用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置的製作方法
2023-07-24 05:29:16 1
專利名稱：用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直縫高頻焊接鋼管連續生產設備，尤其涉及用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置。
背景技術：
直縫高頻焊接鋼管是將一定規格的長條形鋼帶捲成圓管狀並將其通過高頻焊接技術製成的鋼管。這種鋼管生產方法的特點是生產速度快，其進料和出料都是連續性的，焊接之後再利用切割機將連續的鋼管切割成一定長度的鋼管。用於加工鋼管的鋼帶的清潔度關係到焊縫的質量，如果鋼帶表面帶有雜質會導致焊接處出現氣孔和壞點，從而直接關係到產品質量。另外，如果鋼管表面雜質沒有被及時的清除掉，可能會影響 焊接的進度，損壞設備，降低生產效率中國專利ZL201120232397. 9《一種生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置》公開了一種鋼帶清潔設備，其將鋼帶送入一個中空的框體中，框體的底部設有清洗池，鋼帶在清洗池中得到清洗。由於這種設備的體積一般都比較大，如何將沉重的鋼帶有效的進給到設備內部關係到整個設備能否順利運轉。根據《國家重點支持的高新技術領域目錄》四、新材料技術——(一)金屬材料——金屬材料先進位備、加工和成型技術中的「超長金屬件的加工技術」(137款)；以及2、高性能金屬材料及特殊合金材料生產技術中的「提高鋼鐵潔淨度的製造技術」(129款)進一步說明國家鼓勵企業進行這方面的改進和研究。發明內容本實用新型的目的是提供一種用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置。為實現上述目的，本實用新型的用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置包括動力機構、傳動機構和棍輪組機構，所述的動力機構包括電動機和變速器，所述的傳動機構包括一個太陽齒輪和四個行星齒輪，所述的太陽齒輪位於中心，四個行星齒輪形成左右兩組呈上下兩排與太陽齒輪嚙合；所述的變速器的輸出軸上設有輸出齒輪，所述的太陽齒輪或任意一個行星齒輪上設有輸入齒輪，輸出齒輪和輸入齒輪之間由鏈條連接；所述的輥輪組包括四個進料輥，進料輥分為左右兩組呈上下兩排，每一個進料輥與一個行星齒輪對應連接。採用以上設計，由電動機提供動力，經變速器變速後輸出合理預設的轉速，輸出齒輪的轉動由鏈條傳遞給輸入齒輪，輸入齒輪帶動太陽齒輪或任意一個行星齒輪轉動，從而使其他齒輪同步同速轉動。由於每一個進料輥與一個行星齒輪對應連接，進料輥將相應的發生轉動，待加工的鋼帶從上下兩排的進料輥之間通過並由上下進料輥夾持，由進料輥推動而進料。本實用新型的進料輥與行星齒輪通過傳動軸連接，所述的傳動軸一端與進料輥的中心軸通過萬向節連接，所述的傳動軸的另一端與行星齒輪的輸入軸通過萬向節連接。本實用新型中位於上一排的進料輥的兩端設有滑塊，滑塊滑動固定在導軌架中並可上下滑動，導軌架上設有推桿與滑塊連接。本實用新型的推桿由氣壓或油壓驅動。採用以上設計，當安裝鋼帶的時候，可以控制推桿向上拉起滑塊，從而使上排的進料輥向上移動，上下兩排的進料輥之間出現縫隙。將鋼帶從該縫隙穿過進入後續的設備中，再控制推桿向下推動滑塊使上排的進料輥下移，從而緊密夾持上下進料輥之間的鋼帶。[0008]與現有技術相比，本實用新型的用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置具有以下優點1、能夠提供足夠的拉力，將鋼帶提升進入後續清洗設備中。2、進料輥為活動可調節 的，便於操作人員安裝鋼帶，也能夠為不同型號的鋼帶提供不同的壓力；3、能夠對鋼帶進行擠壓整平，提高焊接原料的平整度，提高產品的質量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I為用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置的主視結構示意圖；圖2為用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置的後視結構示意圖；圖3為用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置的結構示意圖；圖中I——動力機構；11——電動機；12——變速器；13——輸出軸；14——輸出齒輪；2——傳動機構；21——太陽齒輪；22——行星齒輪；23——輸入齒輪；24——輸入軸；3——輥輪組機構；31——進料輥；32——傳動軸；33——中心軸；34——萬向節；35——滑塊；36——導軌架；37——推桿；4——鏈條。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型的用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置包括動力機構I、傳動機構2和棍輪組機構3,所述的動力機構I包括電動機11和變速器12，所述的傳動機構2包括一個太陽齒輪21和四個行星齒輪22，所述的太陽齒輪21位於中心，四個行星齒輪22形成左右兩組呈上下兩排與太陽齒輪21嚙合；所述的變速器12的輸出軸13上設有輸出齒輪14，所述的太陽齒輪21或任意一個行星齒輪22上設有輸入齒輪23，輸出齒輪14和輸入齒輪23之間由鏈條4連接；所述的輥輪組3包括四個進料輥31，進料輥31分為左右兩組呈上下兩排，每一個進料輥31與一個行星齒輪22對應連接。採用以上設計，由電動機11提供動力，經變速器12變速後輸出合理預設的轉速，輸出齒輪14的轉動由鏈條4傳遞給輸入齒輪23，輸入齒輪23帶動太陽齒輪21或任意一個行星齒輪22轉動，從而使其他齒輪同步同速轉動。由於每一個進料輥31與一個行星齒輪22對應連接，進料輥31將相應的發生轉動，待加工的鋼帶從上下兩排的進料輥31之間通過並由上下進料輥31夾持，由進料輥31推動而進料。本實用新型的進料輥31與行星齒輪22通過傳動軸32連接，所述的傳動軸32 —端與進料輥31的中心軸33通過萬向節34連接，所述的傳動軸32的另一端與行星齒輪22的輸入軸24通過萬向節34連接。本實用新型中位於上一排的進料輥31的兩端設有滑塊35，滑塊35滑動固定在導軌架36中並可上下滑動，導軌架36上設有推桿37與滑塊35連接。本實用新型的推桿37由氣壓或油壓驅動。採用以上設計，當安裝鋼帶的時候，可以控制推桿37向上拉起滑塊35，從而使上排的進料輥31向上移動，上下兩排的進料輥31之間出現縫隙。將鋼帶從該縫隙穿過進入後續的設備中，再控制推桿37向下推動滑塊35使上排的進料輥31下移，從而緊密夾持上下進料輥31之間的鋼帶。
權利要求1.用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置，其特徵在於其包括動力機構、傳動機構和棍輪組機構，所述的動力機構包括電動機和變速器，所述的傳動機構包括一個太陽齒輪和四個行星齒輪，所述的太陽齒輪位於中心，四個行星齒輪形成左右兩組呈上下兩排與太陽齒輪嚙合；所述的變速器的輸出軸上設有輸出齒輪，所述的太陽齒輪或任意一個行星齒輪上設有輸入齒輪，輸出齒輪和輸入齒輪之間由鏈條連接；所述的輥輪組包括四個進料輥，進料輥分為左右兩組呈上下兩排，每一個進料輥與一個行星齒輪對應連接。
2.根據權利要求I所述的用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置，其特徵在於所述的進料輥與行星齒輪通過傳動軸連接，所述的傳動軸一端與進料輥的中心軸通過萬向節連接，所述的傳動軸的另一端與行星齒輪的輸出軸通過萬向節連接。
3.根據權利要求I或2所述的用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置，其特徵在於所述的位於上一排的進料輥的兩端設有滑塊，滑塊滑動固定在導軌架中並可上下滑動，導軌架上設有推桿與滑塊連接。
4.根據權利要求3所述的用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置，其特徵在於所述的推桿由氣壓或油壓驅動。
專利摘要本實用新型公開了用於生產高潔淨度直縫高頻焊接鋼管的連續進料裝置，其包括動力機構、傳動機構和輥輪組機構，所述的動力機構包括電動機和變速器，所述的傳動機構包括一個太陽齒輪和四個行星齒輪；所述的變速器的輸出軸上設有輸出齒輪，所述的太陽齒輪或任意一個行星齒輪上設有輸入齒輪，輸出齒輪和輸入齒輪之間由鏈條連接；所述的輥輪組包括四個進料輥，進料輥分為左右兩組呈上下兩排，每一個進料輥與一個行星齒輪對應連接。本實用新型能夠提供足夠的拉力，進料輥為活動可調節的，便於操作人員安裝鋼帶，能夠為不同型號的鋼帶提供不同的壓力，能夠對鋼帶進行擠壓整平，提高焊接原料的平整度。
文檔編號C23G3/02GK202786442SQ20122046943
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月16日 優先權日2012年9月16日
發明者錢吉 申請人:泉州廣廈金龍鋼鐵製品有限公司