一種用於長筒形不鏽鋼垃圾桶卷卷邊的旋轉機構的製作方法
2023-05-10 14:42:12
本實用新型涉及一種旋轉機構，尤其是一種用於長筒形不鏽鋼垃圾桶卷卷邊的旋轉機構。
背景技術：
當前，長筒形不鏽鋼垃圾桶廣泛分布於市區的大街小巷，它方便了居民的出行，提高了居民的環保意識，並大大改善了市區的環境衛生。
現有的長筒形不鏽鋼垃圾桶的結構如圖1所示，垃圾桶本體1呈圓筒狀結構，在垃圾桶本體1的側壁上開設有垃圾投入窗口2，在實際安裝時需要在垃圾桶本體1的上埠1a和下埠1b進行卷邊處理，並且下埠1b卷邊的幅度大於上埠1a的卷邊幅度，以上在確保垃圾桶本體1整體的美觀性和剛性的同時，防止其上埠1a或下埠1b的毛刺對安裝使用人員造成意外割傷。
然而，在對這種不鏽鋼垃圾桶進行卷邊處理時，發現如下問題：由於垃圾桶本體具有高度大而剛性小的特點，現有的旋轉機構在帶動垃圾桶本體旋轉並進行卷邊的同時，難以很好地對垃圾桶本體進行緊固，不能確保垃圾桶本體在卷邊的過程中不發生形變，這嚴重影響了長筒形不鏽鋼垃圾桶的成品率。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是要解決由現有的旋轉機構在帶動垃圾桶本體旋轉並進行卷邊時，垃圾桶本體容易發生形變，從而影響其成品率的問題，為此提供一種用於長筒形不鏽鋼垃圾桶卷卷邊的旋轉機構。
本實用新型的具體方案是：一種用於長筒形不鏽鋼垃圾桶卷卷邊的旋轉機構，其特徵是：包括水平軸承座和豎直安裝於水平軸承座中的中空轉軸，中空轉軸的上端裝有用於將不鏽鋼垃圾桶沿內側進行張緊的盤式張緊機構，中空轉軸的下端通過皮帶傳動機構連接驅動電機，並在中空轉軸的側壁上開設有一段螺紋結構，並配裝有升降託盤。
本實用新型中所述盤式張緊機構包括底盤、三等分張緊件和擠壓盤以及拉杆；底盤固定在中空轉軸的頂端，在底盤的上端面上設有與每個張緊件相匹配的導向筋；每個張緊件靠近底盤盤心的一側面均沿底盤半徑的輻射方向傾斜布置，並分別與擠壓盤的盤邊接觸配合，每個張緊件與底盤之間均裝有沿徑向布置的拉簧；擠壓盤與底盤之間裝有至少三個沿豎直布置的壓簧，在擠壓盤的盤心部位開設有著力孔；拉杆安裝於中空轉軸內，並在拉杆的端頭部位裝有圓形楔頭，圓形楔頭與著力孔相匹配。
本實用新型中在升降託盤上開設有至少三個沿徑向布置的導向孔，相鄰的導向孔之間所呈的夾角均相等，在導向孔中裝有用於對不鏽鋼垃圾桶外壁進行鎖緊的移動觸頭，移動觸頭具有鎖緊塊，在鎖緊塊的背面設有螺杆，並匹配有螺母。
本實用新型中所述導向孔的數量設有四個，相鄰的導向孔之間所呈的夾角均為90°。
本實用新型結構簡單、設計巧妙，通過設計盤式張緊機構和具有導向孔、移動觸頭的升降託盤，分別實現了對不鏽鋼垃圾桶在上端沿其內側進行張緊和在下端沿其外側進行緊固，有效防止了垃圾桶本體在卷邊的過程中發生形變，成品率得到有效提高，並廣泛適用於對具有不同高度和內徑的不鏽鋼垃圾桶的緊固與卷邊處理。
附圖說明
圖1是當前長筒形不鏽鋼垃圾桶的結構示意圖；
圖2是本實用新型的安裝結構示意圖；
圖3是本實用新型中盤式張緊機構的俯視結構示意圖；
圖4是圖3的A-A視圖；
圖5是本實用新型中升降託盤的俯視結構示意圖；
圖6是本實用新型中移動觸頭的結構示意圖；
圖7是本實用新型中左機架上卷邊機構的卷邊輪的安裝結構示意圖；
圖8是本實用新型中右機架上卷邊機構的卷邊輪的安裝結構示意圖；
圖9是圖2中剎車裝置的放大結構示意圖。
圖中：1—垃圾桶本體，1a—上埠，1b—下埠，2—垃圾投入窗口，3—左機架，4—右機架，5—導向槽A，6—導向座，7—氣缸A，8—導向槽B，9—滑塊，10—氣缸B，11—卷邊輪，12—水平軸承座，13—中空轉軸，14—盤式張緊機構，15—皮帶傳動機構，16—驅動電機，17—螺紋結構，18—升降託盤，19—卷邊槽A，20—卷邊槽B，21—轉向盤，22—銷軸，23—氣缸C，24—擺臂，25—氣缸D，26—壓盤，27—氣缸E，28—剎車片，29—底盤，30—張緊件，31—擠壓盤，32—拉杆，33—導向筋，34—拉簧，35—壓簧，36—著力孔，37—圓形楔頭，38—導向孔，39—鎖緊塊，40—螺杆，41—螺母，42—加油管。
具體實施方式
本實施例以旋轉機構在對長筒形不鏽鋼垃圾桶進行卷邊的卷邊機中的安裝使用為例，對本實用新型進行具體說明。
參見圖2，卷邊機具有左、右機架3、4，旋轉機構安裝於左、右機架3、4之間，在左、右機架3、4上各裝有一套卷邊機構，每套卷邊機構均具有固定在左機架3或右機架4上的導向槽A5和安裝於導向槽A5中的導向座6，在導向座6上背對旋轉機構的一側裝有氣缸A7，並在其正對旋轉機構的一側設有導向槽B8，導向槽B8中裝有滑塊9，滑塊9的一端連接氣缸B10的伸縮端，另一端連接豎直布置的卷邊輪11；所述旋轉機構包括水平軸承座12和豎直安裝於水平軸承座12的中空轉軸13，中空轉軸13的上端裝有用於將不鏽鋼垃圾桶的垃圾桶本體1沿內側進行張緊的盤式張緊機構14，中空轉軸13的下端通過皮帶傳動機構15連接驅動電機16，並在中空轉軸13的側壁上開設有一段螺紋結構17，並配裝有升降託盤18。
本實施例中所述左、右機架3、4上安裝的卷邊機構呈左右相對布置，導向槽A5在水平面上沿從左往右布置，導向槽B8呈豎直布置；在左機架3上卷邊機構的卷邊輪具有一個卷邊槽A19，參見圖7。在右機架4上卷邊機構的卷邊輪具有兩個並排布置的卷邊槽B20，參見圖8，卷邊槽A19的寬度大於卷邊槽B20的寬度，其中左機架3上卷邊機構的卷邊輪實現對垃圾桶本體1的下埠1b進行卷邊作業，右機架3上卷邊機構的卷邊輪實現對垃圾桶本體1的上埠1a進行卷邊作業。
參見圖2，本實施例中在左機架3或右機架4上裝有轉向盤21，轉向盤21的外側邊通過銷軸22與氣缸C23的伸縮端相鉸接，在轉向盤21上固定有擺臂24，擺臂24的擺動端裝有豎直布置的氣缸D25，氣缸D25的伸縮端裝有壓盤26。當左機架3上的卷邊機構實現對垃圾桶本體1的下埠1b的卷邊作業後，需要將垃圾桶本體1進行上下顛倒，並重新套裝在旋轉機構上。此時，即可控制氣缸C23啟動，氣缸C23的伸縮端頂出以驅動轉向盤21作順時針轉動，進而帶動擺臂24作順時針擺動，直至壓盤26擺動至垃圾桶本體1的上埠1a的正上方，接著控制氣缸D25啟動，氣缸D25的頂杆伸出，以推動壓盤26給垃圾桶本體1的上埠1a均勻向下的按壓力，直至其下埠1b接觸到升降託盤18為止，從而防止了垃圾桶本體1在進行調頭卷邊的過程中，由於安裝時的受力不均勻而發生形變，並且也提高了對垃圾桶本體1進行調頭安裝的工作效率。
參見圖9，本實施例中所述中空轉軸13的一側裝有剎車裝置，剎車裝置包括氣缸E27和固定在氣缸E27伸縮端的剎車片28。當對垃圾桶本體1的上埠1a或下埠完成卷邊時，中空轉軸13在沒有驅動力的情況下，由於自身慣性作用而會繼續轉動，此時可控制氣缸E27的伸縮端伸出，使得剎車片28緊密貼合在中空轉軸13的外側壁上，通過摩擦力的作用帶動中空轉軸13快速停止轉動，從而便於卷邊機進行下一道工序的卷邊作業。
參見圖3、圖4，本實施例中所述盤式張緊機構14包括底盤29、三等分張緊件30和擠壓盤31以及拉杆32；底盤29固定在中空轉軸13的頂端，在底盤29的上端面上設有與每個張緊件30相匹配的導向筋33；每個張緊件30靠近底盤29盤心的一側面均沿底盤29半徑的輻射方向傾斜布置，並分別與擠壓盤31的盤邊接觸配合，每個張緊件30與底盤29之間均裝有沿徑向布置的拉簧34；擠壓盤31與底盤29之間裝有至少三個沿豎直布置的壓簧35，在擠壓盤31的盤心部位開設有著力孔36；拉杆32安裝於中空轉軸13內，並在拉杆32的端頭部位裝有圓形楔頭37，圓形楔頭37與著力孔36相匹配。
參見圖5，本實施例中在升降託盤18上開設有至少三個沿徑向布置的導向孔38，其中導向孔38具體設置了四個，相鄰的導向孔38之間所呈的夾角均為90°。在導向孔38中裝有用於對不鏽鋼垃圾桶的垃圾桶本體1外壁進行鎖緊的移動觸頭，移動觸頭具有鎖緊塊39，在鎖緊塊39的背面設有螺杆40，並匹配有螺母41，參見圖6。
垃圾桶本體1在旋轉機構上的安裝過程如下：當需要對垃圾桶本體1的其中一個埠進行卷邊時，先將垃圾桶本體1套裝在盤式張緊機構14的外側，並根據垃圾桶本體1的高度，適當地調節升降託盤18在中空轉軸13上的安裝位置，使得垃圾桶本體1待卷邊的埠朝上布置，並且該埠的高度高於盤式張緊機構14的高度，垃圾桶本體1的非卷邊埠水平放置於升降託盤18之上；然後，在確保垃圾桶本體1與中空轉軸13處於同軸布置時，調節四個移動觸頭，對垃圾桶本體1下側非卷邊埠的外側壁進行緊固；然後，沿著垃圾桶本體1的內側壁，通過盤式張緊機構14對垃圾桶本體1上側待卷邊的埠進行張緊，由於在拉杆32上端的圓形楔頭37與擠壓盤31處於脫離狀態時，盤式張緊機構14上的三等分張緊件30處於「收攏」狀態，當圓形楔頭37與擠壓盤31上的著力孔36相配合，並對擠壓盤31施加向下的壓力時，擠壓盤31的盤邊會向每個張緊件30靠近底盤29盤心的一側面傳遞一個沿底盤29沿半徑輻射方向的作用力，每個張緊件30在該作用力的作用下沿著導向筋33向底盤29的外側移動，此時三等分張緊件30處於「張開」狀態，即實現沿內側對垃圾桶本體1上側待卷邊的埠進行張緊。
本實施例中在左、右機架3、4上分別裝有豎直布置的加油管42，加油管42對應安裝在卷邊輪11的卷邊槽A19或卷邊槽B20的正上方，參見圖7、圖8。通過加油管42可以向卷邊槽A19和卷邊槽B20中定時添加潤滑油，以減小卷邊輪11的摩擦損耗。