一種圓筒混合機內襯板的製作方法
2023-05-10 07:29:31
專利名稱：一種圓筒混合機內襯板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及原料混合設備領域，具體涉及一種圓筒混合機內襯板。
背景技術：
現有鋼鐵行業的燒結廠一般都是用圓筒混合機對生產原料進行混合。圓筒混合機在使用時一般都會在其內部設置一層內襯板。現有的圓筒混合機內襯板一般都使用質地較軟、便於安裝的材料。這樣的內襯板使用一段時間後就會嚴重磨損，使用壽命非常短，需要經常更換，不僅耗費更換成本，同時還導致無法正常生產。
實用新型內容本實用新型提供了一種圓筒混合機內襯板，其壽命長，能夠長時間使用。 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的，一種圓筒混合機內襯板，包括基板，所述基板的截面呈一側向基板內部凹進另一側向基板外部凸出的圓弧形；所述基板上向基板內部凹進的側壁存在條形凸出部，且該側壁表面設有耐磨層；所述基板的另一側設有加強板。進一步地，前述的圓筒混合機內襯板中，所述耐磨層由多塊緊密排列的耐磨片組成。進一步地，前述的圓筒混合機內襯板中，所述條形凸出部的兩端分別延伸至所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁。進一步地，前述的圓筒混合機內襯板中，所述條形凸出部沿斜向延伸，其與所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角均為銳角。進一步地，前述的圓筒混合機內襯板中，所述條形凸出部與所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角為直角。進一步地，前述的圓筒混合機內襯板中，所述條形凸出部設置在所述基板的一側邊緣。進一步地，前述的圓筒混合機內襯板中，所述基板與所述加強板上的相對位置均設有安裝孔。與現有技術相比，本實用新型所述的圓筒混合機內襯板，通過在基板上增加耐磨層，大幅增強了內襯板的耐磨性能，提高了使用壽命。此外，本實用新型所提供的圓筒混合機內襯板還具有下列技術效果(I)通過在基板的一側設置加強板，可增強基板的結構強度，使其能夠承受高強度的連接組件，與混合機連接的更緊密；(2)通過將所述耐磨層設計為由多塊緊密排列的耐磨片組成，便於製作和更換。
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式
或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型具體實施例I中所述圓筒混合機內襯板的主視圖；圖2為本實用新型具體實施例I中所述圓筒混合機內襯板的俯視圖；圖3為本實用新型具體實施例2中所述圓筒混合機內襯板的主視圖；圖4為本實用新型具體實施例2中所述圓筒混合機內襯板的俯視圖。附圖標記I-基板，2-條形凸出部，3-耐磨層，4-加強板，5-耐磨片，6_安裝孔。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術·方案進行清楚、完整的描述，基於本實用新型中的具體實施方式
，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬於本實用新型所保護的範圍。一種圓筒混合機內襯板，包括基板，所述基板的截面呈一側向基板內部凹進另一側向基板外部凸出的圓弧形；所述基板上向基板內部凹進的側壁存在條形凸出部，且該側壁表面設有耐磨層；所述基板的另一側設有加強板。這樣大幅增強了內襯板的耐磨性能，提高了使用壽命。其中，基板可使用橡膠或其它質地較軟的材料製成，不僅加工方便，而且還具有緩衝效果。此外，通過加強板可增強基板的結構強度，使其能夠承受高強度的連接組件，與混合機連接的更緊密。條形凸出部的設置可使原料在混合過程中充分攪拌，混合的更加均勻。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述耐磨層由多塊緊密排列的耐磨片組成。這樣便於製作和更換。耐磨片可由陶瓷材料製成，不僅成本低廉，而且耐磨性好，製作簡單。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述條形凸出部的兩端分別延伸至所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁。這樣條形凸出部更長，可使原料混合的更加均勻。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述條形凸出部沿斜向延伸，其與所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角均為銳角。將這種內襯板設置在圓筒混合機的進料口附近，可幫助混合機進料。在設置時，條形凸出部的傾斜方向與圓筒混合機的轉動方向應適應，使原料沿條形凸出部長度方向進入混合機的中部。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述條形凸出部與所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角為直角。設置在混合機中部的內襯板可採用這種結構，能夠起到攪拌原料的作用，使其更充分的混合。具體實施時，所述條形凸出部可設置在所述基板的一側邊緣。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述基板與所述加強板上的相對位置均設有安裝孔。這樣可以通過在安裝孔內設置連接件完成與混合機的連接。設置有安裝孔的基板區域可通過耐磨層掩蓋，也可不設耐磨層。為更好的解釋本實用新型，下面提供具體實施例進行說明。[0031]具體實施例I如圖I和圖2所不,一種圓筒混合機內襯板,包括基板I,所述基板I的截面呈一側向基板I內部凹進另一側向基板I外部凸出的圓弧形；所述基板上向基板I內部凹進的側壁存在條形凸出部2，且該側壁表面設有耐磨層3;所述基板I的另一側設有加強板4。所述耐磨層3由多塊緊密排列的耐磨片5組成。所述條形凸出部2的兩端分別延伸至所述基板I上截面為圓弧形的兩個側壁。所 述條形凸出部2沿斜向延伸，其與所述基板I上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角均為銳角。所述基板I與所述加強板4上的相對位置均設有安裝孔6。所述設置有安裝孔6的基板I區域不設耐磨片5。具體實施例2如圖3和圖4所示，一種圓筒混合機內襯板，其與具體實施例I所述圓筒混合機內襯板的區別在於所述條形凸出部2與所述基板I上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角為直角。所述條形凸出部2設置在所述基板I的一側邊緣。最後應說明的是以上實施方式和具體實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施方式和具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施方式所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施方式和具體實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種圓筒混合機內襯板,其特徵在於包括基板，所述基板的截面呈一側向基板內部凹進另一側向基板外部凸出的圓弧形；所述基板上向基板內部凹進的側壁存在條形凸出部，且該側壁表面設有耐磨層；所述基板的另一側設有加強板。
2.如權利要求I所述的圓筒混合機內襯板，其特徵在於所述耐磨層由多塊緊密排列的耐磨片組成。
3.如權利要求I所述的圓筒混合機內襯板，其特徵在於所述條形凸出部的兩端分別延伸至所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁。
4.如權利要求3所述的圓筒混合機內襯板，其特徵在於所述條形凸出部沿斜向延伸，其與所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角均為銳角。
5.如權利要求3所述的圓筒混合機內襯板，其特徵在於所述條形凸出部與所述基板上截面為圓弧形的兩個側壁所在平面之間的夾角為直角。
6.如權利要求5所述的圓筒混合機內襯板，其特徵在於所述條形凸出部設置在所述基板的一側邊緣。
7.如權利要求I所述的圓筒混合機內襯板，其特徵在於所述基板與所述加強板上的相對位置均設有安裝孔。
專利摘要本實用新型涉及原料混合設備領域，具體涉及一種圓筒混合機內襯板。所述圓筒混合機內襯板包括基板，所述基板的截面呈一側向基板內部凹進另一側向基板外部凸出的圓弧形；所述基板上向基板內部凹進的側壁存在條形凸出部，且該側壁表面設有耐磨層；所述基板的另一側設有加強板。與現有技術相比，本實用新型所述的圓筒混合機內襯板，通過在基板上增加耐磨層，大幅增強了內襯板的耐磨性能，提高了使用壽命。
文檔編號B01F15/00GK202715384SQ201220234888
公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者王麗彥 申請人:王麗彥