一種垃圾滲濾液的處理方法及其處理裝置的製作方法
2023-05-09 22:17:36 1
專利名稱:一種垃圾滲濾液的處理方法及其處理裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及汙水處理領域,具體是一種垃圾滲濾液的處理方法及其處理裝置。
背景技術:
目前國內垃圾處置方式主要有衛生填埋和焚燒。無論是採用焚燒還是衛生填埋, 在垃圾的處置過程中都會產生一定數量的高濃度有機廢水。垃圾焚燒產生的熱量可用於發電,採用垃圾焚燒發電的過程中會產生一定數量的高濃度滲濾液,對這部分高濃度的有機廢水需妥善處置。填埋場高濃度滲濾液的產生主要來自於以下幾個方面(1)大氣降水和地表徑流;( 垃圾中原來含有的水分;C3)垃圾填埋過程中由於微生物的代謝活動所產生的水分。高濃度滲濾液一般是指超過垃圾及其所覆土層持水量和表面蒸發潛力的雨水進入填埋場地後,浙經垃圾層而產生的高濃度有機廢水。滲濾液廢水中除COD、BOD、NH3-N等汙染物指標嚴重超標外,還有商代芳烴、重金屬和病毒等汙染,是一種成分複雜的高濃度有機廢水。所以高濃度滲濾液是一種汙染物指標嚴重超標的成分複雜的高濃度有機廢水,若不加處理而直接排入環境,將給當地的地面水、地下水環境造成嚴重汙染,且對周邊人民群眾的身體健康產生嚴重威脅。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種垃圾滲濾液的處理方法。為了實現上述發明目的,本發明所採用的技術方案是一種垃圾滲濾液的處理方法,包括以下步驟a、在滲濾液中投入粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應,所述攪拌選用速度梯度為 300 500S-1,所述滲濾液pH值為7. 5 9. 0 ;b、然後將上述反應的混合液進行攪拌絮凝反應,所述攪拌選用速度梯度為20 60S-1,反應pH值為7. 5 9.0;C、最後將絮凝反應得到的混合液進行固液分離得到清液。按照本發明的處理方法,利用粉煤灰的吸附、混凝和過濾作用,滲濾液得到了較好的處理效果。經綜合處理可以去除垃圾滲濾液中85%的懸浮物,和10%的有機物,並降低色度。本發明的另一個目的是提供一種上述方法所使用的處理裝置。所採用的技術方案是一種垃圾滲濾液的處理裝置,其特徵在於包括混凝沉澱反應池、絮凝反應池、豎流沉澱池,所述混凝沉澱反應池進口與滲濾液提升泵相連通,混凝沉澱反應池出口與絮凝反應池進口相連通,絮凝反應池出口與豎流沉澱池進口相連通;所述混凝沉澱反應池和絮凝反應池配有攪拌裝置。按照本發明所採用的技術方案滲濾液經由提升泵輸入到混凝沉澱反應池內進行攪拌反應,然後自流進入絮凝反應池進行攪拌、絮凝反應,最後再進入豎流沉澱池進行固液分離得到清液。整個處理裝置其處理量大,處理效率高。
圖1是本發明處理滲濾液的裝置示意圖。
具體實施例方式一種垃圾滲濾液的處理方法,包括步驟a、在滲濾液中投入粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應,所述攪拌選用速度梯度為300 SOOS—1,所述滲濾液pH值為7. 5 9. 0,粉煤灰與滲濾液中膠體等懸浮物質充分混合,使膠體脫穩,這裡滲濾液的PH值通過投加鹼性化學藥劑進行調節,同時鹼性化學藥劑還可以和滲濾液中酸性物質發生中和反應。b、然後將上述反應的混合液進行攪拌絮凝反應,所述攪拌選用速度梯度為20 60S—1,反應pH值為7. 5 9. 0,在粉煤灰的吸附、橋架、網捕作用下形成絮體良好的顆粒。C、最後將絮凝反應得到的混合液進行固液分離得到清液。通過上述處理方式利用粉煤灰的吸附、混凝和過濾作用,滲濾液得到了較好的處理效果。經綜合處理可以去除垃圾滲濾液中85%的懸浮物,和10%的有機物,並降低色度。其中粉煤灰是一種多孔性鬆散固體集合物,主要是由SiO2, Al2O3,CaO, Fe2O3, TiO2, MgO, Na2O, SO3, MnO等組成的海綿狀和球狀的細小顆粒,平均幾何內徑為40 μ m,比表面積較大,一般為500 5000cm2/g。從粉煤灰的結構特點和理化性質看,粉煤灰處理印染廢水的機理主要是吸附作用,包括物理吸附和化學吸附。物理吸附指粉煤灰與吸附質問通過分子間引力產生吸附。這一作用取決於粉煤灰的多孔性和比表面積,比表面積越大,吸附效果越好。化學吸附是指粉煤灰表面存在大量的鋁、鐵、矽等活性點,能與吸附質通過某種化學作用發生結合,形成離子交換和離子對的吸附。另一方面,粉煤灰中的一些成分還能與廢水中的有害物質發生吸附-絮凝沉澱協同作用而使廢水得以淨化。此外,由於粉煤灰是多種顆粒的混合物,空隙率較大,廢水通過粉煤灰時,粉煤灰也能起到過濾截留一部分懸浮物的作用。所以粉煤灰對垃圾滲濾液中含有的大量懸浮物質有較好去除作用,且對滲濾液中有機物、色度、重金屬等汙染物都有一定的去除作用。所述步驟a中粉煤灰投加量為300mg/L,所述反應時間為1 5分鐘。在此條件下, 滲濾液中汙染物成分基本可被混凝沉澱,當然這裡投加量主要還是依靠滲濾液成分進行具體考量。所述PH值通過石灰進行調節。石灰為鹼性物質,其一方面可調節PH值,另一方面還可以與滲濾液中酸性物質發生中和反應以除去酸性物質。在所述步驟b中加入高分子絮凝劑聚丙烯醯胺,所述聚丙烯醯胺加入量為5mg/L ; 絮凝時間為10 20分鐘。高分子絮凝劑聚丙烯醯胺使吸附、橋架、網捕效果更好,並可減少混凝劑粉煤灰的投加量。所述步驟c中固液分離採用豎流沉澱方式,固液分離時間為2 3小時。豎流沉澱是指水由設在固液分離池中心的進水管自上而下進入池內,進水管下設傘形擋板使廢水在池中均勻分布後沿整個過水斷面緩慢上升,水流方向與顆粒沉澱方向相反,其截流速度與水流上升速度相等,上升速度等於沉降速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層, 對上升的顆粒進行攔截和過濾,懸浮物沉降進入池底錐形沉泥鬥中,清液從池四周沿周邊溢流堰流出,堰前設擋板及浮渣槽以截流浮渣保證出水質量。
一種垃圾滲濾液的處理裝置,包括混凝沉澱反應池2、絮凝反應池3、豎流沉澱池 4,所述混凝沉澱反應池進口 5與滲濾液提升泵1相連通,混凝沉澱反應池出口 6與絮凝反應池進口 7相連通,絮凝反應池出口 8與豎流沉澱池進口 9相連通;所述混凝沉澱反應池2 和絮凝反應池3配有攪拌裝置11、12。滲濾液經由提升泵1輸入到混凝沉澱反應池2內進行攪拌反應,然後自流進入絮凝反應池3進行攪拌、絮凝反應,最後再進入豎流沉澱池4進行固液分離得到清液。整個處理裝置其處理量大,處理效率高。所述豎流沉澱池的清液出口 10位於池體上部。由於豎流沉澱後清液主要位於池內上方,清液達到一定高度後自設在池體上部的清液出口自流出來,並且還可保證出水水質。實施例1a、在滲濾液中投入300mg/L的粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應1分鐘,其中滲濾液使用石灰調節其PH值為7. 5,攪拌選用速度梯度為SOOS—1 ;b、然後將上述反應的混合液使用石灰調節pH值到7. 5,並加入高分子絮凝劑聚丙烯醯胺進行攪拌絮凝反應10分鐘,聚丙烯醯胺加入量為5mg/L,攪拌選用速度梯度為 20S-1 ;C、最後將絮凝反應得到的混合液採用豎流沉澱方式進行固液分離2小時得到清液。實施例2a、在滲濾液中投入300mg/L的粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應5分鐘,其中滲濾液使用石灰調節其PH值為9. 0,攪拌選用速度梯度為500^1 ;b、然後將上述反應的混合液使用石灰調節pH值到9. 0,並加入高分子絮凝劑聚丙烯醯胺進行攪拌絮凝反應20分鐘,聚丙烯醯胺加入量為5mg/L,攪拌選用速度梯度為 60S-1 ;C、最後將絮凝反應得到的混合液採用豎流沉澱方式進行固液分離2 3小時得到清液。實施例3a、在滲濾液中投入300mg/L的粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應3分鐘,其中滲濾液使用石灰調節其PH值為8. 2,攪拌選用速度梯度為400S—1 ;b、然後將上述反應的混合液使用石灰調節pH值到8. 0,並加入高分子絮凝劑聚丙烯醯胺進行攪拌絮凝反應15分鐘,聚丙烯醯胺加入量為5mg/L,攪拌選用速度梯度為 40S"1 ;C、最後將絮凝反應得到的混合液採用豎流沉澱方式進行固液分離2. 5小時得到清液。由上述實施例處理得到的滲濾液得到了有效地處理,其去除垃圾滲濾液中85%的懸浮物,10 %的有機物,並降低了滲濾液的色度。
權利要求
1.一種垃圾滲濾液的處理方法,包括以下步驟a、在滲濾液中投入粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應,所述攪拌選用速度梯度為300 500S"1,所述滲濾液pH值為7. 5 9. 0 ;b、然後將上述反應的混合液進行攪拌絮凝反應,所述攪拌選用速度梯度為20 eos、 反應PH值為7. 5 9.0 ;c、最後將絮凝反應得到的混合液進行固液分離得到清液。
2.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理方法,其特徵在於所述步驟a中粉煤灰投加量為300mg/L,所述反應時間為1 5分鐘。
3.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理方法,其特徵在於所述pH值通過石灰進行調節。
4.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理方法,其特徵在於在所述步驟b中加入高分子絮凝劑聚丙烯醯胺,所述聚丙烯醯胺加入量為5mg/L ;絮凝時間為10 20分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理方法,其特徵在於所述步驟c中固液分離採用豎流沉澱方式,固液分離時間為2 3小時。
6.一種如權利要求1所述的垃圾滲濾液的處理裝置,其特徵在於包括混凝沉澱反應池O)、絮凝反應池(3)、豎流沉澱池G),所述混凝沉澱反應池進口(5)與滲濾液提升泵 (1)相連通,混凝沉澱反應池出口(6)與絮凝反應池進口(7)相連通,絮凝反應池出口(8) 與豎流沉澱池進口(9)相連通;所述混凝沉澱反應池( 和絮凝反應池C3)配有攪拌裝置 (11、12)。
7.根據權利要求6所述的一種垃圾滲濾液的處理裝置,其特徵在於所述豎流沉澱池的清液出口(10)位於池體上部。
全文摘要
本發明提供了一種垃圾滲濾液的處理方法和處理裝置。處理方法包括步驟a、在滲濾液中投入粉煤灰進行攪拌混凝沉澱反應;b、然後將上述反應的混合液進行攪拌絮凝反應;c、最後將絮凝反應得到的混合液進行固液分離得到清液。處理裝置包括混凝沉澱反應池、絮凝反應池、豎流沉澱池,所述混凝沉澱反應池進口與滲濾液提升泵相連通,混凝沉澱反應池出口與絮凝反應池進口相連通,絮凝反應池出口與豎流沉澱池進口相連通;所述混凝沉澱反應池和絮凝反應池配有攪拌裝置。本發明利用粉煤灰的吸附、混凝和過濾作用,滲濾液得到了較好的處理效果。處理裝置其處理量大,處理效率高。
文檔編號C02F1/52GK102276035SQ20111020301
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者何濤, 劉幫樑, 葉翠雲, 周強, 楊明, 陳友清, 陳杰 申請人:安徽省通源環境節能有限公司