板式擠壓模的製作方法

2023-04-27 03:08:41

專利名稱：板式擠壓模的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於建築領域，涉及非承重板成型模具，具體是一種板式擠壓模。
背景技術：
傳統的建築用非承重板，在成型時，採用將模殼內漿料振動搗實的方式，存在著成型時間長，勞動強度大的缺陷。
發明內容發明人在實踐活動中，發現傳統的非承重板成型方式存在著一定缺陷，經過改進，目的在於提供一種板式擠壓模，既能夠一次擠壓成型快，又能減輕勞動強度。本實用新型所採取的技術方案是設計一種板式擠壓模，其結構包括模殼的邊框，頂蓋，在邊框內設置對板，在與對板兩端對應的邊框內側設置對板背向移動導軌，在對板內側面相連設置充氣囊。使用時，將本實用新型的對板連同充氣囊設定布置於模殼內，向模殼內填加漿料，加滿後將模殼頂蓋固緊，向充氣囊內充氣加壓，利用充氣囊膨脹驅動對板相背向移動，擠壓模殼內漿料，成型後，停止充氣並釋放氣囊內氣體，取出(或抽出)對板連同充氣囊，不僅一次擠壓成型，成型快，而且可以一次制出多塊實心板或空心板，還減輕了工人勞動強度。本實用新型也適用於其它砌塊的擠壓成型製作。

圖I表示本實用新型板式擠壓模實施例一結構示意圖；圖2表示本實用新型板式擠壓模實施例二結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖和實施例，進一步說明本實用新型板式擠壓模的具體結構。本實用新型板式擠壓模的實施例1，參見圖1，其結構包括模殼I的縱邊框2，橫邊框3，對板4，充氣囊5，其中對板4縱向布置在模殼I內，對板4兩端與上、下橫邊框3內側的導軌(圖中未示)相配合，在對板4內側面相連設置充氣囊5。使用時，將至少一副對板4連同充氣囊5設定布置在模殼I內，向模殼I內全覆蓋填滿漿料，固緊模殼頂蓋(圖中未示)，通過氣門6向充氣囊5內充氣加壓，充氣囊5驅動對板4相背向移動，擠壓漿料，待非承重板成型後，停止充氣並釋放充氣囊5內氣體，抽出所有對板4連同充氣囊5，一次擠壓成型，並在制品內留下孔腔，製成一塊空心非承重板。本實用新型板式擠壓模的實施例2，參見圖2，其結構包括在實施例I的結構中，使用時，將至少一副對板4連同充氣囊5均布在模殼I中，在兩縱邊框2內側分別布置一副對板連同充氣囊7，向模殼I的空格內填滿漿料，待成型後取出所有對板和充氣囊，一次擠壓成型，製成多塊實心非承重板。
權利要求1.一種板式擠壓模，包括模殼的邊框，頂蓋，其特徵是在邊框內設置對板，在與對板兩端對應的邊框內側設置對板背向移動導軌，在對板內側面相連設置充氣囊。
專利摘要本實用新型屬於建築領域，涉及非承重板成型模具，提出一種板式擠壓模，主要特點是在模殼內設對板，在對板內側面相連設置充氣囊，對板的兩端與對應模邊框內側的導軌配合。向充氣囊充氣，能驅動對板擴開，擠壓模內漿料，製成實心或空心製品，不僅一次擠壓成型快，而且減輕了勞動強度。
文檔編號B28B3/26GK202763985SQ20122029303
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者趙光輝 申請人:趙光輝