防粘的跳切裝置的製作方法

2023-04-24 19:44:56

本實用新型涉及一種跳切設備，特別涉及防粘的跳切裝置。

背景技術：

目前，雙面膠廣泛應用於生活中的各個領域，比如電子類、文具類、手工藝品粘貼類等領域。不同的領域對雙面膠的要求也會有所不同，所以往往會涉及到不同的加工生產工藝。其中，一種應用於電子產品類的雙面膠，加工時有一道工藝是需要利用跳切機將黑膠切到底紙上，但是切刀在切割黑膠的過程中，由於黑膠有一定的粘性，所以會出現黑膠粘貼在切刀上的情況，從而影響後面的切割，另外，由於有黑膠粘貼在了切刀上，將會導致底紙上的黑膠不連續。

目前解決黑膠粘貼在切刀上的問題，主要是通過先將跳切機停止，然後人工將其黑膠清理掉。通過手工清理的辦法存在很多缺點，首先是切刀容易傷人，存在安全隱患；其次需要停機操作，影響生產；然後操作比較繁瑣，容易在其過程中影響產品質量；最後，這樣的操作不能從根本上解決問題，防止不了黑膠再次粘貼在切刀上。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種防止黑膠粘貼在跳切機切刀上的防粘的跳切裝置。

為了實現上述目的，所採用的基礎方案為防粘的跳切裝置，包括機架、模切部和送料部，機架轉動連接有料卷，料卷包括黑膠捲和底紙卷；送料部包括過料輥、輔料輥、輔料壓輥、牽引輥和牽引壓輥，輔料輥位於過料輥上方，輔料輥上方與輔料壓輥相切，輔料輥牽引黑膠捲勻速傳送，牽引輥上方與牽引壓輥相切，牽引輥牽引底紙卷勻速傳送，主要在於，牽引輥的傳送速度大於輔料輥的傳送速度；模切部包括模板、固定板和切刀，模板位於切刀下方，切刀的兩側分別設有固定杆，每根固定杆的一端與切刀固定連接，固定杆的另一端鉸接有連杆，鉸接部位在連杆的中部；連杆靠近切刀刀刃的一端固定連接有防粘塊，連杆的另一端設有壓杆，壓杆的一端與連杆鉸接，壓杆的另一端鉸接在固定板上。

基礎方案的工作原理和有益效果：通過在模切部上增設防粘塊，並且通過刀具的運動實現防粘塊的張合，與現有技術相比，有效的避免了在切割時黑膠粘貼在切刀上的情況，並且通過防粘塊的阻推作用使切刀粘上的黑膠推脫到底紙上，從而實現了即使出現粘貼情況也不影響生產。牽引輥的傳動速度大於輔料輥的傳送速度，主要在於實現輔料輥上的黑膠能間隔的切在牽引輥所傳送的底紙上。切刀的兩側分別設有固定杆，並且固定杆鉸接在連杆的中部，連杆靠近刀刃一端連接防粘塊，另一端鉸接壓杆，壓杆鉸接在固定板上，通過這種連接方式，形成了一個連杆運動機構；效果在於，利用刀具的上下運動，實現了防粘塊的張合，當切刀向上運動時，防粘塊向內合攏；當切刀向下運動時，防粘塊張開；通過這種刀具上下運動對應防粘塊一張一合，使得切刀向下切割時不受阻礙，切刀向上運動時防粘塊合攏防止黑膠粘貼在切刀上，這種方式不僅合理運用了跳切機存在的運動，還在實現防粘的前提下提高了機械的效率。

對基礎方案進行優化得到優化方案1，連杆向切刀方向彎折。效果在於很好的保證了防粘塊與切刀的豎直貼合度。

對優化方案1進行優化得到優化方案2，連杆具有彈性。效果在於切刀向上回刀時的極限位置與連杆運動機構中對應的防粘塊極限位置不對應時，防止了刀具因連杆運動機構而卡死，或者避免連杆運動機構的損壞。另外，連杆存在的彈性也使得防粘塊與切刀的貼合更加可靠，有利於去除切刀上粘貼的黑膠。

對上述方案分別進行優化得到優化方案3，防粘塊底面為內凹的弧形面。效果在於當切刀粘貼上黑膠時，有利於黑膠沿該弧形面掉落到底紙上。

對優化方案3進行優化得到優化方案4，切刀上均勻設有多個小孔。效果在於防止黑膠粘貼在切刀上時形狀局部的負壓，使得黑膠難以脫落。

對優化方案4進行優化得到優化方案5，固定杆與切刀的連接方式為焊接。效果在於使得連接更加牢靠。

附圖說明

圖1是實用新型防粘的跳切裝置的結構示意圖；

圖2是實用新型防粘的跳切裝置的切刀局部示意圖。

具體實施方式

實施例

附圖標號說明：機架1、底紙卷2、黑膠捲3、過料輥4、輔料輥5、輔料壓輥6、牽引壓輥7、牽引輥8、模板9、防粘塊10、切刀11、壓杆12、連杆13、固定板14、固定杆15。

如圖1所示的防粘的跳切裝置，包括有機架1，機架1的左側安裝有黑膠捲3，黑膠捲3的下方安裝底紙卷2。黑膠捲3通過在其後位置安裝的輔料輥5轉動送料，輔料輥5的上方還安裝有一個與之外切的輔料壓輥6。黑膠捲3通過輔料輥5傳送到模板9上面，並通過切刀11進行切割。如圖2所示，在切刀11的兩側上分別對稱焊接固定杆15，每根固定杆15的自由端鉸接有連杆13，鉸接的部位在連杆13的中部，連杆13為彈性材料製造，並且為豎直方向放置，連杆13靠近底端的部分向切刀11方向彎曲，並且底端與防粘塊10焊接固定，連杆13的頂端與壓杆12一端鉸接，壓杆12的另一端鉸接在固定板14上。機架1的右側安裝有牽引輥8，牽引輥8上方相切安裝有牽引壓輥7。另外，防粘塊10的底面為內凹的弧形面；切刀11上鑽有多個均勻分別的小孔；在模板9的左右兩邊分別安裝有過料輥4。

在跳切的過程中，首先通過輔料輥5的轉動實現黑膠的輸送，在輔料輥5上安裝的輔料壓輥6使得黑膠的輸送更加可靠，不會出現輔料輥5空轉的現象，並將黑膠輸送到跳切機的模板9上；其次通過牽引輥8的轉動實現底紙的輸送，牽引輥8上方安裝的牽引壓輥7，使底紙的輸送同樣可靠。由於黑膠的輸送速度小於底紙的輸送速度，所以切刀11在切黑膠時，能實現黑膠在底紙上的相間分布，與現有技術相比，節約了材料。另外，可以通過改變底紙和黑膠的傳送速度來控制黑膠在底紙上的間隔距離。在切刀11的兩側安裝防粘塊10，通過防粘塊的張合運動，實現防粘的效果。當切刀11向上運動時，切刀11底部與固定板14底部的距離將縮小，由於壓杆12和連杆13之間為鉸接，且連杆13的中部被固定鉸接，使得連杆13隻能沿固定杆15鉸接端轉動，所以壓杆12與連杆13鉸接端只能向外沿壓杆12轉動，對應的連杆13與防粘塊10連接的一端只能向內側運動，即實現防粘塊10向切刀11合攏；相反，當切刀11向下運動切割時，防粘塊10就會向外張開，通過這種方式有效的利用了系統內的動力資源，最終實現了在切割黑膠時防止黑膠粘貼在切刀11上的情況。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。