一種高壓跌落式熔斷器的製作方法

2023-05-25 19:43:56

本發明涉及電力設備領域，具體說是一種跌落式熔斷器。

背景技術：

目前使用的戶外跌落式熔斷器用於架空配電系統，提供過電流保護、故障電流保護和熔斷件動作的可見指示。因其有直觀的可見斷口，並且在與負荷開斷工具一起使用時，能起到負荷開關的作用可以開斷負荷電流，給檢修線路和設備維護創造了安全的工作環境，得到廣泛應用。

但在輸配電線路中，目前普遍使用的高壓跌落式熔斷器，其熔管的下跌速度主要是靠下翻板的作用力及熔管內氣體的反向作用力，但是熔管的下跌速度有限。當出現故障電流時熔斷件熔斷，導致熔管下跌，熔管下跌速度不快就容易引起電弧，時間越長弧長越長。電弧的燃燒對系統造成影響同時損壞設備。鑑於此結構特點為避免電弧燃燒時間過長，就必須讓熔管的下跌速度加快，而如何設計具備可加快熔管下跌的裝置的戶外交流高壓跌落式熔斷器也成了現在生產商的主要研發方向。中國專利申請號201210273854.8公開了一種戶外交流高壓跌落式熔斷器，在掛鈎的側面設有一加速裝置，加速裝置的一端與熔管組件的熔管上環相接觸；該結構可加快熔管組件與上端觸頭的分離速度，但由於過快分離，使得熔管組件的上蓋與壓片也快速分開，造成熔管組件的上蓋脫離，上動觸頭部分易被高溫電弧燒毀。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種可防止上觸頭 部分不易燒毀的跌落式熔斷器，具體技術方案如下：

一種高壓跌落式熔斷器，包括括絕緣瓷瓶、上端子、下端子、下動觸座、熔管組件、上支撐板，上支撐板上固定有上端子、上靜觸頭座、壓簧及壓片，所述壓片與熔管組件的上蓋抵接；所述上靜觸頭座設置有球形槽，所述球形槽與上動觸頭的球形端部對應；所述上動觸頭與熔管組件的上蓋固定成一體；所述壓片為絕緣材料。

所述壓片為盆型，所述盆型的底部直徑與所述上蓋的直徑比為2:1。

所述盆型的邊與水平面的夾角為15度。

本發明的優點是：由於壓片的直徑大於上蓋的直徑，這樣，在開斷電流過程中上動觸頭帽經一定的滑動延時，保證了電弧在滅弧管內熄滅，避免了上觸頭位置部件的燒毀；此外，採用球形動靜觸頭的連接，增加了接觸面積，保證了電連接的可靠性。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為熔管組件與上靜觸頭的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖1、圖2所示，本發明包括括絕緣瓷瓶1、上端子6、下端子2、下動觸座3、熔管組件4、上支撐板5，上支撐板5上固定有上端子6、上靜觸頭座7、壓簧11及壓片10，所述壓片10與熔管組件4的上蓋12抵接；所述上靜觸頭座7設置有球形槽9，所述球形槽與9上動觸頭的球形端部8對應；所述上動觸頭與熔管組件的上蓋固定成一體；所述壓片10為絕緣材料。

所述壓片10為盆型，所述盆型的底部直徑與所述上蓋的直徑比為2:1。

所述盆型的邊與水平面的夾角a為15度。

本發明的原理是：

1、為熔斷器安裝熔絲時，用壓片將熔管組件的上蓋壓緊，並將熔絲拉直緊固於下動觸頭上，使限位板處在儲能位置，下動觸頭被限位板閉鎖，從而處在與上動觸頭最大距離的位置。

2、在合上跌落式管總成的時候，壓簧發生形變進而使壓片對上蓋形成一定的壓力，在壓力作用下，開關保持在合閘工作狀態。

3、當有過載或短路等故障電流時，熔絲熔斷，下動觸頭處的限位板在扭簧勢能的作用下將熔絲拉出，限位板的動作將使下動觸頭失去與上動觸頭最長距離的保持力，在自身重力和上靜觸片壓力的作用下，熔管組件將迅速跌落斷開，形成明顯斷開點。

4、在進行分閘操作時，只需採用絕緣拉杆套住管總成上的操作環，沿著下動觸頭向下轉動的方向用力向下拉開，直至管總成處在自然跌落懸掛狀態。

本發明的特點：

1、採用自產氣縱吹弧與扭簧強力拉弧相結合的滅弧原理；熔管採用單端排氣結構，在保證從過載到短路故障電流可靠開斷的情況下，有效防止開斷噴弧對熔斷器上方的線路或設備造成損害。

2、採用嵌入式楔狀或球形鍍銀觸頭，接觸性能良好，上靜觸片對管總成的上動觸頭帽施以正壓力，有效保證了導電接觸良好和開斷後熔管組件的可靠跌落，在開斷電流過程中上蓋經一定的滑動延時，保證了電弧在滅弧管內熄滅，防止上動觸頭帽拉弧燒損。

3、該型熔斷器採用大爬距高強瓷絕緣子，強大的抗彎強度和耐衝擊能力保證了跌落式的開斷性能和運行操作的可靠性。

4、熔管採用環氧玻璃絲加鋼紙複合而成，充分保證了管總成額 定開斷的耐爆能力和小電流開斷能力；複合管外塗防紫外線絕緣漆，有效提高了管總成的使用壽命。