一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置製造方法
2023-05-09 22:49:46 1
一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於總線耦合器灌封【技術領域】，具體涉及一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置，具體應用於將總線耦合器灌封內腔緩衝膠及加熱固化過程，實現均勻、高效、高一致性的灌封。本實用新型包括加熱槽、壓板、加熱板和加熱固定板，通過壓板使耦合器緊貼加熱區域，並使用限溫加熱板限定溫度上限150℃，防止過熱損傷器件，實現多支耦合器並行灌封、均勻穩定的加熱固化，確保總線產品高效率生產。本實用新型的優點是，通過將耦合器固定與並行灌封、加熱，實現了快速注膠與固化，提高了工作效率，通過採用控溫加熱板保證加熱溫度限定在安全範圍內，保證了產品合格率，加熱裝置簡單實用，適合高效率生產的需要。
【專利說明】一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於總線耦合器灌封【技術領域】，具體涉及一種小型在線耦合器灌封用 一體化注膠及固化裝置，具體應用於將總線耦合器灌封內腔緩衝膠及加熱固化過程，實現 均勻、高效、高一致性的灌封。
【背景技術】
[0002] 小型在線耦合器由電纜、耦合器外殼和內部電路板構成，在耦合器的生產過程中， 其中的一個重要步驟是通過耦合器外殼上的小孔對內部的線纜和電路板進行灌封加固，防 止耦合器內部電路板及器件在試驗和使用過程中損壞。
[0003] 灌封小型在線耦合器採用的是雙組分矽橡膠，此種膠若使用自然固化的方法，固 化時間極長，影響生產進度，參考此種灌封膠的技術參數，可對其進行200°c以下加熱使其 快速固化。最常用的加熱方式為熱風槍加熱固化，耦合器單只灌封完畢隨即加熱固化，此種 方法加熱速度慢，均勻性差，還有可能局部過熱造成內部電路板的損壞，而且一根總線上有 多支耦合器（數目與終端數相關）逐一處理效率低下，因而需要一種能夠使多支耦合器並 行固定（由於線纜有一定的韌性，不能很好貼合加熱面），灌封並均勻加熱的裝置來解決此 問題。 實用新型內容
[0004](一）要解決的技術問題
[0005] 本實用新型要解決的技術問題是：如何提供一種簡單，實用的固定加熱裝置，實現 多支耦合器並行固定灌封及固化，並保證溫度限定在全溫度範圍內，高效、快捷的完成耦合 器的灌封。
[0006](二）技術方案
[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠 及固化裝置，其包括：加熱槽103、壓板102、加熱板105和加熱固定板104 ;
[0008] 所述加熱槽103用於固定稱合器外殼和電纜，並作為安裝壓板102、加熱板105和 加熱固定板104的安裝部件；所述加熱槽103上部設有三組長方形凹槽，每組長方形凹槽各 自包括總線耦合器外殼固定槽203及電纜固定槽204,用於灌膠時將膠液、總線耦合器外殼 及線纜固定在其中，防止膠液外流；所述加熱槽103頂部設有4個用於安裝螺釘M4X8101 的第一安裝孔201，用於壓板102的安裝；所述加熱槽103的前、後兩個側面各有2個第二 安裝孔202,用於安裝加熱固定板104 ;所述加熱板105置於加熱槽103和加熱固定板104 之間；所述加熱槽103為鋁合金材質；
[0009] 所述壓板102用於壓緊耦合器外殼、電纜，壓板102上設有4個第三安裝孔303,安 裝時用螺釘M4X8101將壓板102安裝到加熱槽103上；所述壓板102頂端設有3個長方形 的在線耦合器外殼壓緊凸臺302,用於灌膠時將3個耦合器外殼牢固壓緊在加熱槽102的 凹槽中，防止膠液灌入之後耦合器浮動導致膠液灌注效果不佳；所述壓板上還設有3組共6 個電纜固定凸臺301，用於灌膠時將耦合器的電纜固定；
[0010] 所述加熱板105為長方體形狀，安裝時通過加熱固定板104緊緊固定在加熱槽103 上，加熱板105內部為加熱電阻片，電阻片之間用石棉隔開，外殼為不鏽鋼板材製作，外形 尺寸與加熱槽103底面尺寸一致，加熱板105上電阻絲連接有導線及插座，灌膠之後將加熱 板連接上普通220V交流電源上，給加熱槽內的膠液及耦合器加熱，固化雙組分矽橡膠；
[0011] 所述加熱固定板104前、後側面各設有兩個第四安裝孔601，安裝時將其對準到加 熱槽103前、後側面的第二安裝孔202上，用螺釘擰緊，頂面與加熱板105緊密貼合，確保加 熱板105與加熱槽103底面之間為面接觸，確保加熱效率。
[0012] (三）有益效果
[0013] 本實用新型通過壓板使耦合器緊貼加熱區域，並使用限溫加熱板限定溫度上限 150°C，防止過熱損傷器件，實現多支耦合器並行灌封、均勻穩定的加熱固化，確保總線產品 高效率生產。本實用新型的優點是，通過將耦合器固定與並行灌封、加熱，實現了快速注膠 與固化，提高了工作效率，通過採用控溫加熱板保證加熱溫度限定在安全範圍內，保證了產 品合格率，加熱裝置簡單實用，適合高效率生產的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型一體化注膠及固化裝置結構示意圖；
[0015] 其中，101:沉頭螺釘M4X8(市購標準件）；102:壓板；
[0016] 103:加熱槽；104:加熱固定板；105:加熱板。
[0017] 圖2為本實用新型加熱槽的結構示意圖；
[0018] 其中，201:第一安裝孔；202:第二安裝孔；203:總線耦合器外殼固定槽；204:電 纜固定槽。
[0019] 圖3為本實用新型壓板示意圖；
[0020] 其中，301 :電纜固定凸臺；302 :在線耦合器外殼壓緊凸臺；
[0021] 303:第三安裝孔。
[0022] 圖4為使用本裝置對在線式耦合器注膠灌封時的示意圖；
[0023] 其中，401:在線耦合器線纜（耦合器的組成部分）。
[0024] 圖5為待灌膠的耦合器外殼及線纜結構示意圖；
[0025] 其中，501:注膠孔；502:電纜；503:耦合器外殼。
[0026] 圖6為加熱固定板示意圖。
【具體實施方式】
[0027] 為使本實用新型的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本實 用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0028] 為解決現有技術的問題，本實用新型提供一種小型在線耦合器灌封用一體化注 膠及固化裝置，如圖1所示，該裝置包括：加熱槽103、壓板102、加熱板105和加熱固定板 104 ；
[0029] 所述加熱槽103用於固定稱合器外殼和電纜，並作為安裝壓板102、加熱板105和 加熱固定板104的安裝部件；如圖2所示，所述加熱槽103上部設有三組長方形凹槽，每組 長方形凹槽各自包括總線耦合器外殼固定槽203及電纜固定槽204,用於灌膠時將膠液、總 線耦合器外殼及線纜固定在其中，防止膠液外流；所述加熱槽103頂部設有4個用於安裝螺 釘M4X8101的第一安裝孔201，用於壓板102的安裝；所述加熱槽103的前、後兩個側面各 有2個第二安裝孔202,用於安裝加熱固定板104 ;所述加熱板105置於加熱槽103和加熱 固定板104之間；所述加熱槽103為錯合金材質，傳熱效果較好；
[0030] 所述壓板102用於壓緊耦合器外殼、電纜，如圖3所示，壓板102上設有4個第三 安裝孔303,安裝時用螺釘M4X8101將壓板102安裝到加熱槽103上；所述壓板102頂端 設有3個長方形的在線耦合器外殼壓緊凸臺302,用於灌膠時將3個耦合器外殼牢固壓緊在 加熱槽102的凹槽中，防止膠液灌入之後耦合器浮動導致膠液灌注效果不佳；所述壓板上 還設有3組共6個電纜固定凸臺301，用於灌膠時將耦合器的電纜固定；
[0031] 所述加熱板105為長方體形狀，安裝時通過加熱固定板104緊緊固定在加熱槽103 上，加熱板105內部為加熱電阻片，電阻片之間用石棉隔開，外殼為不鏽鋼板材製作，外形 尺寸與加熱槽103底面尺寸一致，加熱板105上電阻絲連接有導線及插座，灌膠之後將加熱 板連接上普通220V交流電源上，給加熱槽內的膠液及耦合器加熱，固化雙組分矽橡膠；
[0032] 如圖6所示，所述加熱固定板104前、後側面各設有兩個第四安裝孔601，安裝時將 其對準到加熱槽103前、後側面的第二安裝孔202上，用螺釘擰緊，頂面與加熱板105緊密 貼合，確保加熱板105與加熱槽103底面之間為面接觸，確保加熱效率。
[0033] 本裝置進行加工的總線耦合器如圖5所示，包括三個注膠孔501、電纜502以及耦 合器外殼503。
[0034] 總線耦合器的固定注膠及固化過程，包括如下步驟：
[0035] (1)將3個如圖5所示的耦合器一對一放入加熱槽中，使帶有注膠孔的一面朝上放 置。
[0036] (2)鎖緊壓板的四個螺釘，壓板下方與耦合器外殼及線材相匹配，可使耦合器固定 在加熱槽中，如圖4。
[0037] (3)從注膠孔對耦合器進行注膠灌封，注膠過程緩慢均勻，當膠體從另一開孔溢出 時，停止注膠，這樣保證了每支耦合器內填滿矽膠。
[0038] (4)接通電源，加熱板升溫，並將熱量均勻傳導到各加熱槽中，加熱十分鐘後切斷 電源。
[0039] (5)待耦合器自然冷卻後，取下固定壓板，清理耦合器外圍多餘矽膠，完成灌封固 化。
[0040] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改 進和變形也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置，其特徵在於，包括：加熱槽 (103)、壓板（102)、加熱板（105)和加熱固定板（104); 所述加熱槽（103)用於固定耦合器外殼和電纜，並作為安裝壓板（102)、加熱板（105) 和加熱固定板（104)的安裝部件；所述加熱槽（103)上部設有三組長方形凹槽，每組長方形 凹槽各自包括總線耦合器外殼固定槽（203)及電纜固定槽（204)，用於灌膠時將膠液、總線 耦合器外殼及線纜固定在其中，防止膠液外流；所述加熱槽（103)頂部設有4個用於安裝螺 釘M4X8 (101)的第一安裝孔（201)，用於壓板（102)的安裝；所述加熱槽（103)的前、後兩 個側面各有2個第二安裝孔（202)，用於安裝加熱固定板（104);所述加熱板（105)置於加 熱槽（103)和加熱固定板（104)之間；所述加熱槽（103)為鋁合金材質； 所述壓板（102)用於壓緊耦合器外殼、電纜，壓板（102)上設有4個第三安裝孔（303)， 安裝時用螺釘M4X8 (101)將壓板（102)安裝到加熱槽（103)上；所述壓板（102)頂端設有 3個長方形的在線耦合器外殼壓緊凸臺（302)，用於灌膠時將3個耦合器外殼牢固壓緊在加 熱槽（102)的凹槽中，防止膠液灌入之後耦合器浮動導致膠液灌注效果不佳；所述壓板上 還設有3組共6個電纜固定凸臺（301)，用於灌膠時將耦合器的電纜固定； 所述加熱板（105)為長方體形狀，安裝時通過加熱固定板（104)緊緊固定在加熱槽 (103)上，加熱板（105)內部為加熱電阻片，電阻片之間用石棉隔開，外殼為不鏽鋼板材制 作，外形尺寸與加熱槽（103)底面尺寸一致，加熱板（105)上電阻絲連接有導線及插座，灌 膠之後將加熱板連接上普通220V交流電源上，給加熱槽內的膠液及耦合器加熱，固化雙組 分矽橡膠； 所述加熱固定板（104)前、後側面各設有兩個第四安裝孔￠01)，安裝時將其對準到加 熱槽（103)前、後側面的第二安裝孔（202)上，用螺釘擰緊，頂面與加熱板（105)緊密貼合， 確保加熱板（105)與加熱槽（103)底面之間為面接觸，確保加熱效率。
【文檔編號】B29C39/00GK203863891SQ201320765503
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】曹建會, 譚磊, 楊印晟, 曾立雲, 苟俊峰 申請人:中國航天科工集團第三研究院第八三五七研究所