一種電路板印刷密封設備的製作方法
2023-05-25 09:17:21
本發明涉及電路板印刷領域，特別是一種電路板印刷密封設備。
背景技術：
電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術）電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對於固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為（Printed Circuit Board）PCB、（Flexible Printed Circuit board）FPC線路板[1]（FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚醯亞胺或聚酯薄膜為基材製成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點！）和軟硬結合板（reechas，Soft and hard combination plate）-FPC與PCB的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新產品。因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
隨著社會的發展，目前製造業逐漸走向自動化智能化，在電路板生產廠內，自動印刷裝置是必不可少的，但目前印刷裝置還不夠自動化，大部分處於半自動狀態，這給工人帶來更大的勞動力，也不利於公司的生產效。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種電路板印刷密封設備。
實現上述目的本發明的技術方案為，一種電路板印刷密封設備，包括一號機體和二號機體，所述一號機體和二號機體下表面均固定移動機構，所述一號機體和二號機體內部均為中空結構；且外部呈矩形結構，所述一號機體和二號機體之間設置輸送機構，所述一號機體上固定標籤印刷機構，所述輸送機構是由安裝在一號機體和二號機體之間地面上的一對輸送座、安裝在輸送座上的升降油缸、安裝在升降油缸上的軸架、插裝在軸架上的輸送軸、套裝在輸送軸上的輸送皮帶、開在輸送皮帶上的多個物料槽、設置在物料槽內壁上的四個彈簧槽、固定在彈簧槽內的墊片、設置在墊片上的弧形加緊件、固定在一對軸架其中一個上的步進電機、一端與步進電機驅動端連接；且另一端與輸送軸端面固定連接的連軸器共同構成的。
所述標籤印刷機構是由安裝在一號機體和二號機體上；且橫跨輸送皮帶的固定座、安裝在固定座端面的一對進給氣缸和安裝在進給氣缸伸縮端的前後進給機構共同構成的。
所述前後進給機構安裝在一對進給氣缸活塞端的直線電機和安裝在直線電機的伸縮端印刷板共同構成的。
所述密封機構是由固定在一號機體和二號機體上的第二承載架、通過微調機構安裝在第二承載架上的伸縮電機和安裝在伸縮電機的旋合機械手共同構成的。
所述微調機構是由安裝在第二承載架支撐梁上的無杆氣缸和安裝在無杆氣缸移動端的移動板共同構成的，所述移動板外璧與伸縮電機端面固定連接。
所述升降油缸一側設有進油泵。
所述進油泵通過油管與升降油缸連通。
所述步進電機上設有與其相匹配的電機驅動器。
所述一號機體和一號機體底面共同固定防滑墊。
所述防滑墊底面加工防滑稜。
利用本發明的技術方案製作的電路板印刷密封設備，在本裝置空閒處安裝PLC系列控制器後，可完全實現自動化，同時還在電路板印刷完成後，進行密封，大大減少工人的工作壓力，增加生產效率。
附圖說明
圖1是本發明所述一種電路板印刷密封設備的結構示意圖；
圖2是本發明所述一種電路板印刷密封設備的部分結構示意圖；
圖3是本發明所述一種電路板印刷密封設備的部分結構示意圖；
圖4是本發明所述一種電路板印刷密封設備的局部放大圖；
圖5是本發明所述一種電路板印刷密封設備的局部放大圖；
圖6是本發明所述一種電路板印刷密封設備的部分結構示意圖；
圖中，1、一號機體；2、二號機體；3、輸送座；4、升降油缸；5、軸架；6、輸送軸；7、輸送皮帶；8、物料槽；9、彈簧槽；10、墊片；11、弧形加緊件；12、步進電機；13、固定座；14、進給氣缸；15、直線電機；16、印刷板；17、第二承載架；18、伸縮電機；19、旋合機械手；20、無杆氣缸；21、移動板；22、進油泵。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-6所示，一種電路板印刷密封設備，包括一號機體1和二號機體2，所述一號機體1和二號機體2下表面均固定移動機構，所述一號機體1和二號機體2內部均為中空結構；且外部呈矩形結構，所述一號機體1和二號機體2之間設置輸送機構，所述一號機體1上固定標籤印刷機構，所述輸送機構是由安裝在一號機體1和二號機體2之間地面上的一對輸送座3、安裝在輸送座3上的升降油缸4、安裝在升降油缸4上的軸架5、插裝在軸架5上的輸送軸6、套裝在輸送軸6上的輸送皮帶7、開在輸送皮帶7上的多個物料槽8、設置在物料槽8內壁上的四個彈簧槽9、固定在彈簧槽9內的墊片10、設置在墊片10上的弧形加緊件11、固定在一對軸架5其中一個上的步進電機12、一端與步進電機12驅動端連接；且另一端與輸送軸6端面固定連接的連軸器共同構成的；所述標籤印刷機構是由安裝在一號機體1和二號機體2上；且橫跨輸送皮帶7的固定座13、安裝在固定座13端面的一對進給氣缸14和安裝在進給氣缸14伸縮端的前後進給機構共同構成的；所述前後進給機構安裝在一對進給氣缸14活塞端的直線電機15和安裝在直線電機15的伸縮端印刷板16共同構成的；所述密封機構是由固定在一號機體1和二號機體2上的第二承載架17、通過微調機構安裝在第二承載架17上的伸縮電機18和安裝在伸縮電機18的旋合機械手19共同構成的；所述微調機構是由安裝在第二承載架17支撐梁上的無杆氣缸20和安裝在無杆氣缸20移動端的移動板21共同構成的，所述移動板21外璧與伸縮電機18端面固定連接；所述升降油缸4一側設有進油泵22；所述進油泵22通過油管與升降油缸4連通；所述步進電機12上設有與其相匹配的電機驅動器；所述一號機體1和一號機體1底面共同固定防滑墊；所述防滑墊底面加工防滑稜。
本實施方案的特點為，一號機體和二號機體下表面均固定移動機構，一號機體和二號機體內部均為中空結構；且外部呈矩形結構，一號機體和二號機體之間設置輸送機構，一號機體上固定標籤印刷機構，輸送機構是由安裝在一號機體和二號機體之間地面上的一對輸送座、安裝在輸送座上的升降油缸、安裝在升降油缸上的軸架、插裝在軸架上的輸送軸、套裝在輸送軸上的輸送皮帶、開在輸送皮帶上的多個物料槽、設置在物料槽內壁上的四個彈簧槽、固定在彈簧槽內的墊片、設置在墊片上的弧形加緊件、固定在一對軸架其中一個上的步進電機、一端與步進電機驅動端連接；且另一端與輸送軸端面固定連接的連軸器共同構成的，在本裝置空閒處安裝PLC系列控制器後，可完全實現自動化，同時還在電路板印刷完成後，進行密封，大大減少工人的工作壓力，增加生產效率。
在本實施方案中，首先在本裝置空閒處安裝PLC系列控制器和電機驅動器，以型號為SIEMENS的控制器為例，同時將該型號的控制器分別與各個用電元件的接線端連接，具體工作原理如下：通過在裝置一側安裝工業機械手，將每個電路基礎板放置在物料槽8內，因為物料槽8內固定墊片10，在墊片10上設置了彈簧，這彈簧一端安裝弧形加緊件11，弧形加緊件11就會將無蓋盒體加緊，通過位於軸架5上的步進電機12驅動通過連軸器驅動輸送軸6，那麼輸送軸6上的輸送皮帶7就會移動，這樣位於輸送皮帶7上的物料槽8也會移動，那麼位於其內的電路板也會移動，移動到印刷機構後，當輸送皮帶7經過固定座13下方的時候，一對進給氣缸14工作，可調節直線電機15的上下位置，通過位於直線電機15伸縮端的印刷板16對電路板進行初步印刷，完成後輸送皮帶7將其運送到密封機構處，當電路板經過第二承載架17的時候，紅外接收器接受到位於旋合機械手上的紅外發射器的信號，旋合機械手19將位於皮帶上的電路板拿起，通過伸縮電機18和旋合機械手19將電路板進行初步密封，在此同時，可通過控制無杆氣缸20的移動端移動，可有效調節伸縮電機18的左右位置。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。