接工藝複雜，焊接質量不易控制嚴重影響閥門使用壽命。 發明內容鑑於上述現狀，本實用新型的目的是提供一種單側微水冷節能熱風閥，有效減少了熱量傳遞，減少熱能損失，降低冷卻水用量，達到節能目的。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種單側微水冷節能熱風閥，包括閥體及內設的耐火材料襯，還包括設有的止口圈；其中，所述的閥體設有單側水冷單向循環水道，在閥體內部通體設置耐火材料襯，及位於閥體與耐火材料襯之間安裝隔熱氈層，閥體單側水冷單向循環水道內設有止口圈，另一側設置網型筋骨。因此，通過對閥體冷卻水循環方式的改進，可以降低冷卻水用量，達到節能目的。此外，因使用了網型筋骨、耐火材料、隔熱氈，有效阻止熱量傳遞，減少熱能損失。在本新型中，所涉及的止口圈呈U型結構，包括「U」型止口圈長邊部位向一側延伸成的圍板，在所述止口圈的圍板上設有法蘭。因此，採用耐熱鋼整體鍛打，提高了整體機械性能，大大減少了焊道數量，增加了可靠性，提高了閥門的整體質量，延長了閥門壽命。總之，本新型具有的特點是I、閥門採用單側水冷結構，水道布局更加合理，傳統的為四進兩出，新型為一進一出，減少了循環水用量，降低了能量消耗。2、閥門採用單密封止口面結構，另一側為全耐材結構耐材，既有效的起到阻能隔熱效果，又保護了閥門高溫側焊接結構的穩定性，同時耐材的固定採用不鏽鋼網狀式的筋骨連接結構，既保證了耐材的強度及牢固又增加了筋骨的抗氧化，抗腐蝕的性能，有利地提升了整體閥門的使用壽命。3、閥體內襯材料選擇不同密封面側採用耐衝刷耐材,非密封面側耐火度好，有效保證了閥門的使用性能。4、單密封止口面結構減少了冷卻水道的焊道數量，從而有效避免了因焊接缺陷而導致的閥門質量問題，使閥門製作工藝更加簡便，產品質量更加穩定。
[0011]圖I是本新型的示意圖；圖2是圖I左視圖；圖3是圖I的止口圈局部結構視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明。見圖I、圖2所示的單側微水冷節能熱風閥，包括閥體I及位於閥體I兩側的法蘭7,並在閥體I內部通體設置耐火材料襯2，及位於閥體I與耐火材料襯2之間安裝的隔熱氈3。本新型中，在閥體I 一側的單側水冷單向循環水道內設有止口圈6，另一側設置網型筋骨5。
見圖3給出了止口圈的結構。所涉及的止口圈呈U型結構，包括「U」型止口圈6長邊部位向一側延伸成的圍板，在所述止口圈6的圍板上設有法蘭7。根據應用特點，在本新型中所指的隔熱氈採用最新的納米技術生產的WDS 納米級微孔系列隔熱材料，其隔熱性能比傳統纖維類的保溫材料高3 4倍，是迄今為止隔熱性能最好的隔熱材料。產品性能如下顏色白色熔點>1200 O使用溫度-5(Tll00°C密度300 450kg/m3比熱800°CO. 8kg/kgk抗壓強度(壓縮10%) O. 3MPa線收縮率％0°C2. 0%化學成分Si0250%, Zr Si04 45%,其他 5%導熱係數20°CO. 021ff/mk主要用途魚雷罐、鋼包、焦爐爐門、閥門本新型因在閥門內腔通體襯耐火材料襯，避免了熱風與冷卻水套直接接觸，有效阻止了熱量傳遞，減少了冷卻水帶走的熱量，起到隔熱節節能的目的。
權利要求1.一種單側微水冷節能熱風閥，包括閥體及內設的耐火材料襯，還包括設有的止口圈；其特徵在於，所述的閥體(I)設有單側水冷單向循環水道，在閥體內部通體設置耐火材料襯(2)，及位於閥體(I)與耐火材料襯(2)之間安裝隔熱氈層(3)，閥體單側水冷單向循環水道內設有止口圈(6)，另一側設置網型筋骨(5)。
2.根據權利要求I所述的單側微水冷節能熱風閥，其特徵在於，所述的止口圈(6)呈U型結構，包括「U」型止口圈(6 )長邊部位向一側延伸成的圍板，在所述止口圈(6 )的圍板上設有法蘭(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種單側微水冷節能熱風閥，包括閥體及內設的耐火材料襯，還包括設有的止口圈；其中，所述的閥體設有單側水冷單向循環水道，在閥體內部通體設置耐火材料襯，及位於閥體與耐火材料襯之間安裝隔熱氈層，閥體單側水冷單向循環水道內設有止口圈，另一側設置網型筋骨。因此，通過對閥體冷卻水循環方式的改進，可以降低冷卻水用量，達到節能目的。此外，因使用了網型筋骨、耐火材料、隔熱氈，有效阻止熱量傳遞，減少熱能損失。
文檔編號C21B9/12GK202671564SQ20122027413
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者趙慶輝, 樊金鋒, 劉保通 申請人:秦皇島中青冶金閥門有限公司