含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置的製作方法
2023-04-24 21:56:46
專利名稱：含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及尾氣處理，特別涉及一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置。
背景技術：
含硫氣田集輸站場多採用撬裝三甘醇脫水裝置對天然氣進行脫水後外輸，三甘醇再生過程中產生的含硫廢氣經高約4米的精餾柱排放至大氣中，導致站場周邊惡臭味較重。目前含硫廢氣的處理方法主要有固體吸附氧化法、鹼液吸收法、焚燒法等，而這些方法受到場地制約或運行成本較高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠有效處理含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣的處理裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置，包括與精餾柱連接的吸收罐、與吸收罐連接的中和反應罐、及與中和反應罐連接的鹼液計量罐。進一步地，所述吸收罐包括罐體、設置在罐體上的尾氣進口、連接在尾氣進口上的尾氣進口管、設置在尾氣進口管尾端的曝氣頭、設置在罐體上的尾氣出口、設置在罐體上的廢液出口、及設置在罐體內的升氣帽。
進一步地，所述吸收罐通過連接在尾氣進口上的精餾柱尾氣出口管線與精餾柱連接，所述吸收罐通過連接在廢液出口上的管線與中和反應罐連接。進一步地，所述的連接吸收罐與精餾柱的管線上設置有增壓風機。進一步地，所述尾氣進口管通過可拆卸法蘭與尾氣進口連接。進一步地，所述升氣帽通過設置在罐體內壁的支板固定在罐體內。進一步地，所述吸收罐罐體頂端設置有封頭，所述封頭上設置有加水口。進一步地，所述吸收罐罐體的側壁設置有溫度計、用於拆卸曝氣頭和罐底清洗的手孔、及用於安裝液位計的液位計上法蘭和液位計下法蘭。進一步地，所述中和反應罐上設置有PH計，中和反應罐通過管線連接到廢液儲罐，所述吸收罐通過連接在尾氣出口上的管線與放空火炬連接，所述連接到放空火炬的管線上設置有增壓風機。進一步地，所述精餾柱尾氣出口管線與連接到放空火炬的管線之間設置有一條尾氣旁通管線。本實用新型提供的一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置，利用集輸站場現有設備，在儘量減少佔地面積及投資的前提下，改變三甘醇脫水裝置惡臭尾氣排放方式，改善站場周邊環境。
圖1為本實用新型實施例提供的含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置的工藝流程示意圖。圖2為本實用新型實施例提供的含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置的吸收罐的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供的一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置，包括與精餾柱I連接的吸收罐6、與吸收罐6連接的中和反應罐11、及與中和反應te 11連接的喊液計量te 12。其中，吸收罐6包括罐體601、設置在罐體601上的尾氣進口 5、連接在尾氣進口 5上的尾氣進口管605、設置在尾氣進口管605尾端的曝氣頭606、設置在罐體601上的尾氣出口 7、設置在罐體601上的廢液出口 10、及設置在罐體601內的升氣帽611。吸收罐6通過連接在尾氣進口 5上的精餾柱尾氣出口管線3與精餾柱I的排放口2連接，吸收罐6通過連接在廢液出口 10上的管線與中和反應罐11連接。連接吸收罐6與精餾柱I的管線上 設置有增壓風機4。尾氣進口管605通過可拆卸法蘭604與尾氣進口 5連接，方便拆卸，便於對吸收罐進行清洗。升氣帽611通過設置在罐體601內壁的支板610固定在罐體601內，升氣帽611可以拆卸。吸收罐6的罐體601頂端設置有封頭602，封頭602上設置有加水口 16。吸收罐6的罐體601的側壁設置有溫度計609、用於拆卸曝氣頭606的手孔603、及液位計上法蘭612和液位計下法蘭607，因尾氣溫度較高，吸收罐6配備液位計608，液位計608安裝在液位計上法蘭612和液位計下法蘭607上。其中，中和反應罐11上設置有PH計13，中和反應罐11通過管線14連接到廢液儲罐18，吸收罐6通過連接在尾氣出口 7上的管線9與放空火炬17連接，連接到放空火炬的管線9上設置有增壓風機8。精餾柱I的尾氣出口管線3與連接到放空火炬17的管線9之間設置有一條尾氣旁通管線15。本實用新型實施例提供的一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置的工作過程是:先通過加水口 16向吸收罐6內加水，液位控制在罐底到升氣帽611底部的距離的1/2-2/3即可；三甘醇脫水裝置再生過程中產生的尾氣從精餾柱I的排放口 2排出後，通過精餾柱尾氣出口管線3進入增壓風機4 ；尾氣通過增壓風機4加壓後，從吸收罐6的尾氣進口 5通過尾氣進口管605排至吸收罐6的底部，從尾氣進口管605尾端的曝氣頭606排出，曝氣頭606可以使尾氣形成氣泡與吸收罐中的水分充分接觸，脫除廢氣中的水分及相關水溶性物質；當尾氣量比較大時，會產生大量的霧沫，升氣帽可以攔截霧沫，防止部分霧沫進入尾氣出口至火炬管線。脫除水分的尾氣通過吸收罐6的尾氣出口 7進入增壓風機8，再經管線9，排至站場現有15米高的放空火炬17燃燒；當然，精餾柱I的尾氣出口管線3與連接到放空火炬17的管線9之間設置有一條尾氣旁通管線15，有一部分尾氣直接由尾氣旁通管線15經過增壓風機8加壓後，排至站場現有15米高的放空火炬17燃燒。由於尾氣的溫度較高，尾氣在吸收罐6中與水發生熱量交換，會使水的溫度升高從而導致罐體601的溫度也升高，當罐體601溫度升高一定溫度時，液位計608檢測吸收罐6內的液面高度，通過廢液出口 10排液，再通過加水口 16補充水以降低罐體601的溫度。廢液通過吸收罐6底部的廢液排放口 10，先排至中和反應罐11中，與來自鹼液計量罐12中的氫氧化鈉水溶液進行中和反應，去除廢液中的硫化氫及其他酸性組分，中和反應罐11設有PH計13，當廢液變為中性時，通過管線14排至廢液儲罐18。本實用新型提供的一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置，具有以下特點:1、利用集輸站場現有放空火炬，將三甘醇脫水裝置惡臭尾氣進行焚燒，有效消除站場周邊惡臭味。2、利用吸收罐去除尾氣中的水分，降低焚燒尾氣中的水含量，保證管線不會產生積液。3、吸收罐廢液出口設有中和反應罐，僅對溶解於廢液中的酸性物質進行中和，多數酸性成分仍利用火炬焚燒，減少了氫氧化鈉消耗量。最後所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新·型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置，其特徵在於:包括與精餾柱連接的吸收te、與吸收te連接的中和反應te、及與中和反應te連接的喊液計量te。
2.根據權利要求1所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述吸收罐包括罐體、設置在罐體上的尾氣進口、連接在尾氣進口上的尾氣進口管、設置在尾氣進口管尾端的曝氣頭、設置在罐體上的尾氣出口、設置在罐體上的廢液出口、及設置在罐體內的升氣帽。
3.根據權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述吸收罐通過連接在尾氣進口上的精餾柱尾氣出口管線與精餾柱連接，所述吸收罐通過連接在廢液出口上的管線與中和反應罐連接。
4.根據權利要求3所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述的連接吸收罐與精餾柱的管線上設置有增壓風機。
5.根據權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述尾氣進口管通過可拆卸法蘭與尾氣進口連接。
6.根據權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述升氣帽通過設置在罐體內壁的支板固定在罐體內。
7.根據權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述吸收罐罐體頂端設置有封頭，所述封頭上設置有加水口。
8.根據權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述吸收罐罐體的側壁設置有溫度計、用於拆卸曝氣頭和罐底清洗的手孔、及用於安裝液位計的液位計上法蘭和液位計下法蘭。
9.根據權利要求2所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述中和反應罐上設置有PH計，中和反應罐通過管線連接到廢液儲罐，所述吸收罐通過連接在尾氣出口上的管線與放空火炬連接，所述連接到放空 火炬的管線上設置有增壓風機。
10.根據權利要求9所述的尾氣處理裝置，其特徵在於:所述精餾柱尾氣出口管線與連接到放空火炬的管線之間設置有一條尾氣旁通管線。
專利摘要本實用新型提供了一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置，包括與精餾柱連接的吸收罐、與吸收罐連接的中和反應罐、及與中和反應罐連接的鹼液計量罐。本實用新型提供的一種含硫氣田集輸站場三甘醇脫水裝置的尾氣處理裝置,利用集輸站場現有設備，在儘量減少佔地面積及投資的前提下，改變三甘醇脫水裝置惡臭尾氣排放方式，改善站場周邊環境。
文檔編號B01D53/79GK203090716SQ201220711220
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者張振文, 王心敏, 孫利明, 王霄, 溫立憲, 陳斌, 呂海霞 申請人:中國石油天然氣股份有限公司