一種垃圾焚燒爐的排灰裝置的製作方法

2023-04-27 17:32:56

本發明涉及生活技術領域，具體的涉及一種垃圾焚燒爐的排灰口。

背景技術：

垃圾指不需要或者無用的固體、流體物質。在人口密集的大城市，垃圾處理是一個令人頭痛的問題。常見的做法是收集後送往堆填區進行填埋處理，或是用焚化爐焚化。由於垃圾的種類分類不好，垃圾裡面會混合有金屬垃圾、難於燃燒的垃圾和容易燃燒的垃圾，在垃圾焚燒後，金屬垃圾和難於燃燒的垃圾還會以固體的形式存在，在收集灰燼的時候不容分開，這樣會造成部分金屬的浪費，也會使難於燃燒的垃圾與粉末的灰燼在處理時帶來困難。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是設計一種在處理垃圾焚燒爐內的灰燼時能夠自行分類灰燼的垃圾焚燒爐的排灰裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種垃圾焚燒爐的排灰裝置，包括篩板、粉末灰燼收集箱、垃圾殘渣收集箱、震動裝置和磁鐵，所述的篩板設置在垃圾焚燒爐的排灰口，所述的篩板的下方緊密的連接有粉末灰燼收集箱，篩板的盡頭連接有垃圾殘渣收集箱；所述的篩板連接有震動裝置；所述的篩板的正上方設置有磁鐵；所述的垃圾焚燒爐的排灰裝置全封閉設置。

本發明的採用了篩板的震動和磁鐵把垃圾焚燒爐焚燒後的灰燼進行有效的分類，把難於燃燒的垃圾、金屬垃圾和粉末灰燼進行一一的分開，使後續的處理更方便；整個裝置採用了全方位的密封設置，在分類垃圾時粉末灰燼不會飄起。

進一步，所述的篩板上設置有圓形的漏孔，在篩板震動可以把粉末的灰燼篩選落到粉末灰燼收集箱內。

進一步，所述的漏孔均勻密集的分布在篩板上，漏孔不易過大，也不能過小，漏孔的直徑在2～5mm比較合適。

進一步，所述的磁鐵為矩形，儘可能的與篩板的表面一樣。

進一步，所述的磁鐵與篩板平行設置，這樣磁鐵更易的把金屬垃圾吸附起。

進一步，所述的磁鐵與篩板的間距為20～50cm，優選的間距為30cm，這樣避免大塊的金屬卡在磁鐵與篩板之間。

進一步所述的篩板傾斜設置在垃圾焚燒爐的排灰口，在篩板震動過程中會使固體的垃圾順利的滾動到垃圾殘渣收集箱內。

進一步，所述的篩板設置的傾斜角為10～30°，優選的傾斜角度為15°，避免傾斜角過大固體垃圾的滾動速度過快會帶離部分粉末的灰燼到垃圾殘渣收集箱內。

本發明的優點在於：

1.本發明的垃圾焚燒爐的排灰裝置可以有效的把垃圾焚燒後的灰燼有效的分類開；

2.可以更好的收集垃圾焚燒後剩餘的金屬，使金屬得以回收利用。

附圖說明

圖1本發明一種垃圾焚燒爐的排灰裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施案例詳細說明本發明：

如圖1所示，一種垃圾焚燒爐的排灰裝置，包括篩板1、粉末灰燼收集箱2、垃圾殘渣收集箱3、震動裝置4和磁鐵5，所述的篩板1上均勻密集的設置有圓形的漏孔6，漏孔6的直徑大小為3mm。所述的篩板1連接有震動裝置4，所述的篩板1傾斜設置在垃圾焚燒爐的排灰口，篩板1的傾斜角度為10～30°，優選的角度為15°，這樣篩板1不會太傾斜，在震動裝置4的震動下固體灰燼的滾動速度不會過快而帶離部分粉末灰燼。

所述的篩板1的下方緊密的連接有粉末灰燼收集箱2，用於收集震動落下的粉末灰燼，篩板1的盡頭連接有垃圾殘渣收集箱3，用於收集固體灰燼；所述的篩板1的正上方設置有矩形的磁鐵5，磁鐵5與篩板1平行設置，兩者之間的間距為20～50cm，在實際使用中建議使用30cm的距離；所述的垃圾焚燒爐的排灰裝置全封閉設置，避免在震動分類灰燼時粉末的灰燼飄飛。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實例的限制，上述實例和說明書中的描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。