一種吹塑機的製作方法
2023-05-08 04:08:41
專利名稱：一種吹塑機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吹塑機，具體說是關於吹塑機合模機構的改進技術。
背景技術：
目前，人們在市場上見到的吹塑機模板合模裝置主要由安裝在底座的前模板、後模板、導柱、齒輪齒條組成，前模板與後模板可在導柱上來回滑動，齒輪齒條驅動前模板與後模板的開關動作。如中國專利「注拉吹塑料瓶機」(ZL03129420.0)，該專利公布的吹塑機合模機構由兩套齒輪齒條組成，齒條分別與前模板與後模板相連，齒輪通過齒條驅動前模板與後模板左右移動，這種合模機構雖然可快速開啟或鎖緊模具，但兩套齒輪齒條結構複雜、製造成本高且調整操作不方便，另外，很難保證模板同步移動。為此，人們進行了另外的結構改進，如中國專利「吹塑機大中型合模機構」(ZL95246446.2)，該專利公布的吹塑機合模機構在機架上設置一套齒輪齒條，齒輪上下分別與一齒條相嚙合，齒條分別與前、後模板相連，該合模機構具有結構簡單、調整操作方便、可保證模板同步運行，但存在如下缺點前、後模板合模後，模腔內的一部分張力將通過齒條作用在齒輪上，這時，對齒條會造成一定影響；由於驅動齒輪與模板之間的齒條的長度不變，當出現前、後模板的行程發生變化時，只有通過更換齒條的長度來解決，這樣，既增加了產品的成本同時又帶來操作不方便的缺點；該合模機構的驅動力較大，需要選用價格較高的驅動設備如電機或驅動油缸或氣缸，另外，當前、後模板的行程較大時，驅動設備的行程也較大，從而增加了機座內部的預留空間，使整個吹塑機的體積增大。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、性能可靠、製造使用成本低的吹塑機。
本實用新型通過以下技術方案來實現。
一種吹塑機，包括前模板、後模板、導柱、底座與合模機構，其特徵在於所述合模機構包括一相互嚙合的齒輪、齒條，齒輪軸位於底座上，齒條與一驅動油缸或氣缸相連，齒輪軸上固定一擺臂，擺臂的一端通過一前連杆與後模板鉸鏈連接，擺臂的另一端通過一後連杆與一牽引板鉸鏈連接，牽引板通過導柱與前模板相連。
所述擺臂為一直杆，擺臂的中心固定在齒輪軸上。
所述前連杆由兩連接件、兩鎖緊螺母與一雙向螺杆構成，雙向螺杆的兩端分別與兩連接件螺紋連接，兩鎖緊螺母位於雙向螺杆上，兩連接件分別與後模板、擺臂鉸鏈連接。
所述後連杆由兩連接件、兩鎖緊螺母與一雙向螺杆構成，雙向螺杆的兩端分別與兩連接件螺紋連接，兩鎖緊螺母位於雙向螺杆上，兩連接件分別與牽引板、擺臂鉸鏈連接。
所述驅動油缸或氣缸、齒條以大體垂直方向與導柱分布。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點。
本實用新型所描述吹塑機中的合模機構由一套相互嚙合的齒輪齒條驅動前、後模板的開啟與關閉，可以保證模板同步移動；驅動油缸或氣缸豎向安裝底座上，驅動油缸或氣缸與齒條相連，齒條與齒輪嚙合並驅動齒輪軸上的擺臂擺動，進而通過連杆驅動前、後模板左右移動，由此傳動結構可以看出，驅動油缸或氣缸中的驅動軸移動較小行程，就可使前、後模板獲得較大行程，從而可以減小吹塑機的體積，另外，通過該傳動機所需要的驅動力較小，可以減小驅動油缸或氣缸的功率，降低吹塑機的製造成本；合模機構合模後，連杆上的鉸鏈連接點處在一條直線上，產生無窮大的合模反作用力，模腔內的張力呈一直線作用在擺杆上，在縱向方向上無分力，從連杆上力的分布可以看出，張力對齒輪齒條的影響較小，對齒輪齒條沒有造成破壞，提高了吹塑機的使用性能，降低了客戶的使用成本；前、後模板因加工精度或使用條件變化而導致行程改變時，可以通過調整連杆上的雙向螺杆來改變連杆的長度，使前、後模板的行程達到使用要求。
圖1為本實用新型吹塑機的裝配結構示意圖(一)；
圖2為本實用新型吹塑機的裝配結構示意圖(二)；圖3為本實用新型吹塑機中連杆的裝配結構放大示意圖；圖4為本實用新型吹塑機中齒輪齒條傳動的裝配結構放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型吹塑機作進一步詳細描述。
如圖1、圖2與圖3所示，吹塑機模板合模裝置主要由底座1、前模板2、後模板3、導柱4、牽引板5及合模機構構成。前模板2與牽引板5固定在導柱4的兩端上，後模板3可在導柱4上來回滑動，導柱4為三根，分布在前模板2、後模板3與牽引板5的對角三點處，底座1上設有兩導柱孔，其中兩導柱4水平方向位於兩導柱孔內。合模機構主要由驅動油缸或氣缸6、齒輪齒條、擺臂7與連杆8構成。驅動油缸或氣缸6的驅動軸與齒條9相連接，驅動油缸或氣缸6與齒條9豎向分布在底座1上，齒條9驅動齒輪10轉動，與齒輪軸相連的擺臂7為一直杆，齒輪軸的一端固定在擺臂7的中心處。連杆8由兩連接件81、兩鎖緊螺母82與一雙向螺杆83構成，雙向螺杆83的兩端分別與兩連接件81螺紋連接，兩鎖緊螺母82位於雙向螺杆83上。一連杆8兩端的連接件81分別與後模板3、擺臂7鉸鏈連接，另一連杆8兩端的連接件81分別與牽引板5、擺臂7鉸鏈連接。當吹塑機處於工作狀態時，驅動油缸或氣缸6的驅動軸帶動齒條9向上移動，齒條9驅動與其嚙合的齒輪10轉動，齒輪10帶動齒輪軸上的擺臂7上下擺動，擺臂7的一端通過連杆8將後模板3沿導柱4向內側方向滑動，擺臂7的另一端通過連杆8將牽引板5沿導柱4向內側方向移動，進而驅動前模板2朝開模方向移動，從而完成開模動作；如果需要合模時，驅動油缸或氣缸6的驅動軸帶動齒條9向下移動，齒輪10帶動齒輪軸上的擺臂7同樣上下擺動，但與開模動作的擺動方向相反，擺臂7的一端通過連杆8將後模板3沿導柱4向外側方向滑動，擺臂7的另一端通過連杆8將牽引板5沿導柱4向外側方向移動，進而驅動前模朝2合模方向移動，從而完成合模動作。兩連杆8上的鉸鏈連接點在合模狀態時處於一直線上，模腔內的張力沿直線傳遞，可對前、後模板起到自鎖功能，提高了吹塑機的使用性能。
權利要求1.一種吹塑機，包括前模板、後模板、導柱、底座與合模機構，其特徵在於所述合模機構包括一相互嚙合的齒輪、齒條，齒輪軸位於底座上，齒條與一驅動油缸或氣缸相連，齒輪軸上固定一擺臂，擺臂的一端通過一前連杆與後模板鉸鏈連接，擺臂的另一端通過一後連杆與一牽引板鉸鏈連接，牽引板通過導柱與前模板相連。
2.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於所述擺臂為一直杆，擺臂的中心固定在齒輪軸上。
3.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於所述前連杆由兩連接件、兩鎖緊螺母與一雙向螺杆構成，雙向螺杆的兩端分別與兩連接件螺紋連接，兩鎖緊螺母位於雙向螺杆上，兩連接件分別與後模板、擺臂鉸鏈連接。
4.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於所述後連杆由兩連接件、兩鎖緊螺母與一雙向螺杆構成，雙向螺杆的兩端分別與兩連接件螺紋連接，兩鎖緊螺母位於雙向螺杆上，兩連接件分別與牽引板、擺臂鉸鏈連接。
5.根據權利要求1所述的吹塑機，其特徵在於所述驅動油缸或氣缸、齒條以大體垂直方向與導柱分布。
專利摘要本實用新型公開了一種吹塑機，包括前模板、後模板、導柱、底座與合模機構，合模機構包括一相互嚙合的齒輪、齒條，齒輪軸位於底座上，齒條與一驅動油缸或氣缸相連，齒輪軸上固定一擺臂，擺臂的一端通過一前連杆與後模板鉸鏈連接，擺臂的另一端通過一後連杆與一牽引板鉸鏈連接，牽引板通過導柱與前模板相連。擺臂為一直杆，擺臂的中心固定在齒輪軸上。所述前連杆由兩連接件、兩鎖緊螺母與一雙向螺杆構成，雙向螺杆的兩端分別與兩連接件螺紋連接，兩鎖緊螺母位於雙向螺杆上，兩連接件分別與後模板、擺臂鉸鏈連接。吹塑機具有結構簡單、操作方便、性能可靠、製造使用成本低的優點。
文檔編號B29C49/56GK2749669SQ20042009487
公開日2006年1月4日 申請日期2004年11月3日 優先權日2004年11月3日
發明者岑海彬 申請人:岑海彬