底模的製作方法

2023-05-10 10:40:01 1

專利名稱：底模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種底模，特別涉及一種用於制瓶機的底模。
背景技術：
在行列式制瓶系統中，如圖I 4所示，瓶子3是放在底模4上，然後再通過輸送帶進行輸送，在瓶底上設有兩排高度相同的凸點1，而在底模型腔內對應設有兩排凹孔2，瓶子放在型腔內，凸點正 好插入凹孔內，實際應用中發現，瓶子不大站得穩，在輸送過程中容易產生倒瓶的現象，從而降低了生產效率；究其原因，是因為存在加工誤差，導致瓶子站立不平穩。

實用新型內容本實用新型克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種可使瓶子站立平穩、不會出現倒瓶現象的底模。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種底模，包括底座與設置在底座中心處的託臺，在託臺上設有與瓶底相對應的型腔，在型腔的上下兩側各設有一排與瓶底上凸點相配合的凹孔，上排中部的2 5個凹孔與下排兩端的各2 5個凹孔的深度比其餘凹孔的深度大O. 3 O. 5mm。為了提高底模的冷卻能力，作為優選，在託臺四周的底座上垂直設有I 3排冷卻通孔。作為優選，在託臺四周的底座上垂直設有2排冷卻通孔。採用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是本實用新型是採用了三點定位的原理，加深了上排中部的2 5個凹孔與下排兩端的各2 5個凹孔的深度，而瓶底相應位置的凸點也高出其它凸點，高度較高的凸點插入深度較深的凹孔，使得瓶子站立更加平穩，提高了加工速度與生產效率。

圖I現有技術中瓶子的結構示意圖；圖2為圖I中瓶子的瓶子結構示意圖；圖3為現有技術中底模的結構示意圖；圖4位圖3的俯視結構示意圖；圖5為實施例中瓶底的結構示意圖；圖6為本實用新型底模的結構示意圖；圖7為圖6的俯視結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下[0018]實施例一種底模，如圖5 7所示，包括底座6與設置在底座6中心處的託臺7，在託臺7上設有與瓶底相對應的型腔8，在型腔8的上下兩側各設有一排與瓶底上凸點I相配合的凹孔2，上排中部的4個凹孔與下排兩端的各4個凹孔的深度比其餘凹孔的深度大
O.4mm ;如圖5所示，相對應的，瓶底相應位置的上 排中部的4個凸點與下排兩端的各4個凸點高出其它凸點O. 4mm。本實用新型利用了三點定位一個平面的原理，使得瓶子站立更加平穩，即便存在有加工誤差，也不會影響。此外，為提高底模散熱能力，在託臺7四周的底座6上垂直設有2排冷卻通孔9。這樣可以提高生產能力，解決了胴凹的問題。
權利要求1.一種底模，包括底座與設置在底座中心處的託臺，在託臺上設有與瓶底相對應的型腔，在型腔的上下兩側各設有一排與瓶底上凸點相配合的凹孔，其特徵是上排中部的2 5個凹孔與下排兩端的各2 5個凹孔的深度比其餘凹孔的深度大O. 3 O. 5mm。
2.根據權利要求I所述的底模，其特徵在於在託臺四周的底座上垂直設有I 3排冷卻通孔。
3.根據權利要求2所述的底模，其特徵在於在託臺四周的底座上垂直設有2排冷卻通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種底模，包括底座與設置在底座中心處的託臺，在託臺上設有與瓶底相對應的型腔，在型腔的上下兩側各設有一排與瓶底上凸點相配合的凹孔，上排中部的2～5個凹孔與下排兩端的各2～5個凹孔的深度比其餘凹孔的深度大0.3～0.5mm。本實用新型是採用了三點定位的原理，加深了上排中部的2～5個凹孔與下排兩端的各2～5個凹孔的深度，而瓶底相應位置的凸點也高出其它凸點，高度較高的凸點插入深度較深的凹孔，使得瓶子站立更加平穩，提高了加工速度與生產效率。
文檔編號C03B9/335GK202643532SQ20122033151
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者陳建剛 申請人:德清才府玻璃股份有限公司