一種瀝青煙氣處理及回收再利用裝置的製作方法

2023-04-27 17:40:01 2

本發明涉及一種瀝青煙氣處理及回收再利用裝置，更確切地說是一種熱再生車用內循環廢熱二次燃燒加熱裝置，屬於道路築養設備低碳節能環保技術領域。

背景技術：

傳統道路養護技術因其帶來的資源浪費、環境汙染、效率低下已無法滿足國家和社會的要求，就地熱再生道路養護技術因其可實現舊瀝青路面材料100%循環利用正逐漸成為行業發展的主流，已被越來越多的地區推廣和使用。瀝青路面就地熱再生過程中，涉及到對路面加熱、銑刨、拌和和攤鋪等連續動作均用到加熱系統對瀝青路面或瀝青混合料進行加熱，當瀝青受熱達到一定溫度時會產生黃色的瀝青煙氣，瀝青煙氣中主要含有低碳鏈的烴類物質，還有少量的氮、硫雜環化合物和多環芳烴，這些物質造成環境汙染，嚴重影響人、動物、植物的生長發育，如果人長期處於瀝青油煙汙染的環境中，可引起呼吸道和皮膚等疾病，同時誘發癌症，此外嚴重時還會形成煙霾影響道路交通安全。目前，在路面就地熱再生養護機械設備中，還沒有對瀝青煙氣進行有效處理和回收利用的裝置，也是目前提升瀝青路面養護機械設備環保性能亟需攻克的一項技術難題。隨著人們環保意識的加強和以人為本、環保施工理念的深入人心，瀝青煙氣的治理已經越來越引起人們的高度重視。

技術實現要素：

本發明針對上述缺陷，目的在於提供一種能對瀝青煙氣進行有效處理，降低對環境的汙染，同時充分將熱能利用的一種瀝青煙氣處理及回收再利用裝置。

為此本發明採用的技術方案是：本發明包括吸菸口（1），所述吸菸口（1）通過高溫導熱軟管（2）連接至風機（3）的進風口（4），所述風機（3）的出風口（5）通過高溫導熱軟管（3）連接至燃氣燃燒器（6）下方的導煙管道（12），所述導煙管道（12）由不鏽鋼製成的長筒型，頂端密封，在管道壁上有一條細長的縫隙供煙氣流出，且導煙管道（12）與燃燒器火焰輻射網（13）平行設置；所述的燃燒器火焰輻射網（13）由耐高溫凹凸狀鎳網板製成的長筒狀結構；所述風機（3）通過液壓馬達（7）驅動轉動。

所述液壓馬達（7）通過聯軸器（8）、傳動軸（9）驅動風機（3）運轉，所述聯軸器（8）、傳動軸（9）之間設置梅花墊聚氨酯彈性體（10）。

所述風機（3）上設置有隔熱冷卻裝置，所述隔熱冷卻裝置和傳動軸（9）連接。

所述隔熱冷卻裝置設置在風機（3）側部，和風機（3）進氣口對向設置，包括緊鄰在風機（3）外壁的可旋轉的葉輪（11），葉輪（11）徑向外側敞開設置。

所述風機（3）設置在機體中部，風機（3）兩側分別設燃燒器（6）和吸菸口（1），吸菸口可以設置多個聯接到風機的進風口（4）。

本發明的優點是：1）本發明通過吸菸口吸收瀝青煙氣，然後通過高溫導熱軟管將煙氣輸送至燃燒器內燃燒，有效減少瀝青中NOx、SO2、CO等有害氣體排放，同時產生的熱氣對路面進行再加熱，有效的利用了熱能，取得了節能降汙的效果；2）本發明將所述風機設置在機體中部，吸菸口設置在機體中間，這樣能有效的儘可能多的將所產生的瀝青煙氣送入燃燒器燃燒利用；3）本發明採用液壓馬達代替電機驅動風機，結構簡易，功率大、能耗低，風量與風壓且無極可調，穩定可靠，安全性好。而電機內線圈遇高溫會導致絕緣層變化，電力減退，旋轉速度變慢，達到160℃以上時甚至經常容易燒壞，故障率高，且電機依靠發電機供電，而發電機會消耗設備自身柴油發動機的大量功率；另外設備裝有大量的氣體燃料單元遇高壓電還會產生一定的安全隱患；4）聯軸器之間採用了梅花墊聚氨酯彈性體，具有質輕、隔熱、彈性好等特性，有效的保護了聯軸器與傳動軸緩衝連接作用；5）風機上設置隔熱冷卻裝置，有效阻擋了廢熱煙氣熱傳遞對風機損壞，能滿足輸送介質350℃煙氣的需要，達到耐高溫、安全性強、增加了風機的使用壽命。

綜上所述，本發明加熱機工作時產生的揮發性瀝青煙氣，瀝青煙氣中除了含有水蒸氣外，還含有大量的烷烴和苯系物，這些有機物均可燃燒，通過吸菸口收集進入燃燒裝置，經過900℃高溫燃燒充分裂解，變為乾淨無汙染的氧化性氣體，且無害氣體具有高溫可對保溫層底部路面再加熱；通過上述過程起到對廢熱重新利用的目的，具有非常好的節能環保效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中1為吸菸口、2為高溫導熱軟管、3為風機、4為風機進風口、5為風機出風口、6為燃燒器、7為液壓馬達、8為聯軸器、9為傳動軸、10為聚氨酯彈性體、11葉輪、12為導煙管道、13位輻射網。

具體實施方式

本發明包括吸菸口1，所述吸菸口1通過高溫導熱軟管2連接至風機3的進風口4，所述風機3的出風口5通過高溫導熱軟管2連接至燃氣燃燒器6下方的導煙管道12，所述導煙管道12由不鏽鋼製成的長筒型，頂端密封，在管道壁上有一條細長的縫隙供煙氣流出，且導煙管道12與燃燒器火焰輻射網13平行設置；所述的燃燒器火焰輻射網13由耐高溫凹凸狀鎳網板製成的長筒狀結構；所述風機3通過液壓馬達7驅動轉動。

所述液壓馬達7通過聯軸器8、傳動軸9驅動風機3運轉，所述聯軸器8、傳動軸9之間設置梅花墊聚氨酯彈性體10。

所述風機3上設置有隔熱冷卻裝置，所述隔熱冷卻裝置和傳動軸9連接。

所述隔熱冷卻裝置設置在風機3側部，和風機3進氣口對向設置，包括緊鄰在風機3外壁的可旋轉的葉輪11，葉輪11徑向外側敞開設置。

所述風機2設置在機體中部，風機2兩側分別設燃燒器6和吸菸口1，吸菸口1可以設置多個聯接到風機的進風口4。

本發明的風機工作原理為：（1）設備提供的液壓油輸入液壓馬達7，通過旋轉馬達7內置的柱塞作用，使液壓能轉換為旋轉動能。（2）液壓馬7達與傳動軸9之間採用一種自製的聯軸器8連接，通過變位齒輪嚙合和直聯式原理液壓馬達7轉動同時帶動傳動軸9的轉動，從而帶動風機3旋轉，風機3轉速可通過液壓控制閥控制液壓油流量的大小進行調節。

本發明的管道選優高溫導熱軟管2，其選用的目的基於以下原因：1）高溫導熱軟管2較硬質管在和相應部件連接過程中其密封性能更好，且連接更加簡單可靠；2）由於煙氣高溫的特性，軟管較硬管其補償性能更好，其能在較長時間內保持良好的使用性能和密封性能；3）當損傷時，軟管拆卸較硬管更為簡單、便捷。

本發明的工作過程為：瀝青煙氣通過吸菸口1吸入，然後通過高溫導熱軟管2經液壓風機12輸送至燃燒器6內進行高溫燃燒充分裂解，變為乾淨無汙染的氧化性氣體，且無害氣體具有高溫可對保溫層底部路面再加熱。有效減少了瀝青煙塵的排放，降低了煙塵中的NOx、SO2、CO等有害氣體的排放，同時減少了熱量的損失，達到節能減排目的。

本發明可設置在加熱機、銑刨機、復拌機或其他瀝青路面養護機械上。