一種輪胎內噴液自動噴液裝置製造方法
2023-05-25 11:58:51 2
一種輪胎內噴液自動噴液裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪胎內噴液自動噴液裝置，包括攪拌槽、氣缸和機箱，所述機箱底部設置有可旋轉的底盤，所述機箱內安裝有噴液裝置，所述攪拌槽下端設置有輸出泵，所述輸出泵通過輸出管與所述噴液裝置連接，所述氣缸通過鏈條連接所述噴液裝置的頂端。本實用新型的優點是：設置有噴液裝置，能夠實現自動噴液，節約了勞動力，節省了成本，同時提高了工作效率和工作質量，具有良好的市場前景。
【專利說明】一種輪胎內噴液自動噴液裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴液裝置領域，具體來說是一種能夠自動噴液的輪胎內噴液自動噴液裝置。
【背景技術】
[0002]在輪胎的生產工藝過程中需要將輪胎的內表面進行噴液處理，以防止硫化工程中，輪胎內表面與設置於輪胎內的膠囊粘結在一起。目前，輪胎生產領域內對輪胎的內表面進行噴液處理的過程都是通過手工噴液來完成的，而手工操作存在勞動強度大，生產成本高，工作效率低和噴液不均勻等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種能夠進行自動噴液，生產效率高，噴液均勻的輪胎內噴液自動噴液裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是:一種輪胎內噴液自動噴液裝置，包括攪拌槽、氣缸和機箱，所述機箱的底部設置有可旋轉的底盤，所述機箱內安裝有噴液裝置，所述攪拌槽下端設置有輸出泵，所述輸出泵通過輸出管與所述噴液裝置連接，所述氣缸通過鏈條連接所述噴液裝置的頂端。
[0005]具體地，所述噴液裝置包括噴槍、噴槍架和連接柱，所述噴槍和連接柱通過螺栓固定安裝在所述噴槍架上。
[0006]進一步地，所述噴槍架由一根橫杆和垂直焊接在橫杆兩端的直杆組成，在所述直杆的下端設置有紅外感應器。
[0007]具體地，所述噴槍固定連接在所述噴槍架下端面的中央，所述連接柱固定連接在所述噴槍架的上端面的中央。
[0008]具體地,所述鏈條連接在所述連接柱的上端。
[0009]進一步地，所述機箱內設置有一塊隔板，所述隔板和所述機箱的頂部內壁之間固定有兩根導軌。
[0010]進一步地，所述隔板上正對所述噴槍和直杆的位置分別設置有穿孔和通孔，用於所述噴槍和直杆穿過所述隔板。
[0011 ] 具體地，所述噴槍架活動安裝在兩根所述導軌上，用於所述噴槍上下滑動。
[0012]進一步地，所述機箱的側壁上設置有控制面板。
[0013]本實用新型的有益效果是:設置有噴液裝置，能夠實現自動噴液，節約了勞動力，節省了成本，同時提高了工作效率和工作質量，具有良好的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種輪胎內噴液自動噴液裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的具體實施案例加以說明。
[0016]如圖1所示，一種輪胎內噴液自動噴液裝置，包括攪拌槽2、氣缸3和機箱1，所述攪拌槽2內儲存有輪胎內噴液，用於對輪胎內噴液進行不斷攪拌，保證輪胎內噴液攪拌均勻且不會凝固。所述機箱I內安裝有噴液裝置6，具體地，所述噴液裝置包括噴槍61、噴槍架62和連接柱63，所述噴槍架62由一根橫杆621和垂直焊接在橫杆兩端的直杆622組成，在所述直杆622的下端設置有紅外感應器9，用於感應所述噴槍61是否到達輪胎內。所述噴槍61和連接柱63通過螺栓固定安裝在所述噴槍架62上，所述噴槍61固定連接在所述噴槍架62下端面的中央，所述連接柱63固定連接在所述噴槍架62的上端面的中央。所述攪拌槽下端設置有輸出泵4，所述輸出泵4通過輸出管5與所述噴液裝置6連接，具體地，所述輸出管與所述噴液裝置6中的噴槍連接，所述輸出管5將輪胎內噴液輸送到所述噴槍61內；所述氣缸3通過鏈條12連接所述噴液裝置6的頂端，具體為所述氣缸3通過鏈條12與所述連接柱63的上端連接，當所述氣缸3向下移動時就會帶動所述連接柱63向上移動，所述連接柱63又會拉動所述噴槍架62向上移動，而所述噴槍架62連帶著所述噴槍61和直杆622 —起向上移動，相反地，當所述氣缸3向上移動時，則會帶動所述噴槍61和所述直杆622向下移動。
[0017]進一步地，所述機箱I內設置有一塊隔板7，所述隔板7和所述機箱I的頂部內壁之間固定有兩根導軌8。所述隔板7上正對所述噴槍和直杆的位置設置有穿孔13和通孔14，用於所述噴槍61穿過所述隔板7。所述噴槍架62活動安裝在兩根所述導軌8上，所述噴槍架62能夠在所述導軌上自由地上下移動。所述機箱I的底部設置有用於放置輪胎的底盤10，所述底盤10能夠帶動放置在所述底盤10上的輪胎自動旋轉。在所述機箱I的側壁外表面上設置有控制面板11，所述控制面板上設置有啟動、關閉和急停等控制開關。
[0018]使用本使用新型工作時，首先將需要進行噴液處理的輪胎放置於所述底盤10上，然後開啟控制面板11上的啟動開關，此時，所述底盤10開始以一定速度勻速旋轉，所述攪拌槽2開始攪拌，然後通過所述輸出泵4和輸出管5對所述噴槍61輸送輪胎內噴液，而所述氣缸3則向上移動，從而帶動著所述噴槍61和所述直杆622向下移動，所述噴槍61和直杆622分別穿過所述隔板7上的穿孔13和通孔14後一直向下移動。當所述噴槍到達輪胎內後，所述直杆也隨之到達輪胎兩側，由於輪胎的阻擋作用，所述紅外感應器9感應到所述噴槍61到達所述輪胎內部，然後所述噴槍61和直杆停止向下移動同時所述噴槍61開始在旋轉的輪胎內進行噴射。
[0019]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例，應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型構思在現有技術基礎上通過邏輯分析、推理或者根據有限的實驗可以得到的技術方案，均應該在由本權利要求書所確定的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種輪胎內噴液自動噴液裝置，包括攪拌槽、氣缸和機箱，其特徵在於，所述機箱的底部設置有可旋轉的底盤，所述機箱內安裝有噴液裝置，所述攪拌槽下端設置有輸出泵，所述輸出泵通過輸出管與所述噴液裝置連接，所述氣缸通過鏈條連接所述噴液裝置的頂端。
2.如權利要求1所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述噴液裝置包括噴槍、噴槍架和連接柱，所述噴槍和連接柱通過螺栓固定安裝在所述噴槍架上。
3.如權利要求2所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述噴槍架由一根橫杆和垂直焊接在橫杆兩端的直杆組成，在所述直杆的下端設置有紅外感應器。
4.如權利要求2所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述噴槍固定連接在所述嗔槍架下端面的中央，所述連接柱固定連接在所述嗔槍架的上端面的中央。
5.如權利要求4所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述鏈條連接在所述連接柱的上端。
6.如權利要求1所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述機箱內設置有一塊隔板，所述隔板和所述機箱的頂部內壁之間固定有兩根導軌。
7.如權利要求6所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述隔板上正對所述噴槍和所述直杆的位置分別設置有穿孔和通孔，用於所述噴槍和直杆穿過所述隔板。
8.如權利要求6所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述噴槍架活動套設在兩根所述導軌上，用於所述噴槍上下滑動。
9.如權利要求1所述的一種輪胎內噴液自動噴液裝置，其特徵在於，所述機箱的側壁上設置有控制面板。
【文檔編號】B05B13/04GK203448225SQ201320525962
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】李文慶 申請人:浙江慶大橡膠有限公司