一種脹套錐銷蝶閥的製作方法
2023-05-08 05:55:16
專利名稱：一種脹套錐銷蝶閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種脹套錐銷蝶閥，尤其是包括包括閥軸、閥板和閥體的大口徑蝶閥。
背景技術：
目前，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、 冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。通常，小口徑蝶閥閥板閥軸採用鍵、銷連接， 大口徑蝶閥一般採用銷軸連接。圓柱銷定位差，密封性不好，無自鎖功能，故不常用；而錐銷定位準，密封性好，具有自鎖功能等，所以通常選用錐銷。隨著蝶閥口徑加大，在生產製造中難度也加大，對於大口徑蝶閥，閥板與上驅動閥軸採用一般的錐銷連接時更本無法加工，對於大於DN1600以上的蝶閥，閥板與上驅動閥軸的錐銷孔長度大於300mm以上，沒有那麼長的鉸刀，根本無法鉸孔，所以，一般的錐銷連接就無法加工，而兩端脹銷連接穩定性不好，內錐銷加工難度大，定位準度差。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種加工方便且密封性好、具有自鎖功能的脹套錐銷蝶閥。為了解決上述技術問題，本發明的一種脹套錐銷蝶閥包括閥軸、閥板和閥體，其中閥軸分為上驅動閥軸和下閥軸，所述上驅動閥軸和閥板之間的連接機構為錐銷和脹套螺栓。所述錐銷、脹套螺栓相對且共軸線。採用這樣的結構，用普通的長度200mm錐度1:50的鉸刀和普通的搖臂鑽床就能完成大口徑蝶閥上驅動閥軸與閥板連接傳動的加工組裝，減化加工工藝，降低加工成本。同時具有結構簡單，加工方便，密封性好，無需橡膠密封，且具有自鎖功能。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為圖1中A處放大圖。上述圖中1 一連接座，2 —密封套螺栓，3 —密封套，4 一密封圈5 —連接座螺栓， 6—上銅套，8 —壓套，10 —閥體，11 一上驅動閥軸，12—脹套螺栓，13 —脹套，14 一錐銷， 15 一閥板，16 —下閥軸，17 —下銅套，19 一端蓋密封圈，20 —端蓋。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作詳細說明。圖1、圖2示出了本發明的具體結構，本發明的一種脹套錐銷蝶閥包括閥軸、閥板 15和閥體10，其中閥軸分為上驅動閥軸11和下閥軸16，所述上驅動閥軸11和閥板15之間的連接機構為錐銷14和脹套螺栓13。所述錐銷14、脹套螺栓12相對且共軸線。上驅動閥軸11和閥板15之間的連接機構是這樣加工的將閥體10吊入組裝區平放好，正面朝上，將閥板15平吊入閥體10內，將下閥軸16、下銅套17、端蓋密封圈19、端蓋 20依次裝在閥板15下面。接著，將上驅動閥軸11、上銅套6、密封套3、密封圈4、密封套螺栓2、連接座1、連接座螺栓5依次裝在閥板15上面。然後將體密封圈4、壓套8裝在閥體 10上，這樣完成前期組裝過程。然後，將上述部分裝好的蝶閥吊到Z3080X25搖臂鑽床下，用加長鑽頭進行鑽孔， 將深400mm的孔鑽通，用長度200mm錐度1:50的鉸刀在上驅動軸11與閥板15洩漏面進行鉸孔，閥板15洩漏面閥板全鉸，上驅動閥軸11鉸孔深度50mm以上即可，上驅動軸11與閥板15中間為過渡區，將部分裝好的蝶閥翻轉180度平放，再用長度200mm錐度1:50的鉸刀在上驅動軸11與閥板15正面進行鉸孔，閥板15正面閥板全鉸，上驅動閥軸11鉸孔深度 50mm以上即可。上述過程完成了上驅動軸11與閥板15洩漏面與正面的鉸孔。然後，將蝶閥翻轉180度平放，將加工好的錐銷14從上驅動軸11與閥板15洩漏面裝入、壓緊。再將蝶閥翻轉180度平放，將加工好的脹套13從上驅動軸11與閥板15裝上、楔緊，再用脹套螺栓12鎖緊。即完成了加工組裝過程。本發明用普通的長度200mm錐度1:50的鉸刀，普通的Z3080X25搖臂鑽床就完成了大口徑蝶閥上驅動閥軸與閥板連接傳動的加工組裝過程，減化加工工藝，降低加工成本。同時具有結構簡單，加工方便，密封性好，無需橡膠密封，且具有自鎖功能。
權利要求
1.一種脹套錐銷蝶閥，包括閥軸、閥板和閥體，其中閥軸分為上驅動閥軸和下閥軸，其特徵在於所述上驅動閥軸和閥板之間的連接機構為錐銷和脹套螺栓。
2.按照權利要求1所述的一種脹套錐銷蝶閥，其特徵在於所述閥板的洩露面和正面分別設置錐銷和脹套螺栓，該錐銷、脹套螺栓相對設置且共軸線。
全文摘要
本發明公開了一種脹套錐銷蝶閥，包括閥軸、閥板和閥體，其中閥軸分為上驅動閥軸和下閥軸，所述上驅動閥軸和閥板之間的連接機構為錐銷和脹套螺栓。所述錐銷、脹套螺栓相對且共軸線。採用這樣的結構，用普通的長度200mm錐度1:50的鉸刀和普通的搖臂鑽床就能完成大口徑蝶閥上驅動閥軸與閥板連接傳動的加工組裝，減化加工工藝,降低加工成本。同時具有結構簡單，加工方便，密封性好，無需橡膠密封，且具有自鎖功能。
文檔編號F16K1/48GK102242811SQ201110179550
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者汪班本 申請人:安徽銅都閥門股份有限公司