一種用於槽控機的鋁電解槽溫度檢測接口電路的製作方法

2023-04-24 20:49:16

專利名稱：一種用於槽控機的鋁電解槽溫度檢測接口電路的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動控制領域，尤其涉及一種直接與鋁電解槽控機相連的溫度檢測接口電路。
背景技術：
鋁電解槽電解質溫度(簡稱槽溫)是鋁電解生產中重要的工藝參數，通過槽溫控制電解槽一直是鋁工業者追求的一個目標，但由於受一次測量元件的限制，使連續測量槽溫不能實現，限制了以溫度為直接控制對象的槽控機的發展。目前，國內鋁電解生產企業採用人工間隔測量槽溫，每天將所有鋁電解槽溫度全部測量一遍，然後歸納、整理、錄入，後期工作量大。而槽控機是在控制技術和計算機技術上開發的設備，可以通過溫度檢測接口將一次測量元件與槽控機聯接，藉助槽控機測量、記錄槽溫，減少數據整理工作量。國內目前使用的槽控機尚沒有實現槽溫測量。·

實用新型內容本實用新型的目的就是針對現有技術存在的問題，提供一種直接與鋁電解槽控機相連的溫度檢測接口電路。上述目的是通過下述方案實現的一種用於槽控機的鋁電解槽溫度檢測接口電路，其特徵在於，所述接口電路包括電壓跟隨器、電壓/頻率轉換器和數據採集器；所述電壓跟隨器的輸出端連接所述電壓/頻率轉換器的輸入端，所述電壓/頻率轉換器的輸出端連接所述數據採集器的輸入端。根據上述的接口電路，其特徵在於，所述電壓跟隨器包括電阻R1，運算放大器Ul ；電阻Rl的一端聯接測量信號正極，另一端與運算放大器Ul的3端聯接；運算放大器Ul的1、2端聯接，8端接電源V2正極，4端接電源V2負極；信號負極與電源V2負極聯接。根據上述的接口電路，其特徵在於，所述電壓/頻率轉換器包括電阻R2、R3、R4、R5、R6，電容C1、C2，壓頻變換器U2 ;電阻R2 —端與運算放大器Ul的1、2端聯接，另一端與壓頻變換器U2的7端聯接；電阻R3與電容Cl並聯後，一端與壓頻變換器U2的1、6端聯接，另一端與電阻R4聯接，電阻R4的另一端與壓頻變換器U2的4端聯接並接電源V2負極；電阻R5的一端與壓頻變換器U2的8端聯接並接電源V2正極，電阻R5的另一端與電容C2的一端聯接壓頻變換器U2的5端，電容C2的另一端聯接電源V2負極；壓頻變換器U2的6端與電阻R6聯接，電阻R6的另一端聯接電源V2負極。根據上述的接口電路，其特徵在於，所述數據採集器包括電阻1 7、1 8、1 9，光電耦合器U3，計數器U4 ;電阻R7 —端與光電耦合器U3的2端聯接，另一端聯接電源V2正極；電阻R8 —端與光電稱合器U3的7端聯接，另一端與電阻R9、光電稱合器U3的8端、電源Vl正極聯接；電阻R9另一端與光電耦合器U3的6端、計數器U4的9端聯接；光電耦合器U3的5端聯接電源Vl負極；光電耦合器U3的3端與壓頻變換器U2的3端聯接；計數器U4的
11、14、16、24端聯接電源Vl正極；計數器U4的12端聯接電源Vl負極。[0009]本實用新型的有益效果本實用新型提供了鋁電解槽控機與電解槽電解質溫度測量元件的接口，從而能將溫度測量元件通過該接口聯接至槽控機，由槽控機測量、記錄溫度值。

圖I是本實用新型電路聯接圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的用於槽控機的鋁電解槽溫度檢測接口電路包括電壓跟隨器、電壓/頻率轉換器和數據採集器；電壓跟隨器的輸出端連接電壓/頻率轉換器的輸入端，電壓/頻率轉換器的輸出端連接所述數據採集器的輸入端。由溫度一次測量元件產生的模擬信號聯接至電壓跟隨器，經過運算放大器阻抗變換後，由電壓/頻率轉換器將模擬 信號轉換為連續脈衝信號，該連續脈衝信號經過光電耦合器隔離後，由計數器採集，並以數位訊號輸送給槽控機，從而實現槽控機測量槽溫目的。電壓跟隨器包括電阻R1，運算放大器Ul ;電阻Rl的一端聯接測量信號正極，另一端與運算放大器Ul的3端聯接；運算放大器Ul的1、2端聯接，8端接電源V2正極，4端接電源V2負極；信號負極與電源V2負極聯接。電壓/頻率轉換器包括電阻R2、R3、R4、R5、R6，電容C1、C2，壓頻變換器U2 ;電阻R2 —端與運算放大器Ul的1、2端聯接，另一端與壓頻變換器U2的7端聯接；電阻R3與電容Cl並聯後，一端與壓頻變換器U2的1、6端聯接，另一端與電阻R4聯接，電阻R4的另一端與壓頻變換器U2的4端聯接並接電源V2負極；電阻R5的一端與壓頻變換器U2的8端聯接並接電源V2正極，電阻R5的另一端與電容C2的一端聯接壓頻變換器U2的5端，電容C2的另一端聯接電源V2負極；壓頻變換器U2的6端與電阻R6聯接，電阻R6的另一端聯接電源V2負極。數據採集器包括電阻1 7、1 8、1 9，光電耦合器仍，計數器說；電阻1 7—端與光電耦合器U3的2端聯接，另一端聯接電源V2正極；電阻R8 —端與光電耦合器U3的7端聯接，另一端與電阻R9、光電耦合器U3的8端、電源Vl正極聯接；電阻R9另一端與光電耦合器U3的6端、計數器U4的9端聯接；光電耦合器U3的5端聯接電源Vl負極；光電耦合器U3的3端與壓頻變換器U2的3端聯接；計數器U4的11、14、16、24端聯接電源Vl正極；計數器U4的12端聯接電源Vl負極。由溫度一次測量元件產生的模擬信號聯接至電壓跟隨器，經過運算放大器Ul阻抗變換後，由電壓/頻率轉換器將模擬信號轉換為連續脈衝信號，該連續脈衝信號經過光電耦合器U3隔離後，由計數器U4採集，並以數位訊號輸送給槽控機，從而實現槽控機測量槽溫目的。
權利要求1.一種用於槽控機的鋁電解槽溫度檢測接口電路，其特徵在於，所述接口電路包括電壓跟隨器、電壓/頻率轉換器和數據採集器；所述電壓跟隨器的輸出端連接所述電壓/頻率轉換器的輸入端，所述電壓/頻率轉換器的輸出端連接所述數據採集器的輸入端。
2.根據權利要求I所述的接口電路，其特徵在於，所述電壓跟隨器包括電阻R1，運算放大器Ul ;電阻Rl的一端聯接測量信號正極，另一端與運算放大器Ul的3端聯接；運算放大器Ul的I、2端聯接，8端接電源V2正極，4端接電源V2負極；信號負極與電源V2負極聯接。
3.根據權利要求I所述的接口電路，其特徵在於，所述電壓/頻率轉換器包括電阻R2、R3、R4、R5、R6，電容Cl、C2，壓頻變換器U2 ;電阻R2 —端與運算放大器Ul的1、2端聯接，另一端與壓頻變換器U2的7端聯接；電阻R3與電容Cl並聯後，一端與壓頻變換器U2的1、6端聯接，另一端與電阻R4聯接，電阻R4的另一端與壓頻變換器U2的4端聯接並接電源V2負極；電阻R5的一端與壓頻變換器U2的8端聯接並接電源V2正極，電阻R5的另一端與電容C2的一端聯接壓頻變換器U2的5端，電容C2的另一端聯接電源V2負極；壓頻變換器U2的6端與電阻R6聯接，電阻R6的另一端聯接電源V2負極。
4.根據權利要求I所述的接口電路，其特徵在於，所述數據採集器包括電阻R7、R8、R9，光電耦合器U3，計數器U4 ;電阻R7 —端與光電耦合器U3的2端聯接，另一端聯接電源V2正極；電阻R8 —端與光電耦合器U3的7端聯接，另一端與電阻R9、光電耦合器U3的8端、電源Vl正極聯接；電阻R9另一端與光電耦合器U3的6端、計數器U4的9端聯接；光電耦合器U3的5端聯接電源Vl負極；光電耦合器U3的3端與壓頻變換器U2的3端聯接；計數器U4的11、14、16、24端聯接電源Vl正極；計數器U4的12端聯接電源Vl負極。
專利摘要本實用新型公開了一種用於槽控機的鋁電解槽溫度檢測接口電路，該接口電路包括電壓跟隨器、電壓/頻率轉換器及數據採集器；所述電壓跟隨器的輸出端連接所述電壓/頻率轉換器的輸入端，所述電壓/頻率轉換器的輸出端連接所述數據採集器的輸入端。本實用新型提供了鋁電解槽控機與電解槽電解質溫度測量元件的接口，從而能將溫度測量元件通過該接口聯接至槽控機，由槽控機測量、記錄溫度值。
文檔編號H03K19/0175GK202737846SQ20122036620
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者錢進 申請人:中國鋁業股份有限公司