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十字槽加工刀具的製作方法

2023-05-10 08:48:11

十字槽加工刀具的製作方法
【專利摘要】十字槽加工刀具,包括刀體、刀齒及定位通孔,刀體為圓盤形,刀體邊緣均勻分布有刀齒,刀體中心開有所述定位通孔,定位通孔為圓形通孔且不帶鍵槽,刀齒的切削刃輪廓為圓弧形,刀齒的前角為7°,后角為5°,刀體即刀體兩側均帶有0.5°~1°的刀刃側后角。本實用新型兼有切槽刀和R刀的優點,加工R槽的尺寸精度高,表面粗糙度可達Ra0.8,可實現快速裝夾固定。刀刃側后角利於減小摩擦並方便排屑,刀體、刀齒採用整體的YS2T硬質合金工具鋼,可以反覆修磨刃口,刀具壽命長,製造及返修成本低,操作簡單,穩定可靠,可對零件實現100%的測量,加工效率高,使用效果好。
【專利說明】十字槽加工刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工刀具,具體涉及汽車轉向系統的關鍵零部件典型結構的十字槽加工刀具。
【背景技術】
[0002]輸入軸為中碳鋼的模鍛件,由於模鍛件經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶後,成為晶粒較細,大小均勻的等軸再結晶組織,提高了金屬的塑性和力學性能。在對輸入軸加工十字槽過程中,存在刀具磨損快,十字槽對基準內孔的位置度超差,力口工表面粗糙度達不到設計要求的問題,造成產品大量報廢,經濟損失嚴重。
實用新型內容
[0003]本實用新型所解決的技術問題在於提供一種十字槽加工刀具,以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0005]十字槽加工刀具,包括刀體、刀齒及定位通孔,所述刀體為圓盤形,刀體邊緣均勻分布有所述刀齒,刀體中心開有所述定位通孔。
[0006]所述定位通孔為圓形通孔且不帶鍵槽。
[0007]所述刀齒的切削刃輪廓為圓弧形。
[0008]所述刀齒的前角為7°,后角為5°,刀體兩側帶有0.5°?1°的刀刃側后角,即刀體兩側均有0.5°?1°的斜度。
[0009]所述刀體與刀齒是採用同一種材料的整體式結構,其材料採用YS2T硬質合金工具鋼。
[0010]所述刀齒的刀刃側后角的角度為0.5°,所述刀體的直徑為80mm,厚度為6.5mm,所述定位通孔的直徑為27mm,所述刀齒的片數為40片,刀齒的切削刃輪廓圓弧半徑為
3.25mm0
[0011]有益效果:本實用新型十字槽加工刀具兼有切槽刀和R刀的優點,加工R槽的尺寸精度高,表面粗糙度可達Ra0.8,刀體中心設有可用螺栓固定的定位孔,實現快速裝夾固定。刀刃側后角利於排屑減小摩擦並方便排屑,刀體、刀齒採用整體的YS2T硬質合金工具鋼,可以反覆修磨刃口,刀具壽命長,製造及返修成本低,操作簡單,穩定可靠,可對零件實現100%的測量,加工效率高,使用效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型較佳實施例的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3為本實用新型圖2的局部放大圖。
[0015]圖4為本實用新型圖3的B-B刀齒后角截面圖。[0016]圖中:刀體1、刀齒2、定位通孔3。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖f圖4的十字槽加工刀具,包括刀體1、刀齒2及定位通孔3,刀體I為圓盤形,刀體I邊緣均勻分布有刀齒2,刀體I中心開有定位通孔3。
[0019]定位通孔3為圓形通孔且不帶鍵槽,可用螺栓穿過定位通孔3來固定刀具實現快換定位,本實用新型中採用M20X1.5的螺栓固定。
[0020]刀齒2的切削刃輪廓為圓弧形,可加工R成型面。
[0021]刀齒2的前角為7°,后角為5°,刀體兩側帶有0.5°?1°的刀刃側后角,即刀體兩側均有0.5°?1°的斜度,所述刀刃側后角利於排屑並減小摩擦,保證已加工槽面的表面粗糙度。
[0022]刀體I與刀齒2是採用同一種材料的整體式結構,其材料採用YS2T硬質合金工具鋼,可反覆修磨刀齒的刃口。提高刀具的實際使用壽命,降低專用刀具的採購成本。
[0023]刀齒2的刀刃側后角的角度為0.5°,刀體I的直徑為80mm,厚度為6.5mm,定位通孔3的直徑為27mm,刀齒2的片數為40片,刀齒2的切削刃輪廓圓弧半徑為3.25mm,多齒參與切削可減小每個齒在切削過程中的切削抗力,延長十字槽加工刀具的壽命,提高已加工面的表面粗糙度。,
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.十字槽加工刀具,其特徵在於,包括刀體、刀齒及定位通孔,所述刀體為圓盤形,刀體邊緣均勻分布有所述刀齒,刀體中心開有所述定位通孔,所述刀齒的切削刃輪廓為圓弧形,所述刀齒的前角為7°,后角為5°,刀體兩側帶有0.5°?1°的刀刃側后角,即刀體兩側均有0.5°?1°的斜度,所述刀體與刀齒是採用同一種材料的整體式結構。
2.根據權利要求1所述的十字槽加工刀具,其特徵在於,所述定位通孔為圓形通孔且不帶鍵槽。
3.根據權利要求1所述的十字槽加工刀具,其特徵在於,所述刀體與刀齒是採用同一種材料的整體式結構,其材料採用YS2T硬質合金工具鋼。
4.根據權利要求1所述的十字槽加工刀具,其特徵在於,所述刀刃側后角的角度為.0.5° ,所述刀體的直徑為80mm,厚度為6.5mm,所述定位通孔的直徑為27mm,所述刀齒的片數為40片,刀齒的切削刃輪廓圓弧半徑為3.25mm。
【文檔編號】B23C5/08GK203484722SQ201320505370
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】崔立平, 劉麗萍, 張海, 宋新華 申請人:株洲易力達機電有限公司

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