帶有斜唇式單側密封的軋機軸承的製作方法

2023-05-25 04:27:06 2

帶有斜唇式單側密封的軋機軸承的製作方法
【專利摘要】一種帶有斜唇式單側密封的軋機軸承，它包括有軸承內圈、多列滾子、軸承外圈、外圈擋邊，在外圈擋邊內徑上固定有斜唇式單側密封圈，該斜唇式單側密封圈內緣的雙唇端面沿圓周方向製作成斜形狀。作為優選，斜唇式單側密封圈內緣的雙唇帶有斜度的端面與密封圈軸線的垂直截面角度成1～3度角。本實用新型的有益效果是：1、唇口對旋轉軸表面相應部位由於接觸面加大，磨損會大大減小。2、當軸旋轉時，粘在密封圈內部的軸承內圈滾道上油脂以及密封圈外部軸承內圈滾道上的汙物，都受到了唇口在軸線方向的推阻作用，減少了油脂沿著密封唇與軸承內圈滾道表面潤滑油膜之間滲出，也阻擋了外部汙物進入軸承內部，使軸承的密封效果明顯，提高了軸承使用壽命。
【專利說明】帶有斜唇式單側密封的軋機軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軋機軸承【技術領域】，屬於一種帶有斜唇式單側密封的軋機軸承。【背景技術】
[0002]現有的單側密封軸承見實用新型專利「單側徑向密封軸承」，專利號:201120541321.4 見圖1 ；
[0003]這是一種單側徑向密封軋機軸承，包括軸承內圈1、軸承外圈3及設置在軸承內圈和軸承外圈之間的多列滾子2，其中，在所述軸承外圈3的擋邊的內表面設有密封圈，該密封圈骨架4的外緣固定在所述軸承外圈的內表面，該密封圈內緣5由耐油橡膠製成與骨架粘接成一體。其橡膠密封圈內緣5具有雙唇結構，所述雙唇結構與所述軸承內圈I的滾道形成密封副。
[0004]這種帶有單側密封的軸承,可以顯著減少軋制的冷卻水、軋材氧化皮以及其他汙物由軋輥輥面方向對軸承的侵蝕，延長軸承壽命。
[0005]但是,現有軸承的這種密封技術有不足:密封圈橡膠內緣5的兩個唇口與軸承內圈I的滾道接觸部分長時間摩擦後，會在內圈I的滾道表面相應部分磨出兩條凹坑(見圖2所示)。凹坑隨著磨損的時間加深。就像普通機械的旋轉軸油封，其唇口也會對旋轉軸相應部位磨損出凹坑來一樣。軸承內圈I滾道表面的凹坑使得密封副產生了間隙。特別是在有徑向負荷的情況下，軸承本身固有的徑向遊隙全部分布在軸承的非負荷區，軸承內圈I的滾道凹坑與密封內緣5的兩個唇口的徑向間隙會成倍增加。這種間隙會使得軸承外界的水和汙物沿凹坑間隙進入軸承內部，嚴重影響軸承的密封效果。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種帶有斜唇式單側密封的軋機軸承，它結構簡單，使用方便，解決了已有密封圈橡膠內緣5的兩個唇口與軸承內圈I的滾道接觸部分長時間摩擦後，會在軸承內圈I的滾道表面相應部分磨出兩條凹坑問題，比原有的單側密封軋機軸承的密封效果明顯，提高了軸承壽命。
[0007]為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案:
[0008]一種帶有斜唇式單側密封的軋機軸承，它包括有軸承內圈、多列滾子、軸承外圈、外圈擋邊，在外圈擋邊內徑上固定有斜唇式單側密封圈，該斜唇式單側密封圈內緣製成雙唇口成凹型，該斜唇式單側密封圈內緣的雙唇端面沿圓周方向製作成斜形狀。這樣的斜唇式單側密封圈的唇口與軸(軸承內圈滾道)之間的摩擦表現在滾道上的軌跡不再是線狀，而是有一定寬度的帶狀。
[0009]作為優選，斜唇式單側密封圈內緣的雙唇帶有斜度的端面與密封圈軸線的垂直截面角度成I?3度角。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、唇口對旋轉軸(軸承內圈I滾道)表面相應部位由於接觸面加大,磨損會大大減小，避免在短時間內將軸承內圈滾道表面相應部位磨出凹坑來使得密封失效。
[0012]2、當軸(軸承內圈I)旋轉時，由於密封圈唇口對應密封圈軸線的垂直截面有I?3度的斜度，粘在密封圈內部的軸承內圈滾道上油脂以及密封圈外部軸承內圈滾道上的汙物，都受到了唇口在軸線方向的推阻作用，軸承內圈每轉一周斜唇式單側密封圈的斜式密封唇口就做推阻動作一次。減少了油脂沿著密封唇與軸承內圈滾道表面潤滑油膜之間滲出。也阻擋了外部汙物沿著密封唇與軸承內圈滾道表面之間的潤滑油膜進入軸承內部。
[0013]這種設計比較原有的單側密封軋機軸承的密封效果明顯，提高了軸承壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現有的單側徑向密封軸承結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的斜唇式單側密封圈51結構示意圖。
[0018]圖5是斜唇式單側密封圈51傾斜角度示意圖。
[0019]附圖標號:
[0020]1、軸承內圈；
[0021]2、多列滾子；
[0022]3、軸承外圈；
[0023]4、密封圈骨架；
[0024]5、密封圈內緣；
[0025]41、外圈擋邊；
[0026]51、斜唇式單側密封圈；
[0027]6、骨架。
【具體實施方式】
[0028]參見圖3、圖4、圖5所示:一種帶有斜唇式單側密封的軋機軸承，它包括有軸承內圈1、多列滾子2、軸承外圈3、外圈擋邊41 (軸承外圈可以是固定擋邊，也可以是活動擋邊)，在外圈擋邊內徑上固定有斜唇式單側密封圈51，該斜唇式單側密封圈內緣製成雙唇口成凹型，該斜唇式單側密封圈51內緣的雙唇端面沿圓周方向製作成斜形狀。斜唇式單側密封圈51的外緣是鋼製骨架6，其外徑與軸承外圈擋邊41的內徑以過盈配合方式固定在一起。斜唇式單側密封圈51的內緣由耐油橡膠製成，與骨架6內徑粘接成一體，斜唇式單側密封圈51內緣製成雙唇口成Y型，雙唇與軸承內圈I的滾道(外徑)組成密封副。軸承內圈I旋轉時，固定在外圈擋邊41上的斜唇式單側密封圈51不動，其唇口與軸承內圈I的滾沿圓周道滑動摩擦，起密封作用。
[0029]作為優選，斜唇式單側密封圈51內緣的雙唇帶有斜度的端面與密封圈軸線的垂直截面角度成I?3度角。這樣密封圈的唇口與軸(軸承內圈滾道)之間的摩擦表現在滾道上的軌跡不再是線狀，而是有一定寬度的帶狀；使斜唇式單側密封圈51的唇口對旋轉軸(軸承內圈I滾道)表面相應部位由於接觸面加大，磨損會大大減小，避免在短時間內將軸承內圈I滾道表面相應部位磨出凹坑來使得密封失效。[0030]當軸(軸承內圈I)旋轉時，由於斜唇式單側密封圈51的唇口對應密封圈軸線的垂直截面有I?3度的斜度，粘在密封圈內部的軸承內圈I滾道上油脂以及密封圈外部軸承內圈I滾道上的汙物，都受到了唇口在軸線方向的推阻作用，軸承內圈I每轉一周斜唇式單側密封圈51的斜式密封唇口就做推阻動作一次。減少了油脂沿著密封唇與軸承內圈I滾道表面潤滑油膜之間滲出，也阻擋了外部汙物沿著密封唇與軸承內圈I滾道表面之間的潤滑油膜進入軸承內部，使軸承密封效果明顯，提高了軸承的使用壽命。
[0031]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對於本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和範圍的情況下，任何基於本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬於本實用新型保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種帶有斜唇式單側密封的軋機軸承，它包括有軸承內圈(I)、多列滾子(2)、軸承外圈(3)、外圈擋邊(41)，其特徵在於:在外圈擋邊內徑上固定有斜唇式單側密封圈(51)，該斜唇式單側密封圈內緣製成雙唇口成凹型，該斜唇式單側密封圈(51)內緣的雙唇端面沿圓周方向製作成斜形狀。
2.根據權利要求1所述的帶有斜唇式單側密封的軋機軸承，其特徵在於:斜唇式單側密封圈(51)內緣的雙唇帶有斜度的端面與密封圈軸線的垂直截面角度成I?3度角。
【文檔編號】F16C33/78GK203809508SQ201420197594
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】蘇玉達, 李兆方, 馮義民 申請人:北京崑崙軸承有限公司