高分子合成材料專用合成機的製作方法

2023-04-27 08:02:56 3

專利名稱：高分子合成材料專用合成機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高分子合成材料專用合成機背景技術現有較好的合成設備大多為兩階，如用來合成雲母合成工程材料，存在的問題有1、總長徑比較大時，每階長徑也較大，因而負荷也大，需選用更好的材料及更高的加工精度。2、兩階布局一般只有一個排氣口，排氣揮脫不充分。3、兩階拐角布局在拆年卸時需要退出整個一階擠出機才能使兩階擠出機分離。水平上下兩階布局，連接處被動輸料段較長，清料時很困難。因而拆卸、維修、清料性能較差。4、兩階布局時在螺杆形狀、轉速、溫度選擇餘地小。因此，現有的通用合成設備不適於對雲母合成工程材料的合成。
本實用新型所述的高分子合成材料專用合成機是針對雲母合成工程材料合成難度大、要求高而設計的專用合成機，它也可高質量的合成其他種類的高分子合成材料。

發明內容
本實用新型目的在於，設計的高分子合成材料專用合成機是由上位水平布置的平行雙螺杆擠出機、垂直布置的單螺杆擠出機和下位水平布置的單螺杆擠出機呈三階立面Z字形組成，物料經自動餵料機經一階、二階、三階擠出機擠出，其流程呈Z字形。物料雖在每一階擠出機停留時間短，但在三階中綜合停留時間長，同時物料經兩次轉階時形成了兩次大的界面轉換，物料在本機中分散、分布混合良好、塑化良好，共混反應充分，從而解決了雲母合成工程材料的合成問題。由本實用新型產出的板材及樣塊，經國家有關部門檢測，其力學、熱力學，電學指標都達到了標準。
本實用新型所述的高分子合成材料專用合成機，該合成機是由上位水平布置的平行雙螺杆擠出機、垂直布置的單螺杆擠出機和下位水平布置的單螺杆擠出機呈三階立面Z字形組成，其中第一階為上位水平布置的平行雙螺杆擠出機，它是由主料鬥(22)、減速電機(25)、螺筒(18、19)、哈福卡圈(21、17)、雙螺杆(20)組成；第二階為垂直布置的單螺杆擠出機，它是由電機(34)、減速電機(35)、轉塔(13)、小鏈輪(37)、鏈條(43)、大鏈輪(44)、軸承座(45)、螺筒(12、50)、螺杆(11)、哈福卡圈(10、9)，伸縮聯接器滑動套(47)組成，螺杆(11)為普通單頭，漸變型；第三階為下為水平布置的單螺杆擠出機，是由減速電機(32)、螺筒(51、5)、螺杆(4)、哈福卡圈(6)，伸縮聯接器固定套(8)、螺筒支架(2)組成；在機架(1)上通過鉸鏈(30)固定操作電箱(29)，在操作電箱(29)上固定有固定銷(28)，曲形異軌(26)一端套在固定銷(28)上，鎖緊螺釘(27)插在曲形導軌(26)的曲形槽內，並通過絲扣上緊在機體(1)上。
第一階上位水平布置的平行雙螺杆擠出機中的螺筒(18、19)一端與電機(25)連接，另一端與伸縮連接滑套(15、16)連接，螺筒(18、19)上固定有哈福卡圈(21、17)和主料鬥(20)，螺筒(18、19)內裝有雙螺杆(20)，雙螺杆均為雙頭，大螺距，漸變型，餵料機(24)固定在機架(1)上，餵料機(24)上固定有儲料倉(23)。
第二階垂直布置的單螺杆擠出機中的螺筒(12、50)的一端通過軸承座(45)固定在90°範圍內任意轉動的轉塔(13)上，另一端與伸縮連接滑套(47)連接，伸縮連接滑套(47)套在固定套(8)上，伸縮連接固定套(16)一端焊接在螺筒(12)上，另一端與伸縮連接滑套(15)套接，在螺筒(12、50)上固定有哈福卡圈(10、9)，在螺筒(12、50)內裝有螺杆(11)，螺杆為單頭，漸變型；轉塔(13)通過調整板(36)與電機(34)、減速機(35)連接，小鏈輪(37)固定在減速機(35)上，大連輪(44)固定在螺杆(11)上，小鏈輪(37)通過鏈條(43)與大鏈輪(44)連接，轉塔座(39)通過轉塔座固定軸(41)、軸承(42)支撐轉塔(13)。
第三階下為水平布置的單螺杆擠出機中的螺筒(51、5)一端與減速電機(32)連接，另一端與造粒頭(2)連接，在螺筒(51、5)上固定有哈福卡圈(6)、伸縮聯接器固定套(8)，螺筒(51、5)內裝有螺杆(4)，螺杆為雙頭，大螺距，漸變型，支架(3)固定在機架(1)上支承著螺筒(5)。
本實用新型所述的高分子合成材料專用合成機具備以下性能及特點合理的總體布局及對螺杆參數的合理設計。
有較大的長徑比，保證分散，分布混合及塑化良好。
良好的排氣脫揮性能。
各階的溫度，轉數等選擇餘地大，以便選擇最佳值。
拆卸方便，清料、維修簡單。


參見附圖圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型轉塔及二階擠出機的工作工位圖圖3為本實用新型轉塔及二階擠出機的清料維修工位圖圖4為本實用新型伸縮連接器的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖進一步描述並給出實施例本實用新型所述的高分子合成材料專用合成機，該合成機是由上位水平布置的平行雙螺杆擠出機、垂直布置的單螺杆擠出機和下位水平布置的單螺杆擠出機呈三階立面Z字形組成，其中第一階為上位水平布置的平行雙螺杆擠出機，它是由主料鬥(22)、減速電機(25)、螺筒(18、19)、哈福卡圈(21、17)、雙螺杆(20)組成；螺筒(18、19)一端與電機(25)連接，另一端與伸縮連接滑套(15、16)連接，螺筒(18、19)上固定有哈福卡圈(21、17)和主料鬥(20)，螺筒(18、19)內裝有雙螺杆(20)，雙螺杆均為雙頭，大螺距，漸變型，餵料機(24)固定在機架(1)上，餵料機(24)上固定有儲料倉(23)。
第二階為垂直布置的單螺杆擠出機，它是由電機(34)、減速電機(35)、轉塔(13)、小鏈輪(37)、鏈條(43)、大鏈輪(44)、軸承座(45)、螺筒(12、50)、螺杆(11)、哈福卡圈(10、9)，伸縮聯接器滑動套(47)組成，螺杆(11)為普通單頭，漸變型；螺筒(12、50)的一端通過軸承座(45)固定在90°範圍內任意轉動的轉塔(13)上，另一端與伸縮連接滑套(47)連接，伸縮連接滑套(47)套在固定套(8)上，伸縮連接固定套(16)一端焊接在螺筒(12)上，另一端與伸縮連接滑套(15)套接，在螺筒(12、50)上固定有哈福卡圈(10、9)，在螺筒(12、50)內裝有螺杆(11)，螺杆為單頭，漸變型；轉塔(13)通過調整板(36)與電機(34)、減速機(35)連接，小鏈輪(37)固定在減速機(35)上，大連輪(44)固定在螺杆(11)上，小鏈輪(37)通過鏈條(43)與大鏈輪(44)連接，轉塔座(39)通過轉塔座固定軸(41)、軸承(42)支撐轉塔(13)。
第三階為下為水平布置的單螺杆擠出機，是由減速電機(32)、螺筒(51、5)、螺杆(4)、哈福卡圈(6)，伸縮聯接器固定套(8)、螺筒支架(2)組成；螺筒(51、5)一端與減速電機(32)連接，另一端與造粒頭(2)連接，在螺筒(51、5)上固定有哈福卡圈(6)、伸縮聯接器固定套(8)，螺筒(51、5)內裝有螺杆(4)，螺杆為雙頭，大螺距，漸變型，支架(3)固定在機架(1)上支承著螺筒(5)。
在機架(1)上通過鉸鏈(30)固定操作電箱(29)，在操作電箱(29)上固定有固定銷(28)，曲形異軌(26)一端套在固定銷(28)上，鎖緊螺釘(27)插在曲形導軌(26)的曲形槽內，並通過絲扣上緊在機體(1)上。
在操作中，各階擠出機均處於工作位置時便可以開機，帶開固定相(31)內的電源總開關，將操作點向上的自動溫控儀調節到初始溫度50℃，使個階升逐步升溫到工藝要求的溫度；按一階、二階、三階的順序啟動，螺杆(20)、(11)、(4)低速空轉，啟動自動餵料機(24)餵料，物料沿一階、二階、三階擠出機逐級被擠壓，並從造粒頭(2)中擠出；此時按已制定好的各級轉數要求由三階、二階、一階的順序逐級升速到預定轉速，便可進入正常合成造粒狀態。自動餵料機(24)將料倉(23)的物料推出到料鬥(22)，並進入第一階螺杆(20)中，經其擠壓輸送，經伸縮聯接頭(15、16)而進入第二階擠出機內。經螺杆(11)繼續擠壓輸送，經伸縮聯接頭(8、51)進入第三階擠出機內，由螺杆(4)繼續擠壓輸出至造粒頭(2)，並從造粒頭出條孔中被擠出(成條狀)，經冷卻後切入顆粒。
物料經自動餵料機經一階、二階、三階擠出機擠出，其流程呈Z字形。物料雖在每一階擠出機停留時間短，但在三階中綜合停留時間長，同時物料經兩次轉階時形成了兩次大的界面轉換。
本實用新型設有兩個排氣加料口(14、7)，起到兩次排氣可使物料排氣，脫揮充分；可據工藝要求方便的二次、三次加料；可使一、二階擠出機的出料口基本處於開式狀態，這樣即降低了機器負荷，又降低了結合部件的密封要求的三個作用一階與二階擠出機，二階與三階擠出機的結合部都是由可伸縮的連接器(15、16與8、51)連接，這樣就克服了各階擠出機因線膨脹而造成的影響，保證了各階相對位置的精度。
本實用新型伸縮連接器的結構操作為第一階與第二階的伸縮連接固定套(16)焊接在二階螺筒(12)上，伸縮連接滑動套(15)套在固定套(16)上(動配合)，並由哈福卡圈(17)固定在螺筒(19)上，螺筒(19)的下沿(A面)與固定套(16)的上沿(B面)留有伸縮縫。當螺筒(19)受熱膨脹時由哈福卡圈(17)帶動伸縮連接滑動套(15)沿伸縮連接固定套(16)的外圓向左滑動，收縮時向右滑動；由於伸縮連接滑動套(15)的內圓與伸縮連接固定套(16)的外圓配合間隙較小，可保證物料不從其間隙中溢出。
第二階與第三階的伸縮連接固定套(8)焊接在二階螺筒(51)上，伸縮連接滑動套(47)套在伸縮連接固定套(8)上(動配合)，並由哈福卡圈(9)固定在螺筒(50)上。螺筒(50)的下沿(A面)與伸縮連接固定套(8)的上沿(B面)留有伸縮縫。當螺筒(50)受熱膨脹時由哈福卡圈(9)帶動伸縮連接滑動套(47)沿伸縮連接固定套(8)的外圓向下滑動，收縮時向上滑動；由於伸縮連接滑動套(47)的內圓與伸縮連接固定套(8)的外圓配合間隙較小，可保證物料不從其間隙中溢出。
當轉塔需要轉換維修工位時，打開哈福卡圈(17)，使伸縮連接滑動套(15)和螺筒(19)分離，打開哈福卡圈(8)，上緊調整螺釘(33)使伸縮連接滑動套(47)下降而離開A面，以使螺筒(50)方便的轉動，脫離原位。
轉塔恢復工作工位時，先使螺筒(12)恢復原位，上緊哈福卡圈(17)，在哈福卡圈(17)斜面的作用下使伸縮連接滑動套(15)的平面與螺筒(19)的平面貼緊，鬆開調整螺釘(33)，上緊哈福卡圈(9)，在哈福卡圈(9)斜面的作用下使伸縮連接滑動套(47)的上平面與螺筒(50)的下平面貼緊。
轉塔的操作為當轉塔及二階擠出機的工作工位如需換位，則按伸縮聯接器的分解辦法使二階擠出機與三階擠出機解除聯接，此時可推動轉塔及二階擠出機轉動90度，即可到達清料及維修工位位置，如需再次復位則反程序操作即可。
本實用新型雖然綜合長徑比較大，但每階長徑比都較小，並每節擠出機螺筒都分成兩節，止口定位，用哈福卡圈相連接，其中與料口及伸縮連接固定套的一節螺筒(18)、(12)、(51)較短，而第二節螺筒(19)、(50)、(5)較長，一般清料及維修只需打開哈福卡圈拆下第二節螺筒(19)、(50)、(5)即可完成。因而可以不輕易拆卸第一節螺筒(18)、(12)、(51)，以避免經常校正位置及拆卸緊固件，使清料維修更為簡單。
三階擠出機均可單獨變速運行，轉動鏈為變頻器控制一三相異步電機——減速機——擠出機螺杆，可根據工藝要求及保證物料，輸送的同步而選擇各階最佳轉速。
本實用新型配電分為兩部分，即操作電箱(29)及固定電箱(31)，操作電箱(29)可沿安裝軸線在90°範圍內轉向，因而可自由選擇最佳視角及操作位置；鬆開鎖緊螺釘(27)，推動操作電箱(29)，則其沿鉸鏈(30)中心線轉動，並由固定銷(28)帶動曲型導軌(26)一起轉動。轉到需要位置時，上緊鎖緊螺釘(27)，便完成了調整操作，進入工作狀態。
本實用新型各階擠出機均可單獨調速驅動又可整機連動，各段溫控即可單獨調節，亦可程序聯鎖調節，並可通過計算機系統實現多臺本機的集中控制。
權利要求1.一種高分子合成材料專用合成機，其特徵在於該合成機是由上位水平布置的平行雙螺杆擠出機、垂直布置的單螺杆擠出機和下位水平布置的單螺杆擠出機呈三階立面Z字形組成，其中第一階為上位水平布置的平行雙螺杆擠出機，它是由主料鬥(22)、減速電機(25)、螺筒(18、19)、哈福卡圈(21、17)、雙螺杆(20)組成；第二階為垂直布置的單螺杆擠出機，它是由電機(34)、減速電機(35)、轉塔(13)、小鏈輪(37)、鏈條(43)、大鏈輪(44)、軸承座(45)、螺筒(12、50)、螺杆(11)、哈福卡圈(10、9)，伸縮聯接器滑動套(47)組成，螺杆(11)為普通單頭，漸變型；第三階為下為水平布置的單螺杆擠出機，是由減速電機(32)、螺筒(51、5)、螺杆(4)、哈福卡圈(6)，伸縮聯接器固定套(8)、螺筒支架(2)組成；在機架(1)上通過鉸鏈(30)固定操作電箱(29)，在操作電箱(29)上固定有固定銷(28)，曲形異軌(26)一端套在固定銷(28)上，鎖緊螺釘(27)插在曲形導軌(26)的曲形槽內，並通過絲扣上緊在機體(1)上。
2.根據權利要求1所述的高分子合成材料專用合成機，其特徵在於第一階上位水平布置的平行雙螺杆擠出機中的螺筒(18、19)一端與電機(25)連接，另一端與伸縮連接滑套(15、16)連接，螺筒(18、19)上固定有哈福卡圈(21、17)和主料鬥(20)，螺筒(18、19)內裝有雙螺杆(20)，雙螺杆均為雙頭，大螺距，漸變型，餵料機(24)固定在機架(1)上，餵料機(24)上固定有儲料倉(23)。
3.根據權利要求1所述的高分子合成材料專用合成機，其特徵在於第二階垂直布置的單螺杆擠出機中的螺筒(12、50)的一端通過軸承座(45)固定在90°範圍內任意轉動的轉塔(13)上，另一端與伸縮連接滑套(47)連接，伸縮連接滑套(47)套在固定套(8)上，伸縮連接固定套(16)一端焊接在螺筒(12)上，另一端與伸縮連接滑套(15)套接，在螺筒(12、50)上固定有哈福卡圈(10、9)，在螺筒(12、50)內裝有螺杆(11)，螺杆為單頭，漸變型；轉塔(13)通過調整板(36)與電機(34)、減速機(35)連接，小鏈輪(37)固定在減速機(35)上，大連輪(44)固定在螺杆(11)上，小鏈輪(37)通過鏈條(43)與大鏈輪(44)連接，轉塔座(39)通過轉塔座固定軸(41)、軸承(42)支撐轉塔(13)。
4.根據權利要求1所述的高分子合成材料專用合成機，其特徵在於第三階下為水平布置的單螺杆擠出機中的螺筒(51、5)一端與減速電機(32)連接，另一端與造粒頭(2)連接，在螺筒(51、5)上固定有哈福卡圈(6)、伸縮聯接器固定套(8)，螺筒(51、5)內裝有螺杆(4)，螺杆為雙頭，大螺距，漸變型，支架(3)固定在機架(1)上支承著螺筒(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種高分子合成材料專用合成機，是由上位水平布置的平行雙螺杆擠出機、垂直布置的單螺杆擠出機和下位水平布置的單螺杆擠出機呈三階立面Z字形組成，物料經自動餵料機經一階、二階、三階擠出機擠出，其流程呈Z字形。物料雖在每一階擠出機停留時間短，但在三階中綜合停留時間長，同時物料經兩次轉階時形成了兩次大的界面轉換，物料在本機中分散、分布混合良好、塑化良好，共混反應充分，從而解決了雲母合成工程材料的合成問題。由本實用新型產出的板材及樣塊，經國家有關部門檢測，其力學、熱力學，電學指標都達到了標準。
文檔編號B29B7/58GK2837044SQ200520133530
公開日2006年11月15日 申請日期2005年11月28日 優先權日2005年11月28日
發明者鄭學勤 申請人:烏魯木齊匯源新科技開發有限公司, 鄭學勤