冶金矽溼法提純用攪拌反應釜的製作方法
2023-05-08 18:24:46
專利名稱：冶金矽溼法提純用攪拌反應釜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能級多晶矽提純技術領域，特別是涉及一種冶金矽溼法提純 用攪拌反應釜。
背景技術：
由於西門子法提純矽技術生產成本高，近年來，採用冶金法提純製備太陽能級多 晶矽的技術獲得了廣泛的重視。冶金法提純一般包括溼法冶金和高溫精煉提純兩部分。由 於在高溫下提純能耗高，且對雜質的去除能力有限。特別對於金屬雜質，一般可利用其小的 分凝係數，採用定向的凝固的方法去除，但是，當金屬雜質含量過高時，一次定向凝固去除 量有限，需進行多次定向凝固，增加了能耗，從而使生產成本很高。因此，為初步降低金屬矽中的雜質，一般可採用酸洗的方法，可將2N級的金屬矽 提純為4N級。酸洗是將矽破碎為一定大小的顆粒後，採用反應釜使矽顆粒與配好的酸溶液 進行反應，在反應過程中通常需進行攪拌以促進反應的進行。現有冶金矽溼法提純用攪拌 反應釜的幾何形狀具有對稱性、平衡性和均勻性的特點，採用現有冶金矽溼法提純用攪拌 反應釜進行提純時，攪拌葉片對反應釜內的矽料和液體會均勻攪拌，使得反應釜內的矽料 和液體產生同步運動，這樣會使所述矽料和液體不能充分混合，酸洗質量不高、且酸洗時間 較長。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冶金矽溼法提純用攪拌反應釜，能使 矽料和酸洗液得到更充分的攪拌與反應、提高酸洗質量、縮短酸洗時間、降低能耗和成本。為解決上述技術問題，本實用新型的冶金矽溼法提純用攪拌反應釜包括攪拌桶、 攪拌軸和變速機構；所述攪拌筒上設有進料口、觀察口和出料口，所述攪拌軸上設有攪拌葉 片；所述攪拌軸與所述攪拌桶的軸線平行且和所述攪拌桶的軸線相隔一段距離。更優選擇為，所述攪拌軸與所述攪拌桶軸線相隔距離為50mm 100mm。更優選擇為，所述攪拌軸上設置的所述攪拌葉片組成一級攪拌葉片組或兩級攪拌 葉片組，每一級所述攪拌葉片組由三個位於同一水平面上且圍繞所述攪拌軸均勻分布所述 攪拌葉片組成。所述攪拌葉片與所述攪拌軸間形成30° 50°的角度。本實用新型通過將所述攪拌軸置於所述攪拌筒的偏心位置上，能使各所述攪拌葉 片與攪拌筒內壁之間形成不等間隙，在使用過程中，能使酸洗液與矽顆粒在隨著攪拌葉片 作周向流動時形成不規則的湍流，克服了現有技術中存在的整體流，從而使矽料和酸洗液 得到更充分的攪拌與反應，既能提高酸洗質量，又能縮短酸洗時間，最後還能降低能耗和成 本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明[0010]
圖1是本實用新型冶金矽溼法提純用攪拌反應釜的剖示圖；圖2是本實用新型冶金矽溼法提純用攪拌反應釜的俯視圖。
具體實施方式
如
圖1所示，是本實用新型冶金矽溼法提純用攪拌反應釜的剖示圖。本實用新型 冶金矽溼法提純用攪拌反應釜包括攪拌桶1、攪拌軸2和變速機構7。所述攪拌筒上設有 進料口 4、觀察口 5和出料口 6，所述攪拌軸2上設有攪拌葉片3。所述攪拌軸2與所述攪拌 桶1的軸線9平行並位於偏離所述攪拌桶1的軸線9的距離為L的位置上，偏離距離L即 為
圖1中所述攪拌軸2的軸線8和所述攪拌桶1的軸線9之間的偏心L，更優選擇為，所述 偏離距離L為50mm 100mm。所述攪拌軸2上設置的所述攪拌葉片3組成兩級攪拌葉片組，每一級所述攪拌葉 片組由三個位於同一水平面上且圍繞所述攪拌軸2均勻分布所述攪拌葉片3組成。所述攪 拌葉片3與所述攪拌軸2間形成30° 50°的角度。如
圖1所示，所述攪拌葉片3的長 邊處於水平方向，所述長邊都和所述攪拌軸2垂直；所述攪拌葉片3的側邊為短邊，所述短 邊和所述長邊垂直且所述短邊和所述長邊組成的面的方向和所述攪拌軸2間形成30° 50°的角度。所述進料口 4、所述觀察口 5設置於所述攪拌桶1的上部，所述出料口 6位於所述 攪拌桶1的下部。變速機構7位於所述攪拌桶1的上部且和所述攪拌軸2相連接並用於驅 動所述攪拌軸2產生轉動並帶動所述攪拌葉片3轉動從而實現攪拌功能。如圖2所示，為本實用新型冶金矽溼法提純用攪拌反應釜的俯視圖，可以看出，所 述攪拌軸2的圓心和所述攪拌桶1的圓心偏離了一定距離，也即所述攪拌軸2與所述攪拌 桶1的軸線偏離了距離L。所述攪拌軸2的偏心設置使得各所述攪拌葉片3在各個角度時 和對應的所述攪拌桶1的側壁的距離不同。這樣在使用過程中，能使酸洗液與矽顆粒在隨 著攪拌葉片3作周向流動時形成不規則的湍流，克服了現有技術中存在的整體流，從而使 矽料和酸洗液得到更充分的攪拌與反應，既能提高酸洗質量，又能縮短酸洗時間，最後還能 降低能耗和成本。以上通過具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明，但這些並非構成對本實用 新型的限制。在不脫離本實用新型原理的情況下，本領域的技術人員還可做出許多變形和 改進，這些也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種冶金矽溼法提純用攪拌反應釜，包括攪拌桶、攪拌軸和變速機構；所述攪拌筒 上設有進料口、觀察口和出料口，所述攪拌軸上設有攪拌葉片；其特徵在於，所述攪拌軸與 所述攪拌桶的軸線平行且和所述攪拌桶的軸線相隔一段距離。
2.如權利要求1所述冶金矽溼法提純用攪拌反應釜，其特徵在於所述攪拌軸與所述 攪拌桶軸線相隔距離為50mm 100mm。
3.如權利要求1所述冶金矽溼法提純用攪拌反應釜，其特徵在於所述攪拌軸上設置 的所述攪拌葉片組成一級攪拌葉片組或兩級攪拌葉片組，每一級所述攪拌葉片組由三個位 於同一水平面上且圍繞所述攪拌軸均勻分布所述攪拌葉片組成。
4.如權利要求3所述冶金矽溼法提純用攪拌反應釜，其特徵在於所述攪拌葉片與所 述攪拌軸間形成30° 50°的角度。
專利摘要本實用新型公開了一種冶金矽溼法提純用攪拌反應釜，包括攪拌桶、攪拌軸和變速機構。攪拌筒上設有進料口、觀察口和出料口，攪拌軸上設有攪拌葉片。攪拌軸與攪拌桶的軸線平行且和攪拌桶的軸線偏離一段距離。攪拌軸上設置的攪拌葉片組成一級攪拌葉片組或兩級攪拌葉片組，每一級攪拌葉片組由三個位於同一水平面上且圍繞攪拌軸均勻分布攪拌葉片組成。攪拌葉片與攪拌軸間形成30°～50°的角度。本實用新型能使各攪拌葉片與攪拌筒內壁之間形成不等間隙，在使用過程中，能使酸洗液與矽顆粒在隨著攪拌葉片作周向流動時形成不規則的湍流，從而能使矽料和酸洗液得到更充分的攪拌與反應、提高酸洗質量、縮短酸洗時間、降低能耗和成本。
文檔編號B01J19/18GK201848247SQ20102059391
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月5日 優先權日2010年11月5日
發明者史珺, 王宣, 程素玲 申請人:上海普羅新能源有限公司