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一種W型水力噴射器的製作方法

2023-05-07 23:36:02


本實用新型涉及工程技術領域,尤其涉及一種W型水力噴射器。



背景技術:

水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。它是利用一定壓力的水流通對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上。

水力噴射器應用極為廣泛,主要用於真空與蒸發系統,進行真空抽水、真空蒸發、真空過濾、真空結晶、乾燥、脫臭等工藝,是製藥、化工、食品、以及一些輕工、國防部門廣泛需求的設備,但目前生產水力噴射器的製造廠較小,品種亦不齊全,為此,經過近年來不斷改進設計,採用多噴阻與汽環(導向盤)等結構,以及用多級泵進水,低位安裝,完善與提高了其工作性能。



技術實現要素:

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種W型水力噴射器。

為了實現上述目的,本實用新型採用了如下技術方案:一種W型水力噴射器,包括主體、真空蒸發鍋和水力噴射器,所述水力噴射器內部設有主體,所述主體內部固定有噴咀,且噴咀一端連接有導向蓋盤,所述主體上方設有噴咀壓板,且噴咀壓板上方安裝有器蓋,所述主體一端設有止逆閥閥體,且止逆閥閥體內部安裝有閥板,所述主體下方設有擴散管,所述水力噴射器一側固定有真空蒸發鍋,所述真空蒸發鍋一端設有蒸汽進口,且通過安裝法蘭與水力噴射器相連,所述水力噴射器另一端焊接有支架,所述水力噴射器下方水平方向從左向右依次設有出口、導管、冷水進口和水泵。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述噴咀壓板採用高密度金屬材料。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述噴咀為多噴咀的結構形式。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述噴咀左右兩側並列安裝有篩層板。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述真空蒸發鍋為多功能結構,集冷凝作用與其合併在一個設備中同時完成。

本實用新型中,一方面,噴咀採用多噴咀的結構形式,以便得到較大的水蒸氣接觸面積,有利於熱交換的進行,獲得較好的真空效果,噴咀座板加工精密,精度較高,以便噴射水流偏斜,降低抽射效能,另一方面,真空蒸發鍋為多功能結構,把冷凝器的冷凝作用與其合併在一個設備中同時完成,結構比較簡單,沒有機械傳動裝置,噪音小,使用維修方便,配套設備採用多級泵低水位供水,其工作性能比較穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種W型水力噴射器的內部結構示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種W型水力噴射器的表面結構示意圖。

圖例說明:

1-器蓋、2-噴咀壓板、3-噴咀、4-主體、5-止逆閥閥體、6-閥板、7-導向蓋盤、8-篩層板、9-擴散管、10-蒸汽進口、11-安裝法蘭、12-真空蒸發鍋、13-導管、14-出口、15-水力噴射器、16-支架、17-冷水進口、18-水泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種W型水力噴射器,包括主體4、真空蒸發鍋12和水力噴射器15,水力噴射器15內部設有主體4,主體4內部固定有噴咀3,且噴咀3一端連接有導向蓋盤7,主體4上方設有噴咀壓板2,且噴咀壓板2上方安裝有器蓋1,主體4一端設有止逆閥閥體5,且止逆閥閥體5內部安裝有閥板6,主體4下方設有擴散管9,水力噴射器15一側固定有真空蒸發鍋12,真空蒸發鍋12一端設有蒸汽進口10,且通過安裝法蘭11與水力噴射器15相連,水力噴射器15另一端焊接有支架16,水力噴射器15下方水平方向從左向右依次設有出口14、導管13、冷水進口17和水泵18,比較一體化的結構設計方便了人員進行拆卸和維修,同時也提高了該設備的整體安全穩定性。

噴咀壓板2採用高密度金屬材料,噴咀3為多噴咀的結構形式,噴咀3左右兩側並列安裝有篩層板8,真空蒸發鍋12為多功能結構,集冷凝作用與其合併在一個設備中同時完成,結構比較簡單,沒有機械傳動裝置,噪音小,使用維修方便。

工作原理:該W型水力噴射器使用時,首先需要將水力噴射器15安裝好,安裝時應注意應儘量減少管件,使阻力損失減小,要求垂直而無彎頭,如必須曲折時,折角不大於45度,轉折不得多於二次,各接口安裝法蘭11要求嚴密,避免洩漏,使用時,水力噴射器15藉助水泵18的壓力將水壓入噴嘴,水泵的流量須滿足真空蒸發鍋12蒸汽冷卻水的需用量,具有一定壓力的水流經截面積較小的冷水進口17時,產生1高速射流,經一定距離後,噴射水流準確地聚合在同一焦點上,噴嘴出口處由於動能的增加,則該處的位能降低,從而產生了一定的負壓,蒸汽被不斷地吸入,使其與由頂部進入的冷卻水呈錯流而直接接觸,進行強烈的熱量和質量交換,使二次蒸汽冷凝成液體,其中主體4內的止逆閥閥體5和閥板6共同作用,防止逆流,並使其體積急劇變小,從而獲得了一定的真空度,使濃縮過程順利地進行,同時高速射流束又把不凝縮的氣體抽出,一併經噴咀3、擴散管9排出於系統之外。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。

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