脈衝發生器的懸掛短節的製作方法

2023-05-25 13:39:31 1

專利名稱：脈衝發生器的懸掛短節的製作方法
技術領域：
脈衝發生器的懸掛短節技術領域[0001]本實用新型涉及隨鑽測井設備技術領域，特別涉及一種脈衝發生器的懸掛短節， 用於在隨鑽測井設備中安裝脈衝發生器。
背景技術：
[0002]脈衝發生器懸掛短節是一種固定安裝脈衝發生器的設備，連同自身一起將脈衝發 生器固定在其他隨鑽測井設備上。目前，用於無線隨鑽測量儀上的脈衝發生器懸掛短節， 按其定位方式分為無座鍵式懸掛短節、焊接座鍵定位式懸掛短節、銷釘定位式懸掛短節幾 種。[0003]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題無座鍵式 懸掛短節由於定位、穩定性能差，可能在鑽進時造成脈衝發生器旋轉從而釀成定向事故；焊 接座鍵定位式懸掛短節，雖然解決了脈衝發生器的定位問題，但是在焊接座鍵部位時容易 產生渦流，使懸掛短節噴漏而發生事故；銷釘定位式懸掛短節雖然也能解決脈衝器的定位 問題，但是也存在焊接部位的渦流衝蝕問題，另外對懸掛短節的強度也造成較大的影響。實用新型內容[0004]為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種脈衝發生器的懸掛短 節，具體地，有效解決了無線隨鑽測量儀脈衝發生器在懸掛短節內安裝時的定位問題、渦流 衝蝕問題以及對懸掛短節強度的削弱問題，該脈衝發生器的懸掛短節結構簡單、可靠性高。 所述技術方案如下[0005]提供了一種脈衝發生器的懸掛短節，包括短節本體，所述短節本體為中空筒狀結 構，在所述短節本體內設置有內槽，所述內槽上設置有倒角臺階，靠近所述倒角臺階設置有 錨盤安裝凹槽，所述短節本體的外表面上沿軸向加工有鑽鋌標記槽。[0006]進一步地，所述鑽鋌標記槽包括同軸線加工在所述短節本體外表面上的第一鑽鋌 標記槽和第二鑽鋌標記槽，所述第一鑽鋌標記槽和所述第二鑽鋌標記槽分別設置在所述短 節本體外表面上靠近兩端的部位。[0007]進一步地，所述第一鑽鋌標記槽和所述第二鑽鋌標記槽的中心軸線與所述錨盤安 裝凹槽的中心軸線在同一平面內。[0008]進一步地，所述短節本體的第一端設置有第一接頭，所述第一接頭的外壁上加工 有外螺紋；所述短節本體的第二端設置有第二接頭，所述第二接頭的內壁上加工有內螺紋。[0009]進一步地,所述倒角臺階的倒角線與所述短節本體的軸線之間的夾角大於或者等 於 15°。[0010]進一步地，所述內槽內壁面的粗糙度小於或者等於3. 2。[0011]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是[0012]通過在短節本體內設置內槽，將脈衝發生器嵌固在該內槽處，極大地減少了懸掛 短節的零部件數量，有效解決了原先定位方式中的諸如定位穩定性差、易發生脈衝器旋轉，在焊接處易發生渦流衝蝕等方面的問題；便於測試、拆卸和維護，確保了儀器測量的可靠 性、耐用性，節約了生產研發成本。另一方面，本實用新型的脈衝發生器的懸掛短節在實踐 中被廣泛應用，經多方面試驗和實際測井作業過程中的大量應用，驗證本脈衝發生器的懸 掛短節既簡化了井下儀器的結構，又適應井下惡劣的工作環境，滿足了作業現場的急迫需 求。


[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的脈衝發生器的懸掛短節結構示意圖；圖2是圖1中K處放大示意圖；圖3是圖1中A處橫截面示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的脈衝發生器的懸掛短節的錨盤安裝凹槽結構示 圖5是本實用新型實施例提供的脈衝發生器的懸掛短節安裝上脈衝發生器後的[0014][0015][0016][0017]意圖；[0018]結構示意圖。
具體實施方式
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述。[0020]實施例[0021]本實施例提供了一種脈衝發生器的懸掛短節，參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，該 脈衝發生器的懸掛短節包括短節本體1，短節本體I為中空筒狀結構，具體地，即該短節本 體I為中空的圓筒結構，該圓筒結構的一些部位筒壁較厚，另一些部位的筒壁相對較薄。這 樣，既有利於脈衝發生器安裝於該短節本體I內，又保證了該短節本體I的牢固性。在短節 本體I內設置有內槽11，內槽11即是短節本體I內的一段空腔。在內槽11上設置有倒角 臺階12，該倒角臺階12是從短節本體I的較薄筒壁向較厚筒壁過渡的一段傾斜面，在該倒 角臺階12處筒壁厚度自內槽11至短節本體I的第一端逐漸增厚。在靠近倒角臺階12的內 槽11處設置有錨盤安裝凹槽13,該錨盤安裝凹槽13為開設在內槽11內壁上的槽孔，當安 裝脈衝發生器2時，將脈衝發生器2的錨盤定位鍵21插入到錨盤安裝凹槽13內即可實現 脈衝發生器與懸掛短節的徑向定位。短節本體I的外表面上沿軸向加工有鑽鋌標記槽14， 該鑽鋌標記槽14能夠指示操作人員在安裝脈衝發生器2時對準脈衝發生器2與懸掛短節 的位置，避免將脈衝發生器2放入到內槽11後再旋轉定位。優選地，倒角臺階12的倒角線 與短節本體I的軸線之間的夾角大於或者等於15°。即當倒角臺階12處沿軸向截取一個 截面，該截面的傾斜角大於或者等於15°。[0022]優選地，鑽鋌標記槽14包括同軸線加工在短節本體I外表面上的第一鑽鋌標記槽 141和第二鑽鋌標記槽142，第一鑽鋌標記槽141和第二鑽鋌標記槽142分別設置在短節本體I外表面上靠近兩端的部位。這樣，當該懸掛短節較長時，具有兩處鑽鋌標記槽14使得 安裝定位更加準確。第一鑽鋌標記槽141和第二鑽鋌標記槽142的中心軸線與錨盤安裝凹 槽13的中心軸線在同一平面內，即第一鑽鋌標記槽141和第二鑽鋌標記槽142的軸線就是 錨盤安裝凹槽13的軸線，安裝脈衝發生器2時，只要將安裝脈衝發生器2的錨盤定位鍵21 對準第一鑽鋌標記槽141和第二鑽鋌標記槽142後送入到內槽11內即可正對地將錨盤定 位鍵21插入到錨盤安裝凹槽13內。[0023]優選地，短節本體I的第一端設置有第一接頭15，第一接頭15的外壁上加工有外 螺紋；短節本體I的第二端設置有第二接頭16，第二接頭16的內壁上加工有內螺紋。即短 節本體I的第一接頭15和第二接頭16均通過螺紋與外部設備連接。[0024]優選地，內槽11內壁面的粗糙度小於或者等於3. 2。[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護範圍之內。
權利要求1.一種脈衝發生器的懸掛短節，包括短節本體(1)，所述短節本體(I)為中空筒狀結構，其特徵在於，在所述短節本體(I)內設置有內槽(11)，所述內槽(11)上設置有倒角臺階(12)，靠近所述倒角臺階(12)設置有錨盤安裝凹槽(13)，所述短節本體(I)的外表面上沿軸向加工有鑽鋌標記槽(14)。
2.根據權利要求1所述的脈衝發生器的懸掛短節，其特徵在於，所述鑽鋌標記槽(14)包括同軸線加工在所述短節本體(I)外表面上的第一鑽鋌標記槽(141)和第二鑽鋌標記槽(142)，所述第一鑽鋌標記槽(141)和所述第二鑽鋌標記槽(142)分別設置在所述短節本體(I)外表面上靠近兩端的部位。
3.根據權利要求2所述的脈衝發生器的懸掛短節，其特徵在於，所述第一鑽鋌標記槽(141)和所述第二鑽鋌標記槽(142)的中心軸線與所述錨盤安裝凹槽(13)的中心軸線在同一平面內。
4.根據權利要求1所述的脈衝發生器的懸掛短節，其特徵在於，所述短節本體(I)的第一端設置有第一接頭(15)，所述第一接頭(15)的外壁上加工有外螺紋；所述短節本體(I)的第二端設置有第二接頭(16)，所述第二接頭(16)的內壁上加工有內螺紋。
5.根據權利要求1所述的脈衝發生器的懸掛短節，其特徵在於，所述倒角臺階(12)的倒角線與所述短節本體(I)的軸線之間的夾角大於或者等於15°。
6.根據權利要求1所述的脈衝發生器的懸掛短節，其特徵在於，所述內槽(11)內壁面的粗糙度小於或者等於3. 2。
專利摘要本實用新型公開了一種脈衝發生器的懸掛短節，包括短節本體(1)，所述短節本體(1)為中空筒狀結構，在所述短節本體(1)內設置有內槽(11)，所述內槽(11)上設置有倒角臺階(12)，靠近所述倒角臺階(12)設置有錨盤安裝凹槽(13)，所述短節本體(1)的外表面上沿軸向加工有鑽鋌標記槽(14)。屬於隨鑽測井設備領域。本實用新型通過在短節本體內設置內槽，將脈衝發生器嵌固在該內槽處，極大地減少了懸掛短節的零部件數量，有效解決了原先定位方式中的諸如定位穩定性差、易發生脈衝器旋轉，在焊接處易發生渦流衝蝕等方面的問題；便於測試、拆卸和維護，確保了儀器測量的可靠性、耐用性，節約了生產研發成本。
文檔編號E21B47/01GK202832498SQ20122040588
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者賈桑 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油集團測井有限公司