一種調節閥測試用的節能棒的製作方法

2023-04-24 16:58:11 1

專利名稱：一種調節閥測試用的節能棒的製作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及一種調節閥的節能測試的工裝，尤其是一種調節閥測試用的節能棒，屬控制閥的裝配測試技術領域。
背景技術：
一些調節閥，如浙江春暉智能控制股份有限公司生產的RTJ/CHTF系列調節閥產品，它由主調節閥和指揮器兩部分組成，主調節閥和指揮器之間通過指揮壓力信號管相連接。主調節閥由進口閥座、出口閥座和膜片-閥芯組件組成，在進口閥座上設有進口流道，在出口閥座上設有出口流道，膜片-閥芯組件包括相連接的膜片和閥芯。進口閥座與 出口閥相連接、並形成一個徑向的壓力腔和一個軸向的閥芯導向孔，閥芯導向孔的一端與進口流道連通，另一端設有閥口墊圈，所述閥芯為圓筒狀，在圓筒狀的閥芯內具有圓柱形的閥芯內孔，閥芯在閥芯導向孔中。膜片夾裝在進口閥座和出口閥座之間的壓力腔內，將壓力腔分割成一個靠進口閥座的基準壓力腔和靠出口閥座的指揮壓力腔，基準壓力腔上連有下遊管道壓力信號管，指揮壓力腔連有指揮器壓力信號管；膜片可根據下遊管道壓力與指揮器壓力之間的壓差移動，膜片的運動可以帶動閥芯的運動，當下遊管道壓力減小時，膜片向進口閥座方向移動，閥芯向進口閥座方向移動，閥芯與閥口墊圈之間的距離增大，調節閥流量也增大，反之，當下遊管道壓力增大時，膜片向出口閥座方向移動，閥芯向出口閥座方向移動，閥芯與閥口墊圈之間的距離減小，調節閥流量也減小。指揮器上有三個信號口，即驅動壓力信號口、基準壓力信號口和指揮壓力信號口。指揮壓力信號口通過指揮器壓力信號管與主調節閥的指揮壓力腔相連通。調節閥安裝時，驅動壓力信號口通過驅動壓力信號管與上遊管道相連通；基準壓力信號口通過指揮器基準壓力信號管與下遊管道相連通。這類調節閥能根據輸出壓力來調節調節閥的流量。為此，在調節閥的性能測試中，需要測試其流量與輸出壓力的對應關係。為獲得流量和輸出壓力之間的對應關係，現有的測試方法是模擬實際工況進行通氣測量，即在調節閥的進口上接上穩壓氣源，在調節閥出口管路上接上流量計、壓力表和流量控制閥，然後將主調節閥的下遊管道壓力信號管、指揮器的基準壓力信號口分別與輸出管路連接，指揮器的驅動壓力信號口與穩壓氣源連接。通過調節流量控制閥，得到被測產品的流量和輸出壓力的關係曲線，通過被測產品的流量和輸出壓力的關係曲線與標準的流量和輸出壓力的關係曲線的比較，確定被測產品是否合格。上述調節閥的測試方法在測試中需要與調節閥實際應用相當的通氣量，通氣量直接由閥芯與閥口墊圈之間的開口決定，也就是需要消耗比較多的氣源，尤其是對於規格較大的調節閥，在測試中因需提供大量的高壓氣源而會消耗大量的能源，同時，也會因需提供大量的高壓氣源而導致氣源設備的投資增加。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型專利擬解決的問題是提供一種調節閥測試用的節能棒，使調節閥的測試過程中消耗氣源省，以達到測試中因需提供的高壓氣源省而達到節約能源、減小氣源設備的投資的目的。為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案一種調節閥測試用的節能棒，它具有圓柱形結構，其直徑為被測調節閥的主調節閥的閥芯內孔直徑的70-95%，所述節能棒的一端具有軸向的通孔和徑向的通孔，所述軸向的通孔與徑向的通孔連通。所述節能棒的另一端具有擴張段，所述擴張 段的軸向長度與被測調節閥的主調節閥的閥芯的最大有效行程相等，所述擴張段的端部的直徑與閥芯內孔的直徑相等。採用本實用新型的技術方案，可在調節閥的測試前在主調節閥的閥芯內孔中同軸位置固定節能棒，節能棒的一端伸入到閥芯內孔直達閥口墊圈，節能棒具有軸向的通孔和徑向的通孔的一端在進口流道對應位置，並且進口流道與軸向的通孔連通。在節能棒外表面和閥芯之間形成一個較原來流道窄得多的測試流道，在節能棒外表面上制有一個軸向距離與被測調壓器閥芯的有效行程相等的錐面，通過該錐面測試流道面積由最大值逐漸衰減為零，這樣保證了測試流道的面積均勻地對應到被測調壓器閥芯的整個有效行程上；在這種節能的測試方法中，上遊和下遊之間只有很窄的測試流道，與現有技術相比，流量明顯減小，節約了調節閥的測試過程中消耗的氣源，使測試中因需提供的高壓氣源省而達到節約能源、減小氣源設備的投資的目的。實驗證明，在調節閥的閥芯內孔中固定直徑為閥芯內孔直徑的90%的測試節能棒，採用相同時間、相同輸出壓力的測試，其需提供的高壓氣體流量為現有技術的50%。

圖I是本實用新型調節閥測試用的節能棒的結構示意圖；圖2是節能棒與主調節閥配合的的結構示意圖。圖中1-軸向的通孔，2-徑向的通孔，3-擴張段，4-主調節閥的閥芯，5-主調節閥的閥芯內孔，6-進口流道，7-閥口墊圈。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型的調節閥測試用的節能棒，它具有圓柱形結構，其直徑為被測調節閥的主調節閥的閥芯內孔5直徑的70-95%，所述節能棒的一端具有軸向的通孔I和徑向的通孔2，所述軸向的通孔I與徑向的通孔2連通，所述徑向的通孔2的數量可以是一個或一個以上。所述節能棒的另一端具有擴張段3，所述擴張段3的軸向長度與被測調節閥的主調節閥的閥芯4的最大有效行程相等，所述擴張段3的端部的直徑與閥芯內孔5的直徑相
坐寸ο上述調節閥測試用的節能棒在調節閥測試中的應用調節閥測試前，在主調節閥的閥芯內孔5中同軸位置固定節能棒，所述測試用的節能棒具有軸向的通孔I的一端在進口流道6處，所述軸向的通孔I與進口流道6連通，另一端與閥口墊圈接觸。然後根據現有的測試方法對調節閥進行測試。
權利要求1.一種調節閥測試用的節能棒，其特徵在於它具有圓柱形結構，其直徑為被測調節閥的主調節閥的閥芯內孔(5)直徑的70-95%，所述節能棒的一端具有軸向的通孔(I)和徑向的通孔(2)，所述軸向的通孔(I)與徑向的通孔(2)連通。
2.根據權利要求I所述的調節閥測試用的節能棒，其特徵在於所述節能棒的另一端具有擴張段(3)，所述擴張段(3)的軸向長度與被測調節閥的主調節閥的閥芯(4)的最大有效行程相等，所述擴張段(3)的端部的直徑與閥芯內孔(5)的直徑相等。
專利摘要本實用新型公開了一種調節閥測試用的節能棒，它具有圓柱形結構，其直徑為被測調節閥的主調節閥的閥芯內孔直徑的70-95%，所述節能棒的一端具有軸向的通孔和徑向的通孔，所述軸向的通孔與徑向的通孔連通。所述節能棒的另一端具有擴張段，所述擴張段的軸向長度與被測調節閥的主調節閥的閥芯的最大有效行程相等，所述擴張段的端部的直徑與閥芯內孔的直徑相等。在調節閥的測試前在主調節閥的閥芯內孔中同軸位置固定節能棒，節能棒的一端伸入到閥芯內孔直達閥口墊圈。與現有技術相比，流量明顯減小，節約了調節閥的測試過程中消耗的氣源，使測試中因需提供的高壓氣源省而達到節約能源、減小氣源設備的投資的目的。
文檔編號G01M13/00GK202511961SQ20122004073
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月9日 優先權日2012年2月9日
發明者任靜, 戴葛峰, 鄭志良, 錢燦榮, 陳杰, 陳鏡兔, 黃海根 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司