一種極耳倒角機的製作方法

2023-05-10 14:56:46 2

本實用新型屬於鋰離子電池極耳製造技術領域，尤其涉及一種極耳倒角機。

背景技術：

鋰離子電池具有能量密度大、輸出功率高、充放電壽命長、無汙染、工作溫度範圍寬和自放電小等諸多優點，被廣泛應用於各類可攜式電子設備中。隨著時代進步，人們對可攜式電子設備的要求越來越高，而首當其衝的是可攜式電子設備的重量，這對鋰離子電池的重量體積密度和容量體積密度的要求越來越高，因而越來越多的鋰離子電池採用鋁塑包裝殼體。採用鋁塑軟包裝的電池，由於其殼體不導電，因而需要採用極耳將電池內部的正極、負極和外界連接。

目前，鋁塑膜一般由尼龍層、鋁箔層和流延聚丙烯層組成，極耳則是由極耳膠和金屬帶熱壓複合而成的。極耳的金屬帶具有稜角，這些稜角具有一定的尖銳度，稜角容易刺穿極耳膠和鋁塑膜的CPP層後與鋁塑膜中間的鋁箔接觸，將導致電池腐蝕、極耳處漏液。

因此，確有必要提供一種極耳倒角機，對熱封成型後極耳進行倒圓角加工，以防止電池極耳刺穿鋁塑膜，對電池進行有效保護，保證電池的安全性能，提高電池的生產質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於：針對現有技術的不足，而提供一種極耳倒角機，對熱封成型後極耳進行倒圓角加工，以防止電池極耳在與電池殼體相接觸時刺穿鋁塑膜。

為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種極耳倒角機，包括固定支架、裁切臺和氣缸，所述裁切臺設置於所述固定支架的內部，所述氣缸設置於所述固定支架的頂部，所述裁切臺設置有上切刀模、與所述上切刀模形狀相匹配的下切刀模以及設置於所述下切刀模和所述上切刀模之間的入料口，所述氣缸與所述上切刀模連接，所述上切刀模的刀口設置有弧形倒角。

作為本實用新型所述的極耳倒角機的一種改進，所述弧形倒角設置有多個，每兩個相鄰的所述弧形倒角對稱設置。

作為本實用新型所述的極耳倒角機的一種改進，多個所述弧形倒角的半徑為2~4mm。

作為本實用新型所述的極耳倒角機的一種改進，所述入料口的寬度為120~130mm，所述入料口的高度為4~10mm。入料口的寬度和高度設置在該範圍內能確保員工操作時的安全問題。

作為本實用新型所述的極耳倒角機的一種改進，所述氣缸包括缸筒、活塞杆和活塞，所述缸筒設置於所述固定支架的頂部，所述活塞杆的輸入端與所述缸筒連接，所述活塞杆的輸出端伸入所述固定支架的內部，所述活塞設置於所述活塞杆的輸出端。

作為本實用新型所述的極耳倒角機的一種改進，所述活塞與所述上切刀模螺釘連接。上切刀模與活塞連接，在缸筒、活塞杆、活塞的配合作用下，帶動上切刀模上下運動，實現對極耳進行衝切的功能。

作為本實用新型所述的極耳倒角機的一種改進，所述固定支架的截面形狀設置為「回」字型。

本實用新型的有益效果在於：本實用新型提供一種極耳倒角機，包括固定支架、裁切臺和氣缸，所述裁切臺設置於所述固定支架的內部，所述氣缸設置於所述固定支架的頂部，所述裁切臺設置有上切刀模、與所述上切刀模形狀相匹配的下切刀模以及設置於所述下切刀模和所述上切刀模之間的入料口，所述氣缸與所述上切刀模連接，所述上切刀模的刀口設置有弧形倒角。在本實用新型中，上切刀模在氣缸的作用下，對放置於入料口的極耳進行衝切，實現對極耳進行倒角的功能，從而防止極耳刺穿鋁塑膜，對電池進行有效保護，保證電池的安全性能，提高電池的生產質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中上切刀模的俯視圖。

圖3是本實用新型中下切刀模的俯視圖。

其中：1-固定支架，2-裁切臺，3-氣缸，4-上切刀模，5-下切刀模，6-入料口，31-缸筒，32-活塞杆，33-活塞，41-刀口，321-輸入端，322-輸出端，411-弧形倒角。

具體實施方式

下面結合具體實施方式和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式並不限於此。

如圖1~3所示，一種極耳倒角機，包括固定支架1、裁切臺2和氣缸3，裁切臺2設置於固定支架1的內部，氣缸3設置於固定支架1的頂部，裁切臺2設置有上切刀模4、與上切刀模4形狀相匹配的下切刀模5以及設置於下切刀模5和上切刀模4之間的入料口6，氣缸3與上切刀模4連接，上切刀模4的刀口41設置有弧形倒角411。

優選的，弧形倒角411設置有多個，每兩個相鄰的弧形倒角411對稱設置。

優選的，多個弧形倒角411的半徑為2~4mm。

優選的，入料口6的寬度為120~130mm，入料口6的高度為4~10mm。

優選的，氣缸3包括缸筒31、活塞杆32和活塞33，缸筒31設置於固定支架1的頂部，活塞杆32的輸入端321與缸筒31連接，活塞杆32的輸出端322伸入固定支架1的內部，活塞33設置於活塞杆32的輸出端322。活塞33與上切刀模4螺釘連接。

優選的，固定支架1的截面形狀設置為「回」字型。

本實用新型的操作過程是：取已熱封成型後的極耳，將其放置於入料口6，開啟氣缸3，氣缸3帶動活塞杆32上下運動，活塞杆32上的活塞33隨著上下運動並帶動上切刀模4上下運動，上切刀模4向下衝切時，其刀口41上的弧形倒角411則對極耳進行倒角處理。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬於本實用新型的保護範圍。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。