葉片式鑽井泵吸入閥的製作方法
2023-04-27 22:31:16 1
葉片式鑽井泵吸入閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種葉片式鑽井泵吸入閥，包括下殼體、上殼體、錐形葉片、限位環套、導向環套、導向套環以及限位杆；所述下殼體與上殼體連接形成密閉空間；所述限位環套設置在所述下殼體底部；所述錐形葉片通過轉軸連接在所述限位環套上，所述錐形葉片繞所述轉軸轉動；所述導向環套設置在所述限位環套上方，側壁緊貼於所述下殼體內壁；所述限位杆可上下滑動的設置在所述導向環套頂部；所述導向套環設置在所述導向環套內部，緊貼於所述導向環套的內壁；所述導向套環頂部連接於所述限位杆；所述導向環套內壁呈梯形，所述導向套環下部呈梯形，與所述導向環套內壁匹配。本實用新型結構簡單，易維護，節約成本並進一步提高了工作效率。
【專利說明】葉片式鑽井泵吸入閥
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種吸入閥，尤其涉及一種葉片式鑽井泵吸入閥。
【背景技術】
[0002] 傳統吸入閥大都依靠閥體上的橡皮墊來作為主要的密封構件，用於在鑽井泵下衝 程中的密封以限制液體的單向流動，因此傳統吸入閥對橡膠質的依賴性大，而工作液體中 含有磨礪性顆粒，極易損壞泵閥和閥座的的密封面，造成了傳統的吸入閥在使用中需要頻 繁地更換；傳統泵閥分為球閥、平板閥和盤狀錐閥，其中盤狀錐閥應用最為廣泛，其原理為 閥體和膠皮墊以及閥座作為主要工作構件，通過彈簧使閥體處於常閉狀態，在液體通流時， 必須活塞運動產生的抽吸力加上液體灌注壓力之和大於吸入閥閥體總成的自重和浮簧的 彈力之和，所需的力很大，靈敏度低；傳統的吸入閥在液體進入腔體空間時是從閥座與閥體 之間的間隙中，液體的經流路線為N字型，液體進入時首先衝擊閥座，然後轉向閥體與閥座 的間隙，最後進入腔體，構件對液體的阻力大；傳統吸入閥閥體的導向杆上下運動定位性 差，閥盤高速衝擊閥座時易產生變形，閥盤變形而引起一系列的變形後導致十字頭發生偏 斜。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是：為了解決上述問題，提供一種葉片式鑽井泵吸入閥，克服了 現有技術條件下的泵閥在使用時皮質構件易磨損的問題，並且在極大程度上減小了閥體本 身對液體的阻力作用從而提高了通流效率，結構簡單，易維護，節約成本並進一步提高了工 作效率。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：
[0005] -種葉片式鑽井泵吸入閥，包括下殼體、上殼體、錐形葉片、限位環套、導向環套、 導向套環以及限位杆；所述下殼體與上殼體連接形成密閉空間；所述限位環套設置在所述 下殼體底部；所述錐形葉片通過轉軸連接在所述限位環套上，所述錐形葉片繞所述轉軸轉 動；所述導向環套設置在所述限位環套上方，側壁緊貼於所述下殼體內壁；所述限位杆可 上下滑動的設置在所述導向環套頂部；所述導向套環設置在所述導向環套內部，緊貼於所 述導向環套的內壁；所述導向套環頂部連接於所述限位杆；所述導向環套內壁呈梯形，所 述導向套環下部呈梯形，與所述導向環套內壁匹配。
[0006] 進一步的，所述限位杆通過銷釘設置在所述導向環套的頂部，所述銷釘上設置有 彈簧；所述彈簧位於所述限位杆和導向環套之間。
[0007] 進一步的，所述下殼體上還設有凹槽，所述凹槽內設有密封墊圈。
[0008] 進一步的，所述上殼體和下殼體之間通過法蘭連接。
[0009] 進一步的，所述錐形葉片為3個。
[0010] 本實用新型由於採用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：
[0011] 本實用新型保持原有的閥體結構並延用其材料，用錐形可活動葉片固定並密封以 後達到止流作用，實現液體的單向流動，結構簡單，易維護，節約成本並進一步提高了工作 效率。本實用新型只使用一個密封墊圈且橡膠墊並非主要密封構件，因此依賴性降低，可避 免頻繁更換，節省了資源與勞動力；本實用新型在上衝程階段，液體灌注時，所需的力大大 減小，靈敏度高，且葉片在關閉後，依靠液力作用使錐形葉片進一步密封，液力越大，密封性 越好，因此，"上水"性能進一步提高；本實用新型三葉片打開後，液體直向流入，構件對液體 的阻力與傳統閥體相比在相當大的程度上減小，並且極大地增加了有效通流面積。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用型葉片式鑽井泵吸入閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0014] 請參見圖1所示，一種葉片式鑽井泵吸入閥，包括下殼體1、上殼體8、錐形葉片3、 限位環套4、導向環套5、導向套環9以及限位杆10 ;所述下殼體1與上殼體8連接形成密 閉空間；所述限位環套4設置在所述下殼體1底部；所述錐形葉片3通過轉軸11連接在所 述限位環套4上，所述錐形葉片3繞所述轉軸11轉動；所述導向環套5設置在所述限位環 套4上方，側壁緊貼於所述下殼體1內壁；所述限位杆10可上下滑動的設置在所述導向環 套5頂部；所述導向套環9設置在所述導向環套5內部，緊貼於所述導向環套5的內壁；所 述導向套環9頂部連接於所述限位杆10 ;所述導向環套5內壁呈梯形，所述導向套環9下 部呈梯形，與所述導向環套5內壁匹配。
[0015] 優選的，限位環套4與下殼體1螺紋固定，以軸與錐形葉片3連接並限制錐形葉片 3的開合角度。
[0016] 優選的，導向環套5與下殼體1螺紋固定，導向套環9在其內孔做上下往復運動並 與限位環套4聯合限制錐形葉片3的開合角度。
[0017] 優選的，所述限位杆10通過銷釘設置在所述導向環套5的頂部，所述銷釘上設置 有彈簧12 ;所述彈簧12位於所述限位杆10和導向環套5之間。
[0018] 優選的，所述下殼體1上還設有凹槽，所述凹槽內設有密封墊圈2,在錐形葉片3閉 合時起密封作用，防止液體的漏失。
[0019] 優選的，所述上殼體1和下殼體2之間通過法蘭連接。
[0020] 優選的，錐形葉片3為3個。
[0021] 優選的，錐形葉片3在閉合時接觸面部分粗糙度設置為0. 8um，以減小水利損失， 下部與密封墊圈2接觸部位設置凸起，在閉合時使其密封性更佳。
[0022] 本實用新型閥體的工作原理可隨往復泵的上下衝程分為兩部分。在其上衝程時， 往復泵的缸體容積隨著活塞的移動而擴大，形成真空度，液體靠推力從下至上推開吸入閥 三個錐形葉片3,液體經吸入閥腔體進入液缸，直至上衝程結束；活塞繼續運動，下衝程開 始，導向套環9引導三個錐形葉片3離開上死點並在液體形成的推力下迅速閉合，隨著活塞 的繼續運動，壓力逐漸增大，液體對錐形葉片3的推力也隨之增大，從而使錐形葉片3更加 契合，密封性更好，實現了液體的單向流動。至此，往復泵完成了一次吸入排出。
[0023] 導向套環9幫助錐形葉片3離開上死點，防止錐形葉片3打開後與限位環套4和導 向環套5產生"貼壁"現象無法閉合，其工作原理為：在其上盤液體形成壓力後，彈簧12被 壓縮，限位杆10和導向套環9整體開始向下移動，下部錐形環空導向錐形葉片3離開上死 點，一旦上盤液體壓力消失，在彈簧12的作用下迅速復位，不影響錐形葉片3的再次打開。
[0024] 安裝時需把導向套環9從導向環套5的內孔穿入後連接至限位杆10,再將限位杆 10安裝至銷釘上，此時銷釘上已安裝有彈簧12。
[0025] 綜上所述，本實用新型克服了現有技術條件下的泵閥在使用時皮質構件易磨損的 問題，並且在極大程度上減小了閥體本身對液體的阻力作用從而提高了通流效率，結構簡 單，易維護，節約成本並進一步提高了工作效率。
【權利要求】
1. 一種葉片式鑽井泵吸入閥，其特徵在於：包括下殼體（1)、上殼體（8)、錐形葉片（3)、 限位環套（4)、導向環套（5)、導向套環（9)以及限位杆（10);所述下殼體（1)與上殼體（8) 連接形成密閉空間；所述限位環套（4)設置在所述下殼體（1)底部；所述錐形葉片（3)通過 轉軸（11)連接在所述限位環套（4)上，所述錐形葉片（3)繞所述轉軸（11)轉動；所述導向 環套（5)設置在所述限位環套⑷上方，側壁緊貼於所述下殼體⑴內壁；所述限位杆（10) 可上下滑動的設置在所述導向環套（5)頂部；所述導向套環（9)設置在所述導向環套（5) 內部，緊貼於所述導向環套（5)的內壁；所述導向套環（9)頂部連接於所述限位杆（10);所 述導向環套（5)內壁呈梯形，所述導向套環（9)下部呈梯形，與所述導向環套（5)內壁匹 配。
2. 根據權利要求1所述的葉片式鑽井泵吸入閥，其特徵在於：所述限位杆（10)通過銷 釘設置在所述導向環套（5)的頂部，所述銷釘上設置有彈簧（12);所述彈簧（12)位於所述 限位杆（10)和導向環套（5)之間。
3. 根據權利要求1所述的葉片式鑽井泵吸入閥，其特徵在於：所述下殼體（1)上還設 有凹槽，所述凹槽內設有密封墊圈（2)。
4. 根據權利要求1所述的葉片式鑽井泵吸入閥，其特徵在於：所述上殼體⑴和下殼 體（2)之間通過法蘭連接。
5. 根據權利要求1所述的葉片式鑽井泵吸入閥，其特徵在於：所述錐形葉片（3)為3 個。
【文檔編號】F04B53/10GK203867869SQ201420312007
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】劉世恩 申請人:承德石油高等專科學校