太陽能電池組件面板自動組框機的製作方法
2023-05-25 07:51:51
專利名稱：太陽能電池組件面板自動組框機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於太陽能電池組件面板自動組框機，主要是對太陽能電池組件面板自動組框機作了改進，提高了組框效率。
背景技術：
組框機是太陽能電池組件面板加裝於型材框架中的主要設備。其組框過程是先對型材框架槽塗膠，將太陽能組件面板與型材框架對應槽安裝，最後送組框機上進行壓緊、整型、固定，去電池板上多餘的溢膠。 目前組框機可以根據太陽能組件面板的規格尺寸調整組框機推動框託架的位置尺寸以便適用不同的太陽能組件面板組框，並通過各種方式固定推動框託架的位置，並通過鎖緊固定裝置將推動框託架上的滑板固定。由於目前採用的鎖緊固定裝置，是採用絲槓，並在絲槓上安裝限位擋板，通過螺母的固定方式，因在組框鉚接過程中會對滑板產生衝擊力，所以容易造成螺母固定時的鬆動，導致滑板的錯位，從而影響推動框託架的位置尺寸及影響組框效果。另外，太陽能組件面板是由玻璃、EVA、連接好的單組電池、EVA、備板合在一起，壓實形成一整體，通過鉚接機構進行組框。因此，在組框時太陽能組件面板由支撐架支撐，存在彎曲變形現象。即太陽能組件面板在支撐架之外向下彎曲，在支撐架之內向上彎曲。因此，由於存在彎曲變形現象，影響玻璃和EVA之間的結合性及與框架間的插入配合。此外，太陽能電池板組框機均是靠操作人員把型材邊框與太陽能電池板進行組裝，再送組框機上進行整型、固定鉚接(鉚接是採用四角鉚接機構連接)，組框機不能實現型材邊框與太陽能組件自動安裝，在人工組裝過程中且正反面容易溢膠，需要人工擦拭或人工補膠，或造成電池板與型材邊框的膠接觸不均勻。
發明內容鑑於上述現狀，本實用新型提供了一種太陽能電池組件面板自動組框機，通過改進的調節鎖緊裝置和校平裝置，及自動組框裝置，實現了組框機的推動框託架位置無級調整的鎖緊並固定，避免了框託架上的滑板鬆動和錯位，及對組框前，將太陽能組件面板校平，不產生彎曲變形，保證支撐架上的太陽能組件面板的平面調整處於同一平面內。從而實現了太陽能電池組件面板與型材邊框機械自動組裝、壓緊、整型、固定，且正面無溢膠，反面溢膠均勻。本實用新型的技術方案是一種太陽能電池組件面板自動組框機，包括機架，及其設置的升降機構，和位於升降機構上部連接的校平裝置，與校平裝置呈垂直方向連接的傳送裝置，在所述機架上部具有呈對角設置的四角鉚接機構，位於四角鉚接機構周邊設有長、短邊組框機構，及鎖緊機構；其中，所述的鎖緊機構，具有一個鎖體連接件，與該鎖體連接件配合連接的是一個鎖塊，通過鎖緊件使位於鎖體連接件與鎖塊之間的滑板固定，所述的鎖塊的鎖緊端面是一個凸凹面；所述的校平裝置，包括固定升降框架，及其上垂直分布的支撐架，在所述支撐架上按一定間隔設有吸盤，還包括設有長、短邊組框機構。[0006]因此，滑板隨著推動框託架移動至鎖緊機構的位置時，通過鎖塊上的凸凹端面與滑板進行咬合鎖緊，限制了滑板的移動，從而達到固定組框推動框的位置。而太陽能組件面板通過支撐架支撐，利用支撐架上的吸盤對彎曲部位的面板進行吸附校正，通過組框機構自動組框。在本新型中，所涉及的鎖塊的凸凹面是鋸齒狀，波形狀或是錐體狀。因此，通過所提供的不同形狀的凸凹面，均具有與滑板結合形成摩擦阻力，限制其位移的效果。在本新型中，所涉及支撐架上的吸盤，彼此直接連接，或是在支撐架與吸盤之間設置球頭，用於自行調節， 達到最佳位置。在本新型中，所涉及的長邊組框機構，包括對稱設置的長邊組框託架，和與長邊組框託架每一側連接對稱的氣缸。進一步地，所涉及的短邊組框機構，包括對稱設置的短邊組託框架，和與短邊組框託架每一側連接對稱的氣缸。總之，本實用新型的效果是因採用了固定在固定框架上的鎖塊，與推動短邊組框託架上的滑板在鎖塊中間移動，需要固定鎖緊時，通過鎖塊的一側端面上的凸凹部分與滑板接觸咬合在一起，起到固定的作用，保持滑板不能移動，達到固定推動短邊組框託架的目的。此外，組框機的校平裝置，實現了組框前，將太陽能組件面板校平，不產生彎曲變形，保證支撐架上的太陽能組件面板的平面調整處於同一平面內，通過長短邊組框機構，實現了太陽能電池組件面板與型材邊框機械自動組裝、壓緊、整型、固定，且正面無溢膠，反面溢膠均勻。
圖I是本新型的示意圖；圖2是圖I俯視圖；圖3是圖I鎖緊機構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。見圖I至圖3給出的太陽能電池組件面板自動組框機，包括機架8，及位於機架8內側設置的升降機構7，和位於升降機構7上部連接的校平裝置，與校平裝置承垂直方向連接的傳送裝置3，在所述機架8上部具有呈對角設置的四角鉚接機構14，位於四角鉚接機構14周邊設有長、短邊組框機構，及鎖緊機構5。本實施例所述的長邊組框機構，包括對稱設置的長邊組框託架2，和與長邊組框託架2的兩端連接氣缸11，該氣缸11為對稱設置。本實施例所述的短邊組框機構，包括對稱設置的短邊組框託架1，和與短邊組框託架I的兩端連接氣缸12，該氣缸12為對稱設置。在所述兩側的短邊組框託架I上裝有同步調節裝置15，用於調節短邊組框託架I的距離。還包括在短邊組框託架I上裝有短邊調節固定託架6，其中安裝有滑板13，該滑板13與機架8外側設置的鎖緊機構5鎖緊咬合，而且滑板13能隨短邊組框託架I移動，通過鎖緊機構5限制滑板13的位移。本實施例的鎖緊機構5，它具有一個鎖體連接件16，與該鎖體連接件16配合連接的是一個鎖塊17，通過鎖緊件18使位於鎖體連接件16與鎖塊17之間的滑板13固定，所述的鎖塊17的鎖緊端面是一個凸凹面。本實施例所述的鎖塊17鎖緊端面是一個鋸齒狀的凸凹面，利用鋸齒狀的凸凹面與滑板13之間形成較大的摩擦面，配以鎖緊件，實現較好的定位。本實施例的鎖緊機構可以根據尺寸要求進行調節。本實施例的校平裝置，包括固定升降框架9，和位於固定升降框架9之上分布的垂直的支撐架10，在本實施例中所述的支撐架10上按一定間隔設有吸盤4組成。本實施例的吸盤4直接與支撐架10連接，通過吸盤4對彎曲部位的太陽能電池組件面板進行吸附校正。在本實施例中，所涉及的鎖塊的凸凹面是鋸齒狀。除此之外，根據這一特點，本新型的凸凹面可以是波形狀或是錐體狀。在本新型中，除採用吸盤4直接與支撐架10連接方式之外，它還可在上述結構的基礎上，作相應的變化。即在所設支撐架10與吸盤4的連接之間設有球頭，通過球頭自行調節，達到最佳位置。本新型所涉及的升降機構7、四角鉚接機構14以由本申請人的另一實用新型專利所公開。原理1、通過傳送裝置3將太陽能組件面板輸送至校平裝置上，通過校平裝置將太陽能組件面板校平，與四支撐點及組合基面在同一平面上；2、長邊組框機構，由其中一對氣缸11動作先按兩邊的長邊組框託架2的兩點A和B與太陽能組件面板組合，再啟動另外一對氣缸分別向長邊組框託架2的另兩點C、D兩步均勻組合壓緊，以達到正面無溢膠，反面溢膠均勻。3、短邊組框機構的對稱端邊組框託架I上的兩組氣缸12同步頂壓短邊型材邊框平行推進，與太陽能組件面板及兩長邊型材邊框組合，達到正面無溢膠，反面溢膠均勻；4、四角鉚接機構14同時運動，伸入四邊框內用鉚刀將四角鉚接固定。整個組框工作均有機械自動完成，且滿足太陽能組件面板組框的要求。
權利要求1.太陽能電池組件面板自動組框機，包括機架，及其設置的升降機構，和位於升降機構上部連接的校平裝置，與校平裝置呈垂直方向連接的傳送裝置，在所述機架上部具有呈對角設置的四角鉚接機構，位於四角鉚接機構周邊設有長、短邊組框機構，及鎖緊機構；其特徵在於，所述的鎖緊機構(5)，具有一個鎖體連接件(16)，與該鎖體連接件(16)配合連接的是一個鎖塊(17)，通過鎖緊件(18)使位於鎖體連接件(16)與鎖塊(17)之間的滑板固定，所述的鎖塊(17)的鎖緊端面是一個凸凹面；所述的校平裝置，包括固定升降框架(9)，及其上垂直分布的支撐架(10)，在所述支撐架(10)上按一定間隔設有吸盤(4);還包括設有長、短邊組框機構。
2.根據權利要求2所述的太陽能電池組件面板自動組框機，其特徵在於，所述的鎖塊(17)的凸凹面是鋸齒狀，波形狀或是錐體狀。
3.根據權利要求I所述的太陽能電池組件面板自動組框機，其特徵在於，所述的支撐架(10)上的吸盤(4)，彼此直接連接，或是在支撐架(10)與吸盤(4)之間設置球頭。
4.根據權利要求I所述的太陽能電池組件面板自動組框機，其特徵在於，所述的長邊組框機構，包括對稱設置的長邊組框託架(2)，和與長邊組框託架每一側連接對稱的氣缸(11)。
5.根據權利要求I所述的太陽能電池組件面板自動組框機，其特徵在於，所述的短邊組框機構，包括對稱設置的短邊組框託架(1)，和與短邊組框託架每一側連接對稱的氣缸(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能電池組件面板自動組框機，包括機架，及其設置的升降機構，和位於升降機構上部連接的校平裝置，與校平裝置垂直連接有傳送裝置，在所述機架上部具有呈對角設置的四角鉚接機構，位於四角鉚接機構周邊設有長、短邊組框機構，及鎖緊機構。通過鎖緊機構與滑板接觸咬合保持滑板不能移動。此外，校平裝置，實現了組框前，將太陽能組件面板校平，保證處於同一平面上。此外，通過組框機構實現了太陽能電池組件面板與型材邊框機械自動組裝，且正面無溢膠，反面溢膠均勻，保證了組框的質量。
文檔編號H01L31/18GK202772167SQ201220334868
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者杜林 申請人:秦皇島利陽光電設備有限公司