運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架的製作方法
2023-04-24 22:16:51 2
專利名稱：運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種專用於平裝平運玻璃幕牆單元板塊的包裝貨架，特別是一種使用叉車卸載、承裝多樘幕牆單元板塊的架體可拆卸存放、回收重複使用的運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架。
背景技術：
目前，單元式玻璃幕牆已廣泛地應用於高樓大廈的外裝飾，而其中幕牆單元板塊通常需要在工廠組裝加工完畢後，運往現場直接安裝。由於幕牆單元板塊自身具有規格尺寸較大、重量較重以及玻璃面材本身怕刮劃、玻璃易碎等特點，所以各個幕牆生產企業在運輸幕牆單元板塊時，基本都在使用定製平式貨架的包裝方式。這些定製平式貨架存在以下的缺點和不足
1、針對不同規格的幕牆單元板塊，需要量身定製各種包裝貨架，一旦幕牆單元板塊的規格發生變化，就會造成為之定製的貨架無法使用。因此，需要改制或重新加工，進而造成不必要的浪費和延誤工期；
2、承裝幕牆單元板塊過程中，叉車的作用非常顯著，而現有貨架通常都是固定的分層結構，叉車無法直上、直下的裝卸更多的幕牆單元板塊，叉車作業效率較低；
3、由於幕牆單元的規格多變，因此，現有貨架通常都是一次性的，使用之後就要作廢處理，不能重複利用。
發明內容
本發明的目的是提供一種運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架，它解決了現有貨架存在的定製貨架用後廢棄浪費鋼材、叉車作業效率低等問題，其結構設計合理，調節方便，適用範圍廣，承裝幕牆單元板塊快捷、方便，提高叉車作業效率，運輸平穩安全，裝拆容易，可回收重複使用，節約鋼材、降低包裝成本。本發明所採用的技術方案是該運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架包括底固定座、組裝在底固定座上的立柱、調節橫梁和拉杆以及連接螺栓組件，其技術要點是所述底固定座由帶有底腿和連接插芯的左、右底橫梁及下部調節橫梁組成，兩端分別設置帶孔堵板的上立柱、上端設置帶孔堵板的下立柱構成分體式立柱，上、下立柱相對一側沿縱向分布有掛接託板的插孔，下立柱底端與底固定座的連接插芯連接，下立柱頂端與上立柱底端利用端部堵板連接，上立柱底端沿左、右底橫梁方向設置活動拉杆，並與中部調節橫梁組成中部固定框，上立柱頂端通過堵板分別與固定拉杆端孔和上部調節橫梁端孔固定連接在一起，構成頂固定框。掛接在上、下立柱相對一側縱向分布插孔中的所述託板，通過由鋼板折彎而成的掛鈎與上、下立柱的插孔掛接。本發明具有的優點及積極效果是由於本發明的各部件採用分體組裝結構，利用螺栓組件連接在一起，所以可以根據運輸的幕牆單元板塊的規格尺寸組裝成所需要的貨架，即使幕牆單元板塊的規格尺寸發生變化，也可以通過重新調整各分體組件來適應幕牆單元板塊的規格要求，不必重新加工新的貨架，所以其結構設計合理，調節操作非常方便， 適用範圍廣，可達到節約鋼材、降低包裝成本，不延誤工期的目的。因採用分體組裝結構，便於叉車分層平裝幕牆單元板塊，故承裝幕牆單元板塊快捷、方便，提高叉車作業效率。利用上、下立柱相對一側沿縱向分布的多個插孔來掛接託板，可以輕易的將掛板掛接在所需要位置，不使用時也可以輕易地將其取下，裝拆容易，既有利於裝卸幕牆單元板塊，又可以節省大量的時間。在下層貨架裝滿後，利用上立柱底端的活動拉杆和中部調節橫梁組成中部固定框後，組裝在下層貨架上部，繼續承裝幕牆單元板塊，裝完之後，再組裝頂固定框，因此運輸平穩安全。貨架到達施工現場後，使用叉車很快卸載幕牆單元板塊，然後將貨架拆分成單體結構，統一回收重複使用。因此，解決了現有貨架存在的定製貨架用後廢棄浪費鋼材、 叉車作業效率低等問題。
以下結合附圖對本發明作進一步描述。
圖1是本發明的一種組裝結構示意圖； 圖2是圖1的側視圖3是圖1的俯視圖； 圖4是圖1中的託板掛接結構示意圖； 圖5是本發明的組裝結構立體圖。圖中序號說明1底固定座、2下立柱、3活動拉杆、4固定拉杆、5上立柱、6上部調節橫梁、7中部調節橫梁、8託板、9下部調節橫梁。
具體實施例方式根據圖1 5詳細說明本發明的具體結構。該運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架包括底固定座1、組裝在底固定座1上的立柱、調節橫梁和拉杆以及組裝各部件的連接螺栓組件等。其中底固定座1由帶有底腿和連接插芯的左、右底橫梁及下部調節橫梁9組裝成的整體結構。底固定座1的左、右底橫梁的兩端設置吊運孔，可供現場吊裝貨架使用。下部調節橫梁9的兩端分別加工有連接孔，各連接孔的孔距與分布在左、右底橫梁內側的連接梁上的孔距相對應，以便於調整兩左、右底橫梁之間的距離。立柱採用由上、下立柱5、2連接在一起的分體式結構。上立柱5的兩端分別設置帶孔堵板，下立柱2的上端設置帶孔堵板。上、下立柱5、2相對一側沿縱向分布有掛接託板8的多個插孔。下立柱2的底端與底固定座1的連接插芯連接後，利用加固板和螺栓組件緊固。下立柱2頂端與上立柱5底端可以利用端部堵板，並通過螺栓組件連接在一起。上立柱5底端沿左、右底橫梁方向設置活動拉杆3，並與中部調節橫梁7通過螺栓組件組成中部固定框。中部固定框可增加貨架的穩定性，也可用於現場使用叉車直接將上層貨架卸下。中部調節橫梁7的兩端分別加工有連接孔，各連接孔的孔距與分布在上立柱5內側的連接梁上的孔距相對應，以便於調整兩立柱5 之間的距離。上立柱5頂端通過堵板分別與固定拉杆4的端孔和上部調節橫梁6的端孔固定連接在一起，構成頂固定框。上部調節橫梁7由兩端分別加工有連接孔的一根活動連接梁及可以分別與上立柱5頂端的堵板固定在一起的兩個帶有連接孔的固定連接梁組成，活動連接梁連接孔的孔距與分布在左、右固定連接梁上的孔距相對應，以便於調整左、右固定梁之間的距離。本實施例中，掛接在上、下立柱5、2相對一側縱向分布多個插孔中的託板8， 可以通過由鋼板折彎加工而成的掛鈎與上、下立柱5、2的插孔掛接。託板8也可以採用其它可以實現掛接的結構。
使用方法
先用緊固螺栓組件將底固定座1和下部調節橫梁9連接牢固，將下立柱2固定在底固定座1的插芯上，在單元與貨架接觸部位墊上單面貼等軟物質，然後用叉車裝首樘幕牆單元板塊。裝完後開始掛裝託板8，注意託板8與幕牆單元板塊上表面的距離，留好叉車縫隙。 在託板8上墊上單面貼等軟物質，然後依次裝幕牆單元板塊。下層貨架裝滿以後，開始組裝上層貨架，即將活動拉杆3、上立柱5和中部調節橫梁7通過螺栓組件組成的中部固定框連接牢固，繼續按上述辦法承裝幕牆單元板塊。裝滿整個貨架之後，將固定拉杆4和上部調節橫梁6與上立柱5構成頂固定框。然後便可打包發運至現場。另外，所有螺接的部位，均需使用密封膠在螺母處打膠，防止運輸和吊裝過程中螺母脫落造成重大安全事故；幕牆單元板塊隨貨架到達現場後，由上至下逐層卸載，然後將貨架拆卸成分體部件，積累一定數量後統一回收，以重複多次使用。
權利要求
1.一種運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架，包括底固定座、組裝在底固定座上的立柱、調節橫梁和拉杆以及連接螺栓組件，其特徵在於所述底固定座由帶有底腿和連接插芯的左、右底橫梁及下部調節橫梁組成，兩端分別設置帶孔堵板的上立柱、上端設置帶孔堵板的下立柱構成分體式立柱，上、下立柱相對一側沿縱向分布有掛接託板的插孔，下立柱底端與底固定座的連接插芯連接，下立柱頂端與上立柱底端利用端部堵板連接，上立柱底端沿左、右底橫梁方向設置活動拉杆，並與中部調節橫梁組成中部固定框，上立柱頂端通過堵板分別與固定拉杆端孔和上部調節橫梁端孔固定連接在一起，構成頂固定框。
2.根據權利要求1所述的運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架，其特徵在於掛接在上、下立柱相對一側縱向分布插孔中的所述託板，通過由鋼板折彎而成的掛鈎與上、下立柱的插孔掛接。
全文摘要
一種運輸幕牆單元板塊用組裝式包裝貨架，它解決了現有貨架存在的定製貨架用後廢棄浪費鋼材、叉車作業效率低等問題，包括底固定座、組裝在底固定座上的立柱、調節橫梁和拉杆以及連接螺栓組件，其技術要點是底固定座由帶有底腿和連接插芯的左、右底橫梁及下部調節橫梁組成，上、下立柱構成分體式立柱，上、下立柱相對一側沿縱向分布有掛接託板的插孔，上立柱底端的活動拉杆與中部調節橫梁組成中部固定框，上立柱頂端由與固定拉杆和上部調節橫梁固定連接構成頂固定框。其結構設計合理，調節方便，適用範圍廣，承裝幕牆單元板塊快捷、方便，提高叉車作業效率，運輸平穩安全，裝拆容易，可回收重複使用，節約鋼材、降低包裝成本。
文檔編號B65D6/24GK102502045SQ201110350869
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者孫長春, 白鷺 申請人:瀋陽遠大鋁業工程有限公司