柔性聚丙烯管材及其生產工藝的製作方法
2023-05-10 13:38:06
專利名稱:柔性聚丙烯管材及其生產工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種建築工程材料及其生產工藝,尤其涉及一種柔性聚丙烯管材及其生產工藝。
背景技術:
目前用作低溫地板採暖系統的輸水管道,主要採用交聯聚乙烯管道或無規共聚聚丙烯管道,交聯聚乙烯管道在施工中,管與管件的連接只能採用機械連接,容易造成滲漏,可靠性差;而且以聚乙烯為原料,由於其熔點低,耐溫性得不到保障,所以需要採用較高的交聯度,但高交聯度在生產中不易控制;交聯聚乙烯管道的另一個問題是,管的彎曲半徑還不夠小,以直徑20毫米的管為例,其彎曲半徑為200毫米,且扭矩較大。三型聚丙烯管道最突出的問題是,管的彎曲半徑過大,以直徑20毫米的管為例,其彎曲半徑大約在300毫米以上,且容易出現摺痕。這些都直接影響到它們在施工中的應用。
發明內容
本發明的目的,在於提供一種柔性聚丙烯管材及其生產工藝,該管材中的管及管件採用熱熔連接、彎曲半徑小、施工方便。
本發明的目的是這樣實現的,一種柔性聚丙烯管材,其特點是,該管材由改性聚丙烯10-40份、聚丙烯50-80份、填料5-20份混合加工而成。
所述的改性聚丙烯包括交聯三元乙丙橡膠或順丁橡膠的改性聚丙烯。
所述的填料包括碳酸鈣或二氧化矽的粉末狀無機材料。
所述的交聯橡膠的改性聚丙烯由聚丙烯粉料(聚丙烯均聚物)80份、橡膠20份置於反應器中在少量過氧化物的引發下反應交聯而成。
所述的過氧化物包括過氧化苯甲醯或過氧化乙醯。
一種柔性聚丙烯管的生產工藝,其特點是,所述的工藝步驟為
a、取改性聚丙烯10-40份、聚丙烯50-80份、填料5-20份置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;b、將步驟a所得到的混合物料加入擠出機,熔融擠出成型為管;熔融溫度180-230℃,長徑比不小於23。
一種柔性聚丙烯管件的生產工藝,其特點是,所述的工藝步驟為A、取改性聚丙烯10-40份、聚丙烯50-80份、填料5-20份置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;B、將步驟A所得到的混合物料加入注塑機,熔融注塑成型為管件,熔融溫度180-230℃。
由於本發明的柔性聚丙烯管材及其生產工藝採用了以上技術方案,使其具有以下明顯的優點和特點1、由於以聚丙烯為主要原料,使管材的耐溫性能提高,進而使產品需要的交聯程度降低,生產過程簡單,且成品率大幅提高;2、管及管件間的連接採用熱熔連接,密封性好,可靠性大大提高;3、管的柔韌性好,以直徑20毫米的管為例,其最小彎曲半徑為100毫米,且無摺痕,大大降低了施工的勞動強度,而且節約了材料和空間。
具體實施例方式
實施例1取改性聚丙烯20份(重量份)、聚丙烯70份(重量份)、碳酸鈣粉末10份(重量份)置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;將上述混合物料加入擠出機,熔融擠出成型為管;擠出機長徑比為23,熔融溫度為195℃。
所得到的管的性能指標為維卡軟化溫度130℃彎曲半徑(直徑20毫米、壁厚2.2毫米)100毫米耐壓性能在溫度95℃下,施以3.9兆帕的壓力,165小時不破裂。
在溫度95℃下,施以3.5兆帕的壓力,1000小時不破裂。
實施例2
取改性聚丙烯25份(重量份)、聚丙烯65份(重量份)、二氧化矽粉末10份(重量份)置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;將上述混合物料加入擠出機,熔融擠出成型為管;擠出機長徑比為24,熔融溫度為190℃。
所得到的管的性能指標為維卡軟化溫度130℃彎曲半徑(直徑20毫米、壁厚2.2毫米)100毫米耐壓性能在溫度95℃下,施以3.9兆帕的壓力,165小時不破裂。
在溫度95℃下,施以3.5兆帕的壓力,1000小時不破裂。
實施例3取改性聚丙烯20份(重量份)、聚丙烯70份(重量份)、碳酸鈣粉末10份(重量份)置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;將上述混合物料加入注塑機,熔融注塑成型為管件。熔融溫度為195℃。
所得到的管件的性能指標為維卡軟化溫度130℃耐壓性能在溫度95℃下,施以3.9兆帕的壓力,165小時不破裂。
在溫度95℃下,施以3.5兆帕的壓力,1000小時不破裂。
實施例4取改性聚丙烯25份(重量份)、聚丙烯65份(重量份)、二氧化矽粉末10份(重量份)置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;將上述混合物料加入注塑機,熔融注塑成型為管件。熔融溫度為190℃。
所得到的管件的性能指標為維卡軟化溫度130℃耐壓性能在溫度95℃下,施以3.9兆帕的壓力,165小時不破裂。
在溫度95℃下,施以3.5兆帕的壓力,1000小時不破裂。
權利要求
1.一種柔性聚丙烯管材,其特徵在於該管材由改性聚丙烯10-40份、聚丙烯50-80份、填料5-20份混合加工而成。
2.根據權利要求1所述的柔性聚丙烯管材,其特徵在於所述的改性聚丙烯包括交聯三元乙丙橡膠或順丁橡膠的改性聚丙烯。
3.根據權利要求1所述的柔性聚丙烯管材,其特徵在於所述的填料包括碳酸鈣或二氧化矽的粉末狀無機材料。
4.根據權利要求2所述的柔性聚丙烯管材,其特徵在於所述的交聯橡膠的改性聚丙烯由聚丙烯粉料80份、橡膠20份置於反應器中在少量過氧化物的引發下反應交聯而成。
5.根據權利要求4所述的柔性聚丙烯管材,其特徵在於所述的過氧化物包括過氧化苯甲醯或過氧化乙醯。
6.一種柔性聚丙烯管的生產工藝,其特徵在於所述的工藝步驟為a、取改性聚丙烯10-40份、聚丙烯50-80份、填料5-20份置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;b、將步驟a所得到的混合物料加入擠出機,熔融擠出成型為管;熔融溫度180-230℃,長徑比不小於23。
7.一種柔性聚丙烯管件的生產工藝,其特徵在於所述的工藝步驟為A、取改性聚丙烯10-40份、聚丙烯50-80份、填料5-20份置於攪拌機中攪拌均勻,得混合物料;B、將步驟A所得到的混合物料加入注塑機,熔融注塑成型為管件,熔融溫度180-230℃。
全文摘要
本發明公開了一種柔性聚丙烯管材及其生產工藝,管材包括管和管件,由改性聚丙烯10-40份(重量份)、聚丙烯50-80份(重量份)、填料5-20份(重量份)混合加工而成。管的生產工藝,由上述混合物料加入擠出機,熔融擠出成型。管件的生產工藝,由上述混合物料加入注塑機,熔融注塑成型。本發明管材的耐溫性能高,產品需要的交聯程度低,生產過程簡單,成品率大幅提高;管及管件間的連接採用熱熔連接,密封性好,可靠性大大提高;管的柔韌性好,大大降低了施工的勞動強度,而且節約了材料和空間。
文檔編號C08L23/00GK1470557SQ0213616
公開日2004年1月28日 申請日期2002年7月24日 優先權日2002年7月24日
發明者吳佳林, 周曉東, 崔新宇 申請人:上海維安新型建築材料有限公司