幕牆鋼橫框插芯的製作方法
2023-05-25 20:23:36 2
專利名稱：幕牆鋼橫框插芯的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築幕牆連接件，特別是一種輔助建築鋼龍骨幕牆主體實現樓宇外飾裝修與防護的幕牆鋼橫框連接插芯。
背景技術：
現有建築鋼龍骨幕牆的主體為了實現樓宇外飾裝修與防護，大多採用角鋼連接的鋼橫框插芯。當橫框內腔過長，則需使用雙段角鋼插芯。而由於角鋼插芯與鋼橫框內壁大面積接觸，如果安裝間隙過小，則會產生過大摩擦力，安裝困難，很難釋放鋼橫框熱脹冷縮產生的應力。尤其在面對誤差時，往往難於處理；安裝間隙過大時，鋼橫框容易竄動，產生噪音，且影響鋼橫框與鋼豎框的安裝精度。當採用單段角鋼插芯，插芯往往會單面受力，抗扭性差。
發明內容
本發明的目的在於提供一種幕牆鋼橫框插芯，克服現有技術存在的插芯接觸面積大導致的安裝困難、影響安裝精度等缺陷，其結構設計合理，安裝輕便、快捷，確保鋼橫框的安裝精度的同時，既能避免鋼橫框竄動產生噪音，又可以釋放熱脹冷縮產生的應力。本發明所採用的技術方案是該幕牆鋼橫框插芯包括將鋼橫框與鋼豎框插接在一起的插芯，其技術要點是所述插芯採用鋼板軋製成的由兩立面和一個底面構成的U形鋼型材，U形鋼型材的底面通過不鏽鋼螺栓組件與鋼豎框的側面固定連接，分別組裝在U形鋼型材的兩立面孔中的扣墊與鋼橫框的內壁相接觸，使鋼橫框插接在鋼豎框上。與鋼橫框內壁相接觸的所述扣墊的頭部為圓弧形，扣墊的尾部設置有張口槽。與鋼豎框插接在一起的所述鋼橫框端部腰形孔處設置有插入U形鋼型材的不鏽鋼限位螺釘。本發明具有的優點及積極效果是由於本發明的插芯採用組裝有扣墊的U形鋼型材，U形鋼型材的底面通過不鏽鋼螺栓組件與鋼豎框的側面固定連接，利用兩立面孔中的扣墊與鋼橫框的內壁相接觸，使鋼橫框插接在鋼豎框上，所以其結構設計合理，安裝輕便快捷，既能確保鋼橫框的安裝精度，又可以避免U形鋼型材與鋼橫框內壁產生大面積接觸而導致的安裝不便。當安裝誤差過大時，還可通過扣墊進行輕微磨削調整，既能避免鋼橫框竄動產生噪音，又可以釋放熱脹冷縮產生的應力。從而克服了現有技術存在的插芯接觸面積大導致的安裝困難、影響安裝精度等缺陷。因採用薄壁的U形鋼型材作為插芯，故成本上有所降低。扣墊的應用，使安裝更加簡單方便。
以下結合附圖對本發明作進一步描述。
圖1為本發明的一種結構示意圖；圖2為圖1沿A — A線的剖視圖。
圖中序號說明1鋼豎框、2不鏽鋼螺栓組件、3鋼橫框、4 U型鋼型材、5不鏽鋼限位螺釘、6扣墊。
具體實施例方式下面結合圖1 2對本發明進行詳細說明。該幕牆鋼橫框插芯包括將鋼橫框3與鋼豎框1插接在一起的插芯。上述插芯採用鋼板軋製成的由兩立面和一個底面構成的U形鋼型材4。這個U形鋼型材4的兩立面分別加工有多個圓孔。U形鋼型材4的底面通過不鏽鋼螺栓組件2與鋼豎框1的側面固定連接在一起。分別組裝在U形鋼型材4的兩立面圓孔中的扣墊6與鋼橫框3的內壁相接觸，使鋼橫框3插接在鋼豎框1上。為了使扣墊6與鋼橫框3的內壁相接觸的面積少一些，在不影響鋼豎框1與鋼橫框3線性精度和平面精度的情況下，將扣墊6的頭部加工為圓弧形，以方便鋼橫框3非常容易、方便地插接在鋼豎框1上。扣墊6的尾部設置有張口槽，可以確保扣墊6的安裝輕便快捷，連接牢固。當鋼橫框3插接在鋼豎框1時的安裝誤差過大時，可通過對扣墊圓頭進行輕微而簡易的磨削，進行輕微調整，從而確保鋼橫框3的安裝精度，避免因允許誤差導致安裝困難。鋼橫框3與鋼豎框1安裝時留有間隙，並在與鋼豎框1插接在一起的鋼橫框3端部腰形孔處設置插入U形鋼型材4的不鏽鋼限位螺釘5，以避免鋼橫框3的竄動產生噪音，同時又可以起到釋放熱脹冷縮產生應力的作用。
權利要求
1.一種幕牆鋼橫框插芯，包括將鋼橫框與鋼豎框插接在一起的插芯，其特徵在於所述插芯採用鋼板軋製成的由兩立面和一個底面構成的U形鋼型材，U形鋼型材的底面通過不鏽鋼螺栓組件與鋼豎框的側面固定連接，分別組裝在U形鋼型材的兩立面孔中的扣墊與鋼橫框的內壁相接觸，使鋼橫框插接在鋼豎框上。
2.根據權利要求1所述的幕牆鋼橫框插芯，其特徵在於與鋼橫框內壁相接觸的所述扣墊的頭部為圓弧形，扣墊的尾部設置有張口槽。
3.根據權利要求1所述的幕牆鋼橫框插芯，其特徵在於與鋼豎框插接在一起的所述鋼橫框端部腰形孔處設置插入U形鋼型材的不鏽鋼限位螺釘。
全文摘要
本發明提供一種幕牆鋼橫框插芯，克服現有技術存在的插芯接觸面積大導致的安裝困難、影響安裝精度等缺陷，它包括將鋼橫框與鋼豎框插接在一起的插芯，其技術要點是所述插芯採用鋼板軋製成的由兩立面和一個底面構成的U形鋼型材，U形鋼型材的底面通過不鏽鋼螺栓組件與鋼豎框的側面固定連接，分別組裝在U形鋼型材的兩立面孔中的扣墊與鋼橫框的內壁相接觸，使鋼橫框插接在鋼豎框上。因插芯採用組裝有扣墊的U形鋼型材，故其結構設計合理，安裝輕便快捷，確保鋼橫框的安裝精度，既能避免鋼橫框竄動產生噪音，又可以釋放熱脹冷縮產生的應力。
文檔編號E04B2/88GK102383510SQ20111033040
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者劉逢良, 王健, 高波 申請人:瀋陽遠大鋁業工程有限公司