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高性能精煉劑的製作方法

2023-04-24 21:53:31

專利名稱:高性能精煉劑的製作方法
技術領域:
本發明主要用於低矽、低碳鋼脫氧、淨化鋼水,屬冶煉領域。
背景技術:
現有的脫氧材料(如鋼水淨化劑、多功能脫氧劑、複合脫氧劑等),只能在中、高碳上使用,而在低矽、低碳鋼中無法使用。如果使用將造成增矽及增碳現象,對於這一難題,至今還沒有找到一種適合於低矽、低碳鋼脫氧的脫氧材料。

發明內容
本發明的設計目的,避免背景技術中的不足之處,設計一種一是能夠完全適用於低矽及低碳鋼脫氧、脫硫、淨化鋼水;二是能夠有效地改善鋼坯低倍組織;三是從根本上解決低矽、低碳鋼脫氧時增矽增碳這一難題;四是不僅要適用於低矽、低碳鋼,而且要適用於中、高碳鋼;五是能夠有效地降低煉鋼成本。
設計方案冶煉中,能否對鋼水中存在的氧活度、硫活度進行徹底的清除,不僅關係到能否有效地改善鋼坯低倍組織、促使鋼水的流動性更好,而且還關係到能否有效地促使鋼水中的非金屬夾雜物上浮,關係到鋼水純淨度的提高。本發明正是基於上述要求,經過反覆的摸索與試驗,研製開發出了能夠滿足上述要求的高性能精煉劑,該高性能精煉劑經在數家鋼鐵企業中的工業化冶煉測試,其鋼產品質量獲得了空前的成功。其技術方案①組份構成高性能精煉劑,至少含有50~75%的電石粉、8~16%的鈍化鎂粉、5~10%金屬鋁粉及6~12%的矽鐵粉。②製作操作工藝高性能精煉劑的製作操作工藝,將至少含有50~75%的電石粉、8~16%的鈍化鎂粉、5~10%金屬鋁粉及6~12%的矽鐵粉混合均勻即可,每噸鋼水添加1.5~2.0公斤的高性能精煉劑,首先根據鋼包的大小按比例將高性能精煉劑加到鋼包中,然後將鋼水倒入鋼包,鋼包中的高性能精煉劑與鋼水產生化學反應及物理作用,自動脫氧、脫硫、去雜淨化鋼水。
本發明與背景技術相比,一是高性能精煉劑的發明,不僅能夠完全適用於低矽及低碳鋼脫氧、脫硫、淨化鋼水,而且完全適用於中、高碳鋼;二是不僅能夠有效地改善鋼坯低倍組織;而且從根本上解決低矽、低碳鋼脫氧時增矽增碳這一困擾本領域的技術難題;三是高性能精煉劑在數家鋼鐵企業中的工業化煉鋼中的測試證明,其鋼產品質量獲得了空前的成功,不僅有效地降低了煉鋼成本,而且從根本上實現了不增矽、不增碳、脫氧效果好、脫硫效果佳,有效地去除了鋼水中的有害夾雜物,其鋼坯低倍組織在三級以下,而且有效地降低了煉鋼成本,給企業帶來了意想不到的經濟效益,並大大地提高了冶煉過程中的綜合效益。
具體實施例方式實施例1高性能精煉劑,至少含有50%的電石粉、16%的鈍化鎂粉、5%金屬鋁粉及12%的矽鐵粉,上述材料混合均勻即可。
實施例2高性能精煉劑,至少含有76%的電石粉、8%的鈍化鎂粉、10%金屬鋁粉及6%的矽鐵粉,上述材料混合均勻即可。
實施例3高性能精煉劑,至少含有63%的電石粉、12%的鈍化鎂粉、7%金屬鋁粉及8%的矽鐵粉,上述材料混合均勻即可。
實施例4高性能精煉劑,至少含有65%的電石粉、13%的鈍化鎂粉、10%金屬鋁粉及12%的矽鐵粉,上述材料混合均勻即可。
實施例5高性能精煉劑,至少含有71.5%的電石粉、12%的鈍化鎂粉、7.5%金屬鋁粉及9%的矽鐵粉,上述材料混合均勻即可。
實施例6高性能精煉劑,至少含有67%的電石粉、16%的鈍化鎂粉、5%金屬鋁粉及12%的矽鐵粉,上述材料混合均勻即可。
實施例7高性能精煉劑的製作操作工藝,將至少含有50~75%的電石粉、8~16%的鈍化鎂粉、5~10%金屬鋁粉及6~12%的矽鐵粉混合均勻即可(詳細的配比見實施例1~6),每噸鋼水添加1.5~2.0公斤的高性能精煉劑,首先根據鋼包的大小按比例將高性能精煉劑加到鋼包中,然後將鋼水倒入鋼包,鋼包中的高性能精煉劑與鋼水產生化學反應物理作用(如機械攪拌),自動脫氧、脫硫、去雜淨化鋼水。
權利要求
1.一種高性能精煉劑,其特徵是至少含有50~75%的電石粉、8~16%的鈍化鎂粉、5~10%金屬鋁粉及6~12%的矽鐵粉。
2.一種高性能精煉劑的製作操作工藝,其特徵是將至少含有50~75%的電石粉、8~16%的鈍化鎂粉、5~10%金屬鋁粉及6~12%的矽鐵粉混合均勻即可,每噸鋼水添加1.5~2.0公斤的高性能精煉劑,首先根據鋼包的大小按比例將高性能精煉劑加到鋼包中,然後將鋼水倒入鋼包,鋼包中的高性能精煉劑與鋼水產生化學反應及物理作用,自動脫氧、脫硫、去雜淨化鋼水。
3.根據權利要求2所述的高性能精煉劑的製作操作工藝,其特徵是物理作用為機械攪拌。
全文摘要
本發明主要用於低矽、低碳鋼脫氧、淨化鋼水,至少含有50~75%的電石粉、8~16%的鈍化鎂粉、5~10%金屬鋁粉及6~12%的矽鐵粉。優點一是高性能精煉劑的發明,不僅能夠完全適用於低矽及低碳鋼脫氧、脫硫、淨化鋼水,而且完全適用於中、高碳鋼;二是不僅能夠有效地改善鋼坯低倍組織;而且從根本上解決低矽、低碳鋼脫氧時增矽增碳這一困擾本領域的技術難題;三是高性能精煉劑在數家鋼鐵企業中的工業化煉鋼中的測試證明,其鋼產品質量獲得了空前的成功,不僅有效地降低了煉鋼成本,而且從根本上實現了不增矽、不增碳、脫氧效果好、脫硫效果佳,有效地去除了鋼水中的有害夾雜物,其鋼坯低倍組織在三級以下,而且有效地降低了煉鋼成本,給企業帶來了意想不到的經濟效益,並大大地提高了冶煉過程中的綜合效益。
文檔編號C21C7/04GK1396273SQ0212388
公開日2003年2月12日 申請日期2002年7月5日 優先權日2002年7月5日
發明者孫玉泉 申請人:杭州鎂質耐火材料廠

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