一種用於粉體噴射泵的高效旋風噴嘴的製作方法

2023-05-08 07:06:06 1

本實用新型涉及噴嘴，特別指一種用於粉體噴射泵的高效旋風噴嘴。

背景技術：

粉體噴射泵是採用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用於電廠粉煤灰、水泥、水泥生料、礦粉等輸送，可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣候條件影響，能確保物料不受潮，利於生產和環境保護。通過長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵汙染，是理想的氣力輸送設備。

而噴嘴作為噴射泵的主要組成部件，主要有三種型式：1、直孔型噴嘴，雖然其結構簡單，製造容易，但它的出口處氣流處於亞音速範圍內且其摩擦損失大、效率低；此類型多用於氣力提升泵中。2、縮擴型噴嘴，能產生超音速氣流，氣流較發散，膨脹角大，但只有氣體入口狀態參數嚴格地處於設計條件下，才能發揮其長處。此外，其設計計算較複雜，製造也較困難；它常用作氣流噴射磨中的粉料加速器，以利於粉碎。3、漸縮型噴嘴，只能產生亞音速氣流，氣流較集中，膨脹角小。入口處氣流狀態偏離設計值時，對噴嘴正常工作影響不大，其設計和製造均較容易。綜上所述，在輸送粉、粒物料的場合，常採用漸縮型噴嘴，但是現有的漸縮型噴嘴經常出現物料滯留管底的情況，久而久之直接影響了輸送效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種結構簡單，使用效果好的用於粉體噴射泵的高效旋風噴嘴。

本實用新型的技術方案是構造一種為帶漸縮式內腔的圓柱形結構的噴嘴，其漸縮式內腔中安裝有內嵌式軸心；所述的內嵌式軸心通過設置的機翼式固定翼嵌裝於漸縮式內腔之中，且內嵌式軸心前端設置有減阻錐，內嵌式軸心尾端設置有旋風產生器。

在其中一個實施例中，所述的內嵌式軸心的機翼式固定翼後端至內嵌式軸心尾端為平面段到漸小錐面段過渡的結構，所述旋風產生器設置在錐面段上。

進一步的，所述的內嵌式軸心的平面段長度為錐面段長度的二分之一，且平面段與錐面段的過渡位置為峰值區。

在其中一個實施例中，所述的旋風產生器為順流方向傾斜設置在內嵌式軸心後段的至少二個導流條。

在其中一個實施例中，所述的減阻錐設置在機翼式固定翼前端中部。

本實用新型的優點及有益效果：

本實用新型高效、穩定，適用於各種粉體物料的氣力輸送，能讓物料與氣體更均勻地混合併旋轉飄浮，使物料不會滯留在管道底部，能顯著增加氣力系統對物料的輸送距離。

附圖說明

圖1是本實用新型剖面結構示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被認為是「設置」或「連接」在另一個元件上，它可以是直接設置或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在於限制本實用新型。

如圖1所示，該噴嘴由圓柱體外套1、漸縮式內腔2及內嵌式軸心3組成。其中內嵌式軸心3包括有減阻錐3-1、機翼式固定翼3-2、平面段3-3、錐面段3-5和導流條3-6。內嵌式軸心3從漸縮式內腔2大端放入、通過機翼式固定翼3-2卡裝固定於漸縮式內腔2中。減阻錐3-1設置在機翼式固定翼3-2前端中部，平面段3-3和錐面段3-5依次連接在機翼式固定翼3-2後端。平面段3-3與錐面段3-5的過渡位置為峰值區3-4。導流條3-6傾斜的固定於錐面段3-5上。

工作時，本旋風噴嘴利用拉法爾原理，在噴嘴的內嵌式軸心的柱塞上採用三條弧形導流條旋渦噴嘴。進一步增大動力氣體的流速，增加真空噴射器效率，同樣是音速、超音速二個區，但超音速面積的逐步擴大是向內中心聚焦而不是外擴散，並在文秋裡管的混合區段產生聚焦。這樣，即可在噴嘴出口外產生高真空而又不產生紊流帶來能耗損失，且在混合管聚焦後擴散到擴散管後產生正向推力。因此，所有產生能量沒有浪費物料即可快速進入，同時又可在管道當中旋轉有效輸送。本噴嘴將氣體通過噴嘴內的內嵌式軸心減阻錐、平面段、錐面段及旋風產生器導流條作用產生高強度旋風氣流，與輸送的粉體物料充分混合懸浮後向前推進，物料輸送徹底無死角，不會在輸送管道內形成滯留的物料，實現高效輸送。

本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，並非對本實用新型構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。