一種制芯機的製作方法
2023-04-24 14:17:06
專利名稱：一種制芯機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機加工領域,更具體的說,涉及一種制芯機。
背景技術：
砂模鑄造是應用廣泛的鋳造形式。正如名稱所示，就是用砂子製造鑄模，砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型，然後在模型內填滿砂子，從而形成鑄模。以前造型用砂模科芯採用手工製作，即根據產品形狀先製作木芯盒，木芯盒一般做成上、下兩件，中間分型，兩邊有木卡鉗住。做科芯時先拌好芯砂,拌砂時按照配比規定將石英砂、粘結劑倒入混砂機拌勻，檢查時要求用手抓一把拌好的砂，抓緊然後放鬆，砂會成團不會散開為合格。開始做科芯吋，首先將木芯盒合好對正用木卡鉗住，放在一塊薄鐵板處，將拌好的芯砂放進芯盒內用木錘椿緊，邊放砂邊椿，椿滿後把多餘的砂刮去，然後將木卡鬆掉，打開芯盒，將做好的科 芯用薄鐵板託住放在爐架上，然後依樣重複做科芯，待爐架上的科芯擺滿後，用卷揚機將爐架沿鐵軌拖入烘乾爐內，關上爐門，大約烘烤8 10小時後出爐，科芯就算製作完成。這種手工製作的科芯存在製作時間長，工作強度大，生產效率低等缺點。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種製作時間短、生產效率高、可降低エ作強度的制芯機。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種制芯機，包括模具和氣動噴砂裝置；所述氣動噴砂裝置設有噴砂頭，相應的，所述模具上設有相應的噴砂孔。進ー步的，所述制芯機包括電控箱，所述模具內設有電熱管，所述電熱管連接至電控箱。進ー步的，所述電控箱設有溫度表。進ー步的，所述模具包括固定不動的上模以及可移動的下模，所述下模連接有氣動的壓緊缸；所述噴砂孔設在所述上模上。進ー步的，所述下模的兩側設有導引杆，相應的，所述下模的側壁上設有套入導引杆的導套。進ー步的，所述下模和壓緊缸之間設有下頂芯板，所述下頂芯板的周邊設有穿過下模的頂杆；相應的，所述下頂芯板和壓緊缸之間設有可支撐下頂芯板的頂板杆，所述頂板杆相對壓緊缸固定不動。進ー步的，所述上模和氣動噴砂裝置之間設有上頂芯板，所述上頂芯板的周邊設有穿過上模的頂杆，該上頂芯板中間設有避讓噴砂頭的開孔。進ー步的，所述氣動噴砂裝置包括砂鬥和砂筒，所述砂鬥和砂筒之間設有砂閥，所述噴砂頭設在砂筒上，所述砂筒上連接有噴砂氣管。進ー步的，所述氣動噴砂裝置還包括氣缸，所述氣缸的缸柱與所述砂鬥固定連接。[0014]進ー步的，所述噴砂頭的出ロ處設有蓋板，所述蓋板周邊與噴砂頭的出ロ之間留有在正常氣壓下沙子不外漏的間隙。本實用新型由於採用了氣動噴砂裝置，通過強氣壓作用將砂粒噴射入模具內，並且在強氣壓作用下，沙粒可以緊密接觸，因此在強氣壓作用過程中，填沙和緊實同時完成，相比手工填砂需要邊放砂邊椿緊，生產效率明顯提高，同時也減輕了工人的勞動強度，工人無需耗費勞カ對砂粒進行椿紫。再者，氣壓噴射填砂過程，沙粒分布更為均勻，製成的科芯表面光滑，品質更優。
圖I是本實用新型示意圖。其中1、立柱；2、下橫梁；3、上橫梁；4、壓緊缸；5、頂板杆；6、壓緊板；7、下頂芯板；8、導杆；9、導套；10、左/右支架板；11、下模；12、上模；13、上頂芯板；14、噴砂頭；15、砂筒；16、砂閥；17、砂鬥；18、砂鬥架；19、氣缸；20、氣缸氣管；21、電控箱；22、噴砂氣管；23、電線；24、噴砂閥開關；25、氣缸氣閥開關；26、電熱管；27、壓緊缸氣閥開關；28、壓緊缸氣管；29、進氣管。
具體實施方式
以下結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進ー步說明。噴壓式制芯機為框架立柱I式，採用上、下合摸，由覆膜砂制芯，芯盒模具採用電加熱，具有操作靈活、簡便，容易掌握等特點。噴壓式制芯機框架立柱採用槽鋼焊接，主要由橫梁、立柱I構成設備的下部構架。在下橫梁2上安裝有壓緊缸4、頂板杆5、壓緊板6、下頂芯板7、上頂芯板13、左/右支架板10及導柱、導套9。上模12、下模11等零部件組成；壓緊缸4穿過下橫梁2，安裝在下橫梁2底部，緊固焊接，壓緊缸4連有兩條壓緊缸氣管28，由壓緊缸4氣閥連接在進氣管29內，作用是通過氣閥的開關來控制壓緊板6和下模11的上、下運動。壓緊缸4上麵缸柱連接有ー塊方形壓緊板6，壓緊板6上面四方角均布有四條圓柱銷，穿過下頂芯板7與下模11焊接在ー塊。在下模11下面與方形壓緊板6上面中間有ー塊圓形下頂芯板7，下頂芯板7上面分布有幾十個直徑10毫米的頂杆穿過下模11，脫模時頂科芯作用。下橫梁2上面裝有4條頂板杆5，剛好在方形壓緊板6避空位上，作用是壓緊板6與下模11在向下運動時帶動下頂芯板7也向下運動，當下頂芯板7下到頂板杆5處時頂住，下模11繼續向下運動時下頂芯板7上的頂杆則頂住做好的科芯向上脫模；下模11兩旁焊有導套9，導杆8則固定在下橫梁2上，下模11在上、下時起牽引作用；下模11上面是上模12，上模12由左/右支架板10固定在下橫梁2上，上模12上面是上頂芯板13，上頂芯板13下面同樣裝有幾十個直徑10毫米的頂杆穿過上模12，脫模時起頂科芯作用；上模12與上頂芯板13中間各有I個噴砂孔，操作時由砂筒15上的噴砂頭14穿過上頂芯板13下降至上模12噴砂孔處將覆膜砂噴入上、下模11內；上、下模11中間各均勻安放有10 20支電熱管26，由電線23連接在電控箱21內，由電控箱21控制加熱溫度。在上橫梁3上安裝有氣動噴砂裝置，所述氣動噴砂裝置包括砂筒15、噴砂頭14、砂鬥架18、砂鬥17、砂閥16、氣缸19等部件，構成制芯的供砂、供氣系統，上橫梁3上面焊接有砂鬥架18，起固定砂鬥17和砂鬥17的上、下滑軌作用；砂鬥架18上面是氣缸19，砂鬥架18裡面是砂鬥17，氣缸19的缸柱與砂鬥17連在ー塊，砂鬥17下面是砂閥16，用以控制下料，砂閥16下面是砂筒15，砂筒15下面是噴砂頭14 ;氣缸19、砂鬥17、砂閥16、砂筒15、噴砂頭14是連接在ー塊的，氣缸19連有兩條氣缸氣管20，由氣缸19的氣閥連接在進氣管29內，通過氣閥的開關來控制砂鬥17、砂閥16、砂筒15、噴砂頭14的上、下動作；砂筒15上方連接有噴砂氣管22，由噴砂閥16連接在進氣管29內，噴砂時由噴砂閥開關24控制；上橫梁3右邊安放有電控箱21，電控箱21內裝有溫度表，以顯示加熱溫度；立柱I右邊接有進氣管29，立柱I右邊從上到下分別裝有噴砂閥開關24、氣缸氣閥開關25和壓緊缸氣閥開關27，分別有氣管連接在進氣管29上，以接通氣源。具體操作時，先將芯盒上、下模11加熱至200 240度之間，然後均勻噴上脫模齊U，再將上、下模11合緊，砂鬥17裝滿覆膜砂，打開砂閥16漏至砂筒15 (砂筒15裡面在噴砂頭14出ロ處有ー塊鐵板蓋住噴砂頭14，但鐵板與噴砂頭14之間有3毫米的間隙，所以砂筒15裡面的砂不會漏出，只有加了氣壓才會從3毫米處縫隙噴出)，實施時打開氣缸氣閥開關25，砂鬥17、砂筒15及噴砂頭14向下動作，直至噴砂頭14穿過上頂芯板13接緊上模12 噴砂孔為止，關閉砂閥16 (以防加氣壓時砂筒15裡的砂倒噴出砂鬥17)，打開噴砂閥開關24，將砂筒15裡的砂噴入加熱後的芯盒上、下模11內，其過程填砂與緊實同時完成，科芯在芯盒模內預熱約二十秒後很快硬化到一定厚度(約為5 8毫米)，然後即可取出；取出時先關閉噴砂閥開關24，打開氣缸氣閥開關25，砂鬥17、砂筒15及噴砂頭14向上動作，噴砂頭14離開上模12 ;接著打開壓緊缸氣閥開關27，壓緊板6及下模11帶動下頂芯板7向下動作，如果科芯脫開上模12還留在下模11，則下模11帶動下頂芯板7向下運動到一定吋，頂板杆5頂住下頂芯板7不動，下模11繼續向下運動，下頂芯板7上面的幾十個頂杆則反向穿過下模11頂住科芯向上脫出取下；如果下模11向下運動時，科芯脫開下模11還留在上模12,則在上頂芯板13上面橫放一木塊,打開氣缸氣閥開關25,砂鬥17、砂筒15及噴砂頭14向下運動，噴砂頭14頂住木塊帶動上頂芯板13向下運動，上頂芯板13下面的幾十個頂杆也向下運動，穿過上模12將留在上模12的科芯向下脫出取下；科芯取出後，芯盒上、下模11再均勻噴上脫模劑，打開壓緊缸氣閥開關27，壓緊板6及下模11向上運動，直至芯盒上、下模11合緊，上頂芯板13、下頂芯板7上的頂杆經上、下模11合緊後被反向頂出，然後可依樣重複制芯；在制芯過程中要經常檢查砂鬥17內的砂是否充足，否則應及時補充。噴壓式制芯機設備投入使用後，每做一件科芯的循環周期僅需幾十秒，溫度可自動控制，而且合模平穩，定位準確，科芯表面光滑，尺寸精確、大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率；操作靈活輕便，運行可靠。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進ー步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種制芯機，包括模具，其特徵在於，所述制芯機還包括氣動噴砂裝置；所述氣動噴砂裝置設有噴砂頭，相應的，所述模具上設有相應的噴砂孔。
2.如權利要求I所述的一種制芯機，其特徵在於，所述制芯機包括電控箱，所述模具內設有電熱管，所述電熱管連接至電控箱。
3.如權利要求2所述的一種制芯機，其特徵在於，所述電控箱設有溫度表。
4.如權利要求I所述的一種制芯機，其特徵在於，所述模具包括固定不動的上模以及可移動的下模，所述下模連接有氣動的壓緊缸；所述噴砂孔設在所述上模上。
5.如權利要求4所述的一種制芯機，其特徵在於，所述下模的兩側設有導引杆，相應的，所述下模的側壁上設有套入導引杆的導套。
6.如權利要求4所述的一種制芯機，其特徵在於，所述下模和壓緊缸之間設有下頂芯板，所述下頂芯板的周邊設有穿過下模的頂杆；相應的，所述下頂芯板和壓緊缸之間設有可支撐下頂芯板的頂板杆，所述頂板杆相對壓緊缸固定不動。
7.如權利要求4所述的一種制芯機，其特徵在於，所述上模和氣動噴砂裝置之間設有上頂芯板，所述上頂芯板的周邊設有穿過上模的頂杆，該上頂芯板中間設有避讓噴砂頭的開孔。
8.如權利要求I所述的一種制芯機，其特徵在於，所述氣動噴砂裝置包括砂鬥和砂筒，所述砂鬥和砂筒之間設有砂閥，所述噴砂頭設在砂筒上，所述砂筒上連接有噴砂氣管。
9.如權利要求8所述的一種制芯機，其特徵在於，所述氣動噴砂裝置還包括氣缸，所述氣缸的缸柱與所述砂鬥固定連接。
10.如權利要求I所述的一種制芯機，其特徵在於，所述噴砂頭的出口處設有蓋板，所述蓋板周邊與噴砂頭的出口之間留有在正常氣壓下沙子不外漏的間隙。
專利摘要本實用新型公開一種制芯機，該制芯機包括模具和氣動噴砂裝置；所述氣動噴砂裝置設有噴砂頭，相應的，所述模具上設有相應的噴砂孔。本實用新型由於採用了氣動噴砂裝置，通過強氣壓作用將砂粒噴射入模具內，並且在強氣壓作用下，沙粒可以緊密接觸，因此在強氣壓作用過程中，填沙和緊實同時完成，相比手工填砂需要邊放砂邊椿緊，生產效率明顯提高，同時也減輕了工人的勞動強度，工人無需耗費勞力對砂粒進行椿緊。再者，氣壓噴射填砂過程，沙粒分布更為均勻，製成的科芯表面光滑，品質更優。
文檔編號B22C15/24GK202411347SQ20122000629
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者餘德忠, 蔡惠明, 陳崇輝 申請人:平遠縣恆明汽車底盤製造有限公司