一種工具機潤滑油循環裝置製造方法
2023-04-25 03:31:31
一種工具機潤滑油循環裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工具機潤滑油循環裝置，用於對工具機的潤滑油箱中潤滑油進行動態循環，包括抽油泵、輸油泵、儲油箱、油量檢測器、溫度檢測器和控制裝置，抽油泵的進油口與潤滑油箱管路連通且其出油口與儲油箱管路連通，輸油泵的進油口與儲油箱管路連通且其出油口與潤滑油箱管路連通；潤滑油箱、抽油泵、儲油箱和輸油泵形成潤滑油動態循環迴路，溫度檢測器安裝在上述循環迴路上，油量檢測器安裝在潤滑油箱中；控制裝置與抽油泵、輸油泵、油量檢測器、溫度檢測器通訊連接，溫度檢測器檢測潤滑油的溫度，油量檢測器檢測潤滑油箱內的油量，控制裝置通過油量檢測器、溫度檢測器獲取潤滑油箱內油量信息、潤滑油溫度信息。
【專利說明】一種工具機潤滑油循環裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工具機設備【技術領域】，尤其涉及一種工具機潤滑油循環裝置。
【背景技術】
[0002]工具機是製造機器的機器，也稱之為工作母機，目前，對於精度要求較高的零件，一般都需在工具機上進行加工，工具機在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。現代工具機在運行過程中，潤滑油屬於不可缺少的物質，因此，工具機中大多都具有儲存潤滑油的潤滑油箱。現有技術中，通常都是人工將潤滑油倒入潤滑油箱中，待潤滑油箱內潤滑油的數量較低時，再由人工進行添加，上述方式下，存在由於操作者遺忘，致使潤滑油箱內添加潤滑油不及時,帶來工具機的損傷。
實用新型內容
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種工具機潤滑油循環裝置，實現了工具機中潤滑油的動態添加，並可保障工具機中潤滑油處於良好的使用狀態。
[0004]本實用新型提出的一種工具機潤滑油循環裝置，用於對工具機的潤滑油箱中潤滑油進行動態循環，包括抽油泵、輸油泵、儲油箱、油量檢測器、溫度檢測器和控制裝置，抽油泵的進油口與潤滑油箱管路連通且其出油口與儲油箱管路連通，輸油泵的進油口與儲油箱管路連通且其出油口與潤滑油箱管路連通；潤滑油箱、抽油泵、儲油箱和輸油泵形成潤滑油動態循環迴路，溫度檢測器安裝在上述循環迴路上，油量檢測器安裝在潤滑油箱中；控制裝置與抽油泵、輸油泵、油量檢測器、溫度檢測器通訊連接，溫度檢測器檢測潤滑油的溫度，油量檢測器檢測潤滑油箱內的油量，控制裝置通過油量檢測器、溫度檢測器獲取潤滑油箱內油量信息、潤滑油溫度信息，當潤滑油箱內油量高於第一油量預設值時，控制裝置控制抽油泵的抽油速度大於輸油泵的輸油速度，當潤滑油箱內油量低於第二油量預設值時，控制裝置控制抽油泵的抽油速度小於輸油泵的輸油速度，當潤滑油溫度高於第一油溫預設值時，控制裝置控制抽油泵的抽油速度與輸油泵的輸油速度同步提高，當潤滑油溫度低於第二油溫預設值時，控制裝置控制抽油泵的抽油速度與輸油泵的輸油速度同步降低。
[0005]優選地，還包括潤滑油淨化器，潤滑油淨化器安裝在潤滑油動態循環迴路上。
[0006]優選地，潤滑油淨化器位於抽油泵的進油口與潤滑油箱之間管路上。
[0007]優選地，還包括報警裝置，報警裝置與控制裝置通訊連接，當滑油箱內油量高於第一油量預設值或滑油箱內油量低於第二油量預設值或潤滑油溫度高於第一油溫預設值或潤滑油溫度低於第二油溫預設值時，控制裝置控制報警裝置進行報警。
[0008]本實用新型中，抽油泵將潤滑油箱內的潤滑油抽取至儲油箱內，輸油泵將儲油箱內的潤滑油輸送至潤滑油箱，從而形成潤滑油動態循環迴路，油量檢測器可以檢測潤滑油箱內油量，當潤滑油箱內油量過低時，降低抽油泵抽油速度並增大輸油泵輸油速度，從而使得潤滑油箱內油量增加，當潤滑油箱內油量過高時，增大抽油泵抽油速度並降低輸油泵輸油速度，從而使得潤滑油箱內油量減小，溫度檢測器可以檢測潤滑油溫度，由於潤滑油在工具機中使用時會吸熱升溫，當潤滑油溫度過高時，抽油泵和輸油泵的功率同步增大，使得潤滑油循環速度增大，降低油溫，當潤滑油溫度過低時，抽油泵和輸油泵的功率同步減小，使得潤滑油循環速度減小，使油溫逐步升高；因此，可以實現了工具機中潤滑油的動態添加，並可保障工具機中潤滑油處於良好的使用狀態。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型提出的一種工具機潤滑油循環裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種工具機潤滑油循環裝置的示意圖。
[0011]參照圖1，本實用新型提出的一種工具機潤滑油循環裝置，用於對工具機的潤滑油箱7中潤滑油進行動態循環，包括抽油泵1、輸油泵2、儲油箱3、油量檢測器4、溫度檢測器5和控制裝置6，抽油泵1的進油口與潤滑油箱7管路連通且其出油口與儲油箱3管路連通，輸油泵2的進油口與儲油箱3管路連通且其出油口與潤滑油箱7管路連通；潤滑油箱7、抽油泵1、儲油箱3和輸油泵2形成潤滑油動態循環迴路，溫度檢測器5安裝在上述循環迴路上，油量檢測器4安裝在潤滑油箱7中；控制裝置6與抽油泵1、輸油泵2、油量檢測器4、溫度檢測器5通訊連接，溫度檢測器5檢測潤滑油的溫度，油量檢測器4檢測潤滑油箱7內的油量，控制裝置6通過油量檢測器4、溫度檢測器5獲取潤滑油箱7內油量信息、潤滑油溫度信息，當潤滑油箱7內油量高於第一油量預設值時，控制裝置6控制抽油泵1的抽油速度大於輸油泵2的輸油速度，當潤滑油箱7內油量低於第二油量預設值時，控制裝置6控制抽油泵1的抽油速度小於輸油泵2的輸油速度，當潤滑油溫度高於第一油溫預設值時，控制裝置6控制抽油泵1的抽油速度與輸油泵2的輸油速度同步提高，當潤滑油溫度低於第二油溫預設值時，控制裝置6控制抽油泵1的抽油速度與輸油泵2的輸油速度同步降低。
[0012]在上述實施例中，抽油泵1將潤滑油箱7內的潤滑油抽取至儲油箱3內，輸油泵2將儲油箱3內的潤滑油輸送至潤滑油箱7，從而形成潤滑油動態循環迴路，油量檢測器4可以檢測潤滑油箱7內油量，當潤滑油箱7內油量過低時，降低抽油泵1抽油速度並增大輸油泵2輸油速度，從而使得潤滑油箱7內油量增加，當潤滑油箱7內油量過高時，增大抽油泵1抽油速度並降低輸油泵2輸油速度，從而使得潤滑油箱7內油量減小，溫度檢測器5可以檢測潤滑油溫度，由於潤滑油在工具機中使用時會吸熱升溫，當潤滑油溫度過高時，抽油泵1和輸油泵2的功率同步增大，使得潤滑油循環速度增大，降低油溫，當潤滑油溫度過低時，抽油泵1和輸油泵2的功率同步減小，使得潤滑油循環速度減小，使油溫逐步升高；因此，可以實現了工具機中潤滑油的動態添加，並可保障工具機中潤滑油處於良好的使用狀態。
[0013]在進一步改進的技術方案中，還包括潤滑油淨化器，潤滑油淨化器位於抽油泵1的進油口與潤滑油箱7之間管路上，從而可以對潤滑油進行淨化，更好的保障潤滑油的使用狀態。
[0014]在進一步改進的技術方案中，還包括報警裝置8，報警裝置8與控制裝置6通訊連接，當滑油箱內油量高於第一油量預設值或滑油箱內油量低於第二油量預設值或潤滑油溫度高於第一油溫預設值或潤滑油溫度低於第二油溫預設值時，控制裝置6控制報警裝置8進行報警，從而可以增強裝置的示警作用。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種工具機潤滑油循環裝置，用於對工具機的潤滑油箱（7)中潤滑油進行動態循環，其特徵在於，包括抽油泵（I)、輸油泵（2)、儲油箱（3)、油量檢測器（4)、溫度檢測器（5)和控制裝置（6)，抽油泵（I)的進油口與潤滑油箱（7)管路連通且其出油口與儲油箱（3)管路連通，輸油泵（2)的進油口與儲油箱（3)管路連通且其出油口與潤滑油箱（7)管路連通；潤滑油箱（7)、抽油泵（I)、儲油箱（3)和輸油泵（2)形成潤滑油動態循環迴路，溫度檢測器（5)安裝在上述循環迴路上，油量檢測器（4)安裝在潤滑油箱（7)中；控制裝置￠)與抽油泵(I)、輸油泵（2)、油量檢測器（4)、溫度檢測器（5)通訊連接，溫度檢測器（5)檢測潤滑油的溫度，油量檢測器（4)檢測潤滑油箱（7)內的油量，控制裝置（6)通過油量檢測器（4)、溫度檢測器（5)獲取潤滑油箱（7)內油量信息、潤滑油溫度信息，當潤滑油箱（7)內油量高於第一油量預設值時，控制裝置（6)控制抽油泵（I)的抽油速度大於輸油泵（2)的輸油速度，當潤滑油箱（7)內油量低於第二油量預設值時，控制裝置（6)控制抽油泵（I)的抽油速度小於輸油泵（2)的輸油速度，當潤滑油溫度高於第一油溫預設值時，控制裝置（6)控制抽油泵(I)的抽油速度與輸油泵（2)的輸油速度同步提高，當潤滑油溫度低於第二油溫預設值時，控制裝置（6)控制抽油泵（I)的抽油速度與輸油泵（2)的輸油速度同步降低。
2.根據權利要求I所述的工具機潤滑油循環裝置，其特徵在於，還包括潤滑油淨化器，潤滑油淨化器安裝在潤滑油動態循環迴路上。
3.根據權利要求2所述的工具機潤滑油循環裝置，其特徵在於，潤滑油淨化器位於抽油泵⑴的進油口與潤滑油箱（7)之間管路上。
4.根據權利要求1-3任一項所述的工具機潤滑油循環裝置，其特徵在於，還包括報警裝置（8)，報警裝置（8)與控制裝置（6)通訊連接，當滑油箱內油量高於第一油量預設值或滑油箱內油量低於第二油量預設值或潤滑油溫度高於第一油溫預設值或潤滑油溫度低於第二油溫預設值時，控制裝置（6)控制報警裝置（8)進行報警。
【文檔編號】F16N39/00GK204135812SQ201420575576
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】陶國兵 申請人:蕪湖中馳工具機製造有限公司